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標題: 請教：圖示螺紋怎么加工 [打印本頁]
作者: lxpgod    時間: 2017-1-11 15:32
標題: 請教：圖示螺紋怎么加工
[attach]411694[/attach]
0 E7 x1 u, K2 y/ B
這個是個學生畫的，不太懂機加工，沒給留退刀槽，這圖送到加工師傅那里，人家說得留退刀槽，但是螺紋長度又不能縮短，如果孔的深度加大又影響強度，設計方不允許改，只能按圖紙一模一樣做，，請問各位高手，按照一模一樣的做出來，用什么辦法啊？; S6 x' Q' [& o- e
作者: 尊重一條狗    時間: 2017-1-11 15:36
幫頂一下
作者: lxpgod    時間: 2017-1-11 15:37
尊重一條狗 發表于 2017-1-11 15:36
: K6 C/ b. u8 u' Z2 K幫頂一下
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/ C/ Y2 s( N7 d
作者: 未來第一站    時間: 2017-1-11 15:48
這要求絕，滿篇的配合尺寸。3 Q" |- Z. Y0 G! n
只能一刀刀往出挑了，給報個天價。
作者: 海慕之    時間: 2017-1-11 15:52
單件的話，有一個曲線救國的辦法：左端螺紋和右端拆開干，焊好，精車。批量的話，叫他自己來干吧
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作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2017-1-11 16:00
按5樓的辦法。
作者: wjm98    時間: 2017-1-11 16:03
首先 左邊視圖中左邊的那個1mm是什么啊?好像視圖不夠，不能完全反映那個結構。其次，就他這張圖紙要有效長度是73，不留退刀，你叫他找別人吧。無論怎樣退刀是要有的。
作者: 熊anh    時間: 2017-1-11 16:11
訂絲攻，多攻幾道，估計得攻個10道8道的，而且底部還是會差一點，
  C! }; S3 }4 x" m7 G5 v# C如果不是極特殊的要求而不得已設計成這樣，不然這個設計會導致成本翻好幾倍。
作者: forbetter    時間: 2017-1-11 16:22
還有 1mm厚，4mm高的凸邊， 是通長的嗎？  
作者: lxpgod    時間: 2017-1-11 16:26
海慕之 發表于 2017-1-11 15:52
/ D6 B6 B/ H! ?  l* S單件的話，有一個曲線救國的辦法：左端螺紋和右端拆開干，焊好，精車。批量的話，叫他自己來干吧

0 Z, q7 u: i- c: \7 ?$ K不是金屬材料  是非金屬材料  ，，，，
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作者: lxpgod    時間: 2017-1-11 16:28
熊anh 發表于 2017-1-11 16:11
2 d; q# Y; }' O4 F訂絲攻，多攻幾道，估計得攻個10道8道的，而且底部還是會差一點，( v& P- W- I# `6 U
如果不是極特殊的要求而不得已設計成這 ...
3 ]9 J+ H) V/ w' ~
應該是設計師沒經驗，，這個件并不是必須設計成這樣的，但是經過好多程序，這圖紙到了我這，現在在倒回源頭改是來不及了+ S- g* r0 Y% B2 X6 a9 D
作者: 熊anh    時間: 2017-1-11 16:35
lxpgod 發表于 2017-1-11 16:28: X" ?, U7 H. g& u( G0 N
應該是設計師沒經驗，，這個件并不是必須設計成這樣的，但是經過好多程序，這圖紙到了我這，現在在倒回源 ...

