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標題: 轉盤結構精度問題，懇請大神分析！ [打印本頁]
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 21:47
標題: 轉盤結構精度問題，懇請大神分析！
現有一轉盤結構。在當前結構下回轉精度無法達到預期$ @! ~9 u# Q' k8 Z1 B% H2 z- a
如何改進能提高精度？請師傅們指教.# D' _! x) s8 s2 H* u6 s
現有的結構
7 f1 E* d; [1 u/ K" {[attach]411543[/attach]& ?$ [; `# g: l. h
剖開
. s  n# N! P: E6 T$ A6 N[attach]411544[/attach]
* P0 b3 b  k- i" _% x初步猜測原因，可能是1.轉盤與端蓋的兩個軸承位沒有約束! H0 [8 ^7 d9 J8 q: [: \
                                   2.轉盤軸承位與端蓋軸承位并非一次加工存在偏心因素, e3 Y; g  x: ]/ }6 R6 q
故有改進方案：, J$ J! B2 b# h# w) V4 F  N$ k
由于空間限制，只能用兩個角接觸軸承
8 w% C& n( K' `) _" q9 r1 y增加2MM定位臺階
; ~* R) }+ \. @; {3 W[attach]411545[/attach]
1 L, D4 T( ^! F4 O' v0 K& K請師傅幫忙分析，該方案可行性，謝謝！
' R/ `  B' K1 ?( c: b: }% q/ M
$ F& e- [0 f' o, w
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-9 22:10
兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證良好的同軸度
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2017-1-9 22:13
想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
* U' E% Q1 B& l( Y+ g0 ~
3 P) q# X9 ~! ^; D不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不同，它就得跳蹺蹺板了。
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:16
韓寒11 發表于 2017-1-9 22:109 [; M  O6 {6 B, A- t+ f
兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證 ...

3 J& t1 z3 `, R+ Y4 f# I; V嗯！就沒有那個臺階吃了大虧了！6 n. s3 |2 s* B  N- Q
但是這種方案對轉盤的剛度有沒有影響（承受傾覆力）？" T* W: e5 H; p6 k6 E
假設方案一剛度已經足夠使用。
2 M. J% W% k- ?* G: N
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:17
Cavalier_Ricky 發表于 2017-1-9 22:13
9 v* I& d! t8 Z4 M, v: T& H! S想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。$ g0 I4 f" A0 I

' y* ?: M# S. V3 Y& I  y不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不 ...

6 t( a' L  A3 Y- w" i沒有辦法，空間已經限制死了。這算是應了單邊懸臂結構的弊端吧. \2 ^# t! M, L1 y' p% r
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-9 22:20
得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:22
韓寒11 發表于 2017-1-9 22:206 A' n* ^  C5 Q
得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的
% v, a; |9 q& S
實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
% Q4 i9 b1 ~9 Y6 w但是工作強度比車床小很多4 ?2 u7 _+ U6 u+ {
作者: 韓寒11    時間: 2017-1-9 22:29
NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-9 22:22
4 c3 T0 Y# L& z7 V+ v實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
. \$ J! ]9 N) U0 f/ g9 F( r但是工作強度比車床小很多

  _5 \; H+ \* [% A. a建議還是盡量增加螺栓擰緊力，增加定位臺階的高度。目前的改進，精度問題不大，但是穩定性無法保證啊0 v- `: r" Y9 }) O6 s$ ]9 [
作者: 未來第一站    時間: 2017-1-9 22:35
本帖最后由 未來第一站 于 2017-1-9 22:37 編輯
8 W) _/ e1 P2 u
8 U+ F4 @- i1 K2 a8 e. B1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎？。2 Z1 J; }$ y$ R
2，有幾點需要注意& Y* p% l$ |6 p0 a, z" k
（1）各個配合定位面都要有形位公差要求，轉盤的定位最好突出一個臺來。) V  D1 d& G0 P6 B3 [) N/ F7 i
（2）軸承的安裝，定位，預緊量樓主都要重新考慮，現在這樣肯定不行，軸承背對背，中間考慮加隔套。
作者: 機械inspiration    時間: 2017-1-9 22:40
轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:44
未來第一站 發表于 2017-1-9 22:35: K" z7 }( w# L' x5 K/ H  X
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...
" V( ^0 }) J1 u0 s! [

1 M3 F) h4 F, ?' N/ v2 L轉盤的結構不能動了。4 u9 e! S  w- Z1 ]
位置基本已經被固定死。, Z/ Y% `- [+ W# U) S
如果要做大改動，也要到下一個產品上做改進了。( \- n. x$ D! x
請問滾錐軸承換成角接觸。剛性是否會減弱？
3 X2 y! u( l' {
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:49
未來第一站 發表于 2017-1-9 22:35, L) B5 n- E4 v9 p6 }
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...

