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標題: 金屬液壓機，十多年了，第一次把鋼板整斷了! [打印本頁]
作者: 信通    時間: 2016-12-31 16:26
標題: 金屬液壓機，十多年了，第一次把鋼板整斷了!
本帖最后由 信通 于 2016-12-31 17:01 編輯 ; X8 A  I3 D# H- {: R0 l6 Q2 ~

5 p& L! P+ I& X% }; n  n厚度100的鋼板直接斷開了，液壓機是1200噸的，材料是42CrMo，一塊板16萬元，實在是賠不起啊！這臺壓機機械矯正的鋼板少說2000塊有了，還第一次出現這樣的問題。但是之前的都是Q345之類的。
) f# U& a6 H7 h3 [現在要把這塊板修復，5200*2400*100的鋼板，應該用什么方式重新修復？還請大神支招！急急急！" f/ S: h' P% q  H
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作者: dzbin    時間: 2016-12-31 16:37
這肯定是鋼板的問題，這是材質不過關沒退火啊。
作者: 水水5    時間: 2016-12-31 17:46
這么大的壓力，作用力要通過支撐點的啊，~
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-31 18:16
焊接能否可行？查查相關資料，深入了解一下，但是也有點太厚了，比造船廠的鋼板厚多了，同情樓主，建議樓主也查查鋼板的材質符合標準不
作者: 新新額    時間: 2016-12-31 18:59
不知樓主以前有沒有校正過這么大的板，如果有那說明玩這么大的東西已經具備一定經驗。應該不容易出現這種狀況，剛剛也從百度查了下42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。說明這種材料不會輕易給弄裂了，但是看樓主上傳的圖片像是未校正那邊有什么東西支撐起了翹曲部位，而這邊壓力機校正的力直接給壓裂了，不知道未校正那邊的翹曲變形量有多大，是否由于變形量太大，板又厚需分多次校正才行。樓主可以先取點材料找專業點的地方分析下這原材料是否存在問題，然后看看貨主這塊剛板的用途再看看有沒有合適的解決辦法，這么大這么厚的東西，就算焊接你也很能保證焊透，焊后的東西不一定能達到原材料的力學性能要求。而且在不了解用途的情況下，貿然焊接日后使用過程中出現問題怎么辦。以上建議僅供樓主參考。樓主也別太擔心了，船到橋頭自然直，祝樓主早日順利找到問題原因，解決此事。
作者: eastking1111    時間: 2016-12-31 19:50
鋼板底部是懸空的？
作者: TT杜蕾斯TT    時間: 2016-12-31 22:17
個人認為你先找齊這塊板的材料參數和出場檢驗報告，然后在看當時現場接觸這塊板的點有幾處？然后在看斷裂處在這塊板的什么位置？接著當時液壓機下壓時用了多大壓力？下壓行程大概有多少？您把這幾個因素都合計合計看看然后再找問題，我想應該能找到問題根源預防下次犯錯？
* e/ w5 V6 g/ c2 d; c然后針對這塊板看以后用途，如果必須整塊使用，那建議樓主看看能不能零切做其他零件毛胚使用以減小最小損失！
( m3 C( L! y. w一家之言不知對否~
作者: 程一曦    時間: 2016-12-31 23:21
沙發了         
作者: 成形極限    時間: 2016-12-31 23:27
說不定板內材質有問題，做個X光
作者: 問天問地問自己    時間: 2017-1-1 00:01
持續關注。先自查操作流程和參數，確認無誤后再找別人的問題。
作者: 面壁深功    時間: 2017-1-1 08:03
啪的一聲鋼板響，祝新年行大運哈
作者: 天天天藍_    時間: 2017-1-1 10:15
有沒有想過可能是鋼板的問題，之前有個鋼結構的師兄說他們訂購的板子也出現過這種情況，還是批量性的
作者: 信通    時間: 2017-1-1 16:41
各位大俠新年好，明天第三方化驗
作者: 黃先生66    時間: 2017-1-1 20:07
材質驗證證明是明智的路
作者: 新新額    時間: 2017-1-1 21:10
信通 發表于 2017-1-1 16:41( @& q- p* V& i/ p! Z% [- H* D
各位大俠新年好，明天第三方化驗

( u# u' ]% v& e! F7 U希望樓主此事能順利解決，也希望樓主能持續回帖，我們也想知道到底什么原因能造成這么大這么厚的鋼板這樣開裂。
4 ~- L2 c# y' T2 U+ Y( k
作者: 哥是個傳說    時間: 2017-1-3 10:30
如果沒有淬火的話，100%是材料問題
作者: ltzian    時間: 2017-1-3 10:54
先確認一下自身操作規程有沒有問題，再去檢測一下材料本身的力學性能以及物理性能達不在標。。再跟客戶協商吧。
作者: 陳全    時間: 2017-1-3 11:18
持續關注中，。。
作者: ailaodao    時間: 2017-1-3 14:03
斷口這么整齊，懷疑在調制處理過程中已有裂縫，可在其他部位做下磁粉探傷。關注中，應該今天能出結果吧。
作者: 矛頭小子    時間: 2017-1-3 14:51
不急，慢慢想解決方案
作者: 淡然    時間: 2017-1-3 17:06
如果自身是熟練工，操作工藝沒有問題，就應該是材料的問題。我認為材料本身的問題的可能性比較大。
作者: UGAIHAOWY    時間: 2017-1-3 19:44
持續關注中。。。。 100厚的斷了  很吃驚。
作者: 屏風ing    時間: 2017-1-3 19:57
我是來看貼的，這么修復，焊完熱處理肯定不行吧
作者: a453624939    時間: 2017-1-4 10:48
受力過大也可能斷掉，本人專業整形。
作者: zll3310737    時間: 2017-1-4 13:56
期待檢驗結果
作者: 信通    時間: 2017-1-6 10:51
本帖最后由 信通 于 2017-1-6 10:54 編輯 ' V  G9 ]( K2 {, C9 W9 X; U- m

+ O1 D$ T* l! H$ O最新的進展，現在光譜打下來根本沒有鉻，鎳材質報告0.12%，實際檢測下來0.421%；鉬材質報告0.17%，實際檢測0.415%，差距都很大。該廠還是全國500強企業) n8 u3 ^8 ~" w# ?. D: m
現在接下來做第三方檢測工作，做出來還是不行就打官司了，我想問下大家，我做檢測的話檢測鉻和鉬就夠了吧？應該沒什么別的了哇！各位有這方面打官司的經歷嗎？[attach]411205[/attach]
+ q( K, b7 N- D. X社區管理員這篇文章就不要發到微信公眾號了哈！萬一錯怪別人就不好意思了，雖然感覺很有可能是鋼廠的問題。' ^& Q5 T  L+ j

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作者: 信通    時間: 2017-1-6 10:54
材質報告



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