* e+ L. }1 k7 h9 l. Y4 {* j6 R應該盡量把底部臺階部分設計成組合件，不然即使是加工退刀槽，這樣的深孔，螺距也不小，也不太好做，現在這樣的設計，是很難弄，沒有辦法徹底清根，5 v3 L9 w1 W" I8 |) D2 T& y  L% h
作者: 屏風ing    時間: 2017-1-11 16:39
8#正解，
作者: 所羅門_x    時間: 2017-1-11 16:58
我見過類似的零件，不銹鋼，m6螺紋圖紙要求深4，深度公差0+0.1，有效螺紋深3.8可是壁厚才4.5，而且背面不允許出現鉆頭鉆孔出的凸點。真是奇葩設計。報廢率颼颼的。
3 j% ]& q7 I& r& @, h4 \  p: t0 W% y樓主這圖的設計估計也是神來之手。估計公差他是看有空格隨意選的吧，都是h7，深度還有標成h7的。厲害。
作者: nieting1203    時間: 2017-1-11 17:03
5樓的方法可行
作者: ntliubo    時間: 2017-1-11 17:15
估計是個大單，否則樓主不會這么上心的
作者: lxpgod    時間: 2017-1-11 17:55
ntliubo 發表于 2017-1-11 17:15
7 K  V2 E9 r7 e' q  n估計是個大單，否則樓主不會這么上心的
1 e" p$ K1 Y8 z+ T: v
確實是  也是受朋友之拖5 s) j9 B& d( v: d. w; Q  _
作者: 新新額    時間: 2017-1-11 18:43
樓主現在主要頭大的是里面的牙沒有退刀槽，可不可以試試用牙刀反車呢？或者如果量大，非金屬的可否采用注塑把里面的牙做出來后再機加工呢？僅供參考。
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-11 18:48
建議給管事的買兩盒玉溪，把圖紙改一下，也不是什么大事
作者: 面壁深功    時間: 2017-1-11 20:13
“但是螺紋長度又不能縮短，如果孔的深度加大又影響強度，設計方不允許改，只能按圖紙一模一樣做，...”
! {5 K( B. X. m+ `' C/ E被動應對，這可是技術工作的大忌！  N5 F+ I* Q; p) x3 O) }
換上我，退刀槽畫上去，擬個圖面承認書要客戶確認，去震動客戶的工程乃至領導。也許就不是經辦人員說說那么簡單了。
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-11 20:21
還設計個梯形螺紋，要是正常的螺紋可以考慮定做絲錐的，梯形螺紋沒試過絲錐
作者: albert.tang    時間: 2017-1-11 21:31
滿圖的公差要求，有些特征設計的值得商榷。這樣無形中增加很多的加工成本。
作者: 程一曦    時間: 2017-1-11 21:49
鍛壓
作者: 機械新手2017    時間: 2017-1-11 23:00
扯蛋的圖。干這活得賠多少錢啊！干多少賠多少。他爸是廠長還行，賠著玩。
作者: 機械新手2017    時間: 2017-1-11 23:29
圖都是錯誤。 首先圖里畫的螺紋就不是梯形的。導程也不是14，而是小很多。公差全是H11，也真奇葩。 螺紋牙底到25圓表面只有3.5mm， 又是非金屬的材質，強度很差。 還設計要求長度不能增加，影響強度。。。就這還要求什么強度。 而且螺紋底部也都是H11公差，說明這地方配合都很緊密，有作用力。 3.5mm的壁厚，能保證這些么？ 底部內圓尺寸14還忘標Φ了。
作者: ZMQ6661628    時間: 2017-1-12 08:41
lxpgod 發表于 2017-1-11 16:26
# [6 N: Y- c# Y3 e9 I5 `- ?不是金屬材料  是非金屬材料  ，，，，
5 q; y- B7 K! W" h* c
非金屬公差這么多5條以內？求具體材質，尼龍嗎？
8 P3 `/ X: M9 j  }
作者: klzy321    時間: 2017-1-12 09:08
就那個螺紋長度，可用內旋風銑削，是能定長的，
作者: 趙玉超    時間: 2017-1-12 09:23
樓主，頂一下8 Q5 {( A- L, l1 j3 t5 ]
作者: 459827194    時間: 2017-1-12 09:45
Tr18x14   這個底孔3.5吧，刀怎么伸進去，這圖紙也敢拿到加工廠，不怕罵他個狗血噴頭
作者: 正在連接...    時間: 2017-1-12 11:05
如果非金屬材料，你可以用螺紋銑刀做。
作者: ltzian    時間: 2017-1-12 11:57
神一樣的圖紙
作者: 藍天心    時間: 2017-1-12 13:27
拆成兩件做吧！做完給粘結到一起！
作者: hurong_88    時間: 2017-1-12 13:32
可見做設計的不懂加工工藝是多么可怕的事情，一般在設計后端都應該會有一個叫工藝工程師的，他人工作就是為了彌補做純理論設計不懂工藝的，不會讓這樣的圖紙下到車間加工
作者: 星-星    時間: 2017-1-12 15:39
這個件我估計是完全可以有退刀槽的
' [+ |4 Q9 F$ X, q. z7 k' P# S按圖紙來看，應該是導程14螺距2，如果是安裝鎖緊后就不動的，沒必要用大導程，單線就可以了，多線是為了快速移動的對吧。是移動的就只有前面極限處的螺紋才是有效的，后面的效果不大，是不是。
作者: andyany    時間: 2017-1-12 15:45
這個水平還是去抄圖吧。制圖課就及格不了。
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作者: wx_g749GucH    時間: 2017-1-12 15:55
這個要大師傅來做，內部車螺紋時，螺紋走到尾部附近要退刀車，也就是說前邊螺紋牙深OK，到根部牙淺。最后在用絲攻手動攻牙，這樣還有些可能哦
作者: 平凡之陸    時間: 2017-1-12 16:28
直徑25和直徑27，投影尺寸對嗎？  
2 ]2 f$ r5 P9 B3 s 鉆孔，攻絲！
作者: Mechanical.Mr.    時間: 2017-1-12 16:51
3D打印能行嗎？
作者: 佳鐵雕銑揚州辦J    時間: 2017-1-12 21:55
學習
作者: 詹姆斯007    時間: 2017-1-12 23:08
lxpgod 發表于 2017-1-11 16:26/ i3 O: ^7 i. h9 X3 M
不是金屬材料  是非金屬材料  ，，，，