" Q, ~: j7 z8 I2 a大結構動不了了。方案二是改進版，但是始終覺得不理想，剛度估計會比方案一會小很多，轉盤承受徑向力時很危險，請問你的改進意見是？: m+ T' x( T1 W8 s) _

4 P' C, _  ]* ?1 I
. G; k' s' B; F0 i# f- k
/ z5 t. ?2 C  ], i4 A* {8 M
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-9 22:50
機械inspiration 發表于 2017-1-9 22:40" S. s9 t' X( b# ]& P# |
轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。

9 c0 Q7 W' [4 u3 ]; _7 {- Z; N) Z" s9 E恩，1.加高臺階5至8MM
/ M* g7 ^, g" _2 t
1 D- U6 O! B$ k% n& @2。最后一句話不是很理解) ^. b6 P+ o9 I- j" Y' Y
作者: ZMQ6661628    時間: 2017-1-10 12:42
學習了，我前幾天也發了類似的分割器上怎么保重精度的，現在還在求索好的辦法
作者: 淡然    時間: 2017-1-10 13:32
這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。# _1 U1 p: m0 C( f
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現；
- R1 f% R3 M, J' ~( x2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；
( l; f) b( m: _4 O! V3. 旋轉精度，旋轉精度主要取決于軸承的形式和游隙，可以選擇精度比較高的軸承，減小游隙。盡量加大軸承安裝跨距，角接觸軸承采用背對背安裝，增加剛度。# b5 |) D" J, T) E+ e
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-10 20:44
本帖最后由 NEMO_LLSoQ 于 2017-1-10 20:46 編輯
/ l' C1 R0 `/ N; ]" ^& {) g4 `0 i8 K
淡然 發表于 2017-1-10 13:32
; J5 X2 }. f( f. w" |* p這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。) ?; r* t. e2 S2 p7 J! P' |* U
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現；
5 y; Q0 u" g% u  P ...
3 v2 O7 ^( b$ k( z8 J" g: j; g
分析到位！點贊！
  G3 ?+ E2 ^8 v  ^7 S5 g2. 圓盤和軸承座的連接精度，如果止口不能加深，那能否兩個零件裝配打定位銷后，以內孔定位，再加工圓盤端面，以保證端面相對于軸承座孔的端跳；
% K, H8 E4 S( q. W不能以內孔定位加工了，只能是兩個端蓋放到CNC上去加工，然后再做配合8 N1 `3 t7 U4 N  `2 c
不能9; F% \; ?  B: d/ k3 D0 `
+ C. V: k. K: ?$ j
作者: zhuzhout    時間: 2017-1-11 17:20
建議
3 H; J. Q  M: X! |& t" [1、采用高精度p4及以上級軸承
9 Q- r5 U, i/ {9 B9 z' ~* g6 {# N0 e2、控制螺釘的旋緊力矩誤差" T% h" @0 r6 i* B6 }: B8 T
3、控制零件的加工精度，特別是平行差
0 `, |- l) M4 c0 E; ?4、凹孔平面與工作面的平行差難以保證，建議更改
作者: 面壁深功    時間: 2017-1-11 19:53
軸承改成向心和平面推力組合
作者: ltd118    時間: 2017-1-13 14:22
轉盤如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-19 16:24
未來第一站 發表于 2017-1-9 22:35  D: C1 f+ m$ X7 X; ~/ m6 S, D
1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎 ...
8 \' N) q8 f! j/ x5 S4 h
今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。3 }/ I. u$ ~1 A$ ]4 b) |6 D
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-19 16:24
淡然 發表于 2017-1-10 13:326 E3 o7 L' b0 A: w2 R' j( ?
這個跳動應該是端跳吧，和幾個因素有關。& U$ I3 l8 W: {& h; |
1. 此圓盤這個面的加工精度，可以通過加工來保證，很容易實現；6 V! a* E8 M9 c, x+ W- t, J
...

/ e5 Y; U4 O# W/ ?& O# Q0 R今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。
  o4 `: |* c9 {5 e0 i$ y  S' o. K/ Z/ F, S- x' D+ M9 n) d
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-1-19 16:28
zhuzhout 發表于 2017-1-11 17:20& t2 X. O  w7 |1 D4 C$ E( u: e! G
建議
# \/ u- ~9 _( _" C. I1、采用高精度p4及以上級軸承
4 ^4 X$ i$ s) `2、控制螺釘的旋緊力矩誤差
7 H0 x$ r' ~, _* \
今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去改進。  ~: [( V5 q+ k( [, w
5 b5 y4 a; y# g, g

2 ?" b1 ]3 q) O% K- C; {1 Q6 H
作者: 淡然    時間: 2017-1-19 16:46
NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-19 16:24
' v9 u. K* ~# K8 B今天已經測試出結果。效果不太理想。兩個角接觸軸承的剛性實在太差。還得用圓錐滾子軸承，從方案一方向去 ...
! i* I- l. ^+ i4 T" b8 w+ v2 l9 B0 L
不要氣餒，走彎路積累經驗，用方案一，再增加兩點建議：
' j$ p! F+ p6 e& q5 t1. 用高精度軸承，比如P4;% i# A: h+ C$ g/ O
2. 變原來的面對面安裝為背靠背安裝，增加剛度；& W$ ~  m  ?: m' U2 I2 w# \
如果軸向受力不大，可以考慮兩個圓柱軸承加一個四點接觸球軸承，肯定比兩個圓錐軸承的旋轉精度高。
& S, b! @- ]. _ 希望結果出來，再分享，謝謝！
: h( A& f; r1 W' ?8 K
作者: NEMO_LLSoQ    時間: 2017-2-13 09:24
淡然 發表于 2017-1-19 16:46- q5 b  T; C/ t3 r
不要氣餒，走彎路積累經驗，用方案一，再增加兩點建議：
+ a2 E" ?( z5 K% v4 _2 \2 q1. 用高精度軸承，比如P4;
5 G. L* X+ f* _/ x! ^( E2. 變原來的面對面 ...

9 ?, ^: s7 q$ t大神，能否再指點一二，可否加QQ詳聊呢？現在已經想不出更好的辦法了!- n2 u  O4 R0 m6 \; z( W) U; f
謝謝！
7 _; j, g: M$ z# M; X1 e* O



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