* w9 z: g9 x0 k要是塑料的，就簡單了，注塑。
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作者: 旋轉的小陀螺    時間: 2017-1-13 10:41
我想知道左視圖能跟剖面圖對應起來嗎？
作者: lxpgod    時間: 2017-1-13 10:59
旋轉的小陀螺 發表于 2017-1-13 10:410 C0 X% z* N& ~" C1 N- L7 B
我想知道左視圖能跟剖面圖對應起來嗎？

* V6 k- M8 d3 r7 _, L* V9 n還真是   光注意剖面圖了   ，，，，，這圖畫的真無語了7 c& {: Z+ }- L4 s" s# e- w7 b' L
作者: 簡雨    時間: 2017-1-13 12:29
旋轉的小陀螺 發表于 2017-1-13 10:41+ M5 f3 Y: S" [) l
我想知道左視圖能跟剖面圖對應起來嗎？
+ ~! W9 d$ L8 s8 }
剖面的是主視圖，另一個是右視圖0 P" V; j# D/ n% T5 e% s/ e6 F
作者: 簡雨    時間: 2017-1-13 12:31
留一個空刀槽就可以了，螺紋就可以擰到底了
作者: 旋轉的小陀螺    時間: 2017-1-13 12:58
簡雨 發表于 2017-1-13 12:296 I- K- l! _; T: _9 A
剖面的是主視圖，另一個是右視圖
( U& U+ S- }4 H6 e6 c
那我想知道剖視圖，圓直徑 Φ25，右視圖怎么出來的Φ27.; A( ?- P' W! w8 k
作者: lxpgod    時間: 2017-1-13 14:29
旋轉的小陀螺 發表于 2017-1-13 12:584 D$ T- Q! u- k) p% Y2 t
那我想知道剖視圖，圓直徑 Φ25，右視圖怎么出來的Φ27.

) z8 `+ Z" a  Z1 n這個，，，，還真得問問畫圖的哦，，光注意剖面圖了
! c( s9 S9 Y, s; H; _
作者: 簡雨    時間: 2017-1-14 11:09
旋轉的小陀螺 發表于 2017-1-13 12:58
4 m- o4 G- m! n! I, A那我想知道剖視圖，圓直徑 Φ25，右視圖怎么出來的Φ27.

  o* H) ]: z! n! O你再好好看看就知道了
  V$ p# J, O, _" Y$ e0 G) X$ ]/ w2 D
作者: 魍者歸來    時間: 2017-1-14 15:55
直接上精鑄，讓他出個天價開模費！
作者: dongqikai    時間: 2017-1-14 16:14
估計得組合加工。
作者: 陳云奇哥    時間: 2017-1-14 16:22
這螺紋這么長
作者: 只能一笑    時間: 2017-1-16 18:29
先別說怎么加工 圖就不對。標稱Tr18*14  哪14應該代表螺距。可我看你的圖根本就是大徑18底徑14螺距3或者3.5的三角螺紋而不是標稱的梯形螺旋
作者: qdwang9981    時間: 2017-1-18 10:42
這個設計挺外行的
作者: 和龍    時間: 2017-1-18 17:06
看了半天，只能呵呵了
作者: ckc521    時間: 2017-2-7 21:36
神設計，看來只有找日本人來做了。
作者: 國統區    時間: 2019-4-10 09:28
分體式  裝配吧  
作者: mgzzc    時間: 2019-4-17 21:32
天才的圖紙，就來個天價的加工
作者: 小時蟲    時間: 2019-4-19 16:15
作者: 藍天心    時間: 2019-4-28 16:30
3D打印的問問，應該不難！
作者: 機床牙齒    時間: 2019-4-29 15:26
這圖紙設計的真是開眼了，Tr18x14內螺紋尺寸標注有誤吧？螺距應該是4吧？（國標第二系列18梯形螺紋螺距為2或4）或導程是14，螺距漏標注了。不然內螺紋小徑只有D4,牙高為8，真的很難加工。" r/ u" c3 }- H  C
作者: tyur    時間: 2019-5-2 11:44
加工中心銑螺紋，由里向外銑。
作者: wx_lbY2wG5b    時間: 2019-6-5 13:58
退刀槽少不了，退尾長度再小也會有無效螺紋段。
作者: ruifanbo    時間: 2019-6-5 15:51
這圖你們還討論的一頭勁，平行度0.012，寬度公差0到-0.11，螺紋Tr18×14圖樣是不是有問題，標注的梯形螺紋，畫的是三角螺紋，還證明加工的，都是廢圖還討論啥工藝啊！
作者: 亂＋＋    時間: 2019-6-6 08:15
客戶是上帝，我們經常遇到類似情況，頭痛
作者: 無葉123654    時間: 2019-6-6 14:24
海慕之 發表于 2017-1-11 15:52
- ]2 O1 a8 v1 w) e單件的話，有一個曲線救國的辦法：左端螺紋和右端拆開干，焊好，精車。批量的話，叫他自己來干吧

/ }6 Z  Q0 J9 F( F" x# [4 _分開干焊好保證不了同心度和螺距（焊接處）



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