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標題: 灰口鑄鐵的焊接工藝 [打印本頁]
作者: 小河HH    時間: 2016-12-18 10:40
標題: 灰口鑄鐵的焊接工藝

焊接中常見問題

（1）焊后產生白口組織

一般認為在30-100℃/s的急速冷卻條件下，熔于鐵中的碳來不及以石墨形式析出，而呈滲碳體出現，即所謂白口。白口組織硬而脆，使得焊縫在焊后難以機械加工，甚至會導致開裂。

防止措施：

焊前預熱和焊后保溫；適當調整填充金屬的化學成分和冷卻速度；改善焊縫金屬的化學成分。

（2）焊接接頭出現裂紋

由于灰口鑄鐵塑性極差，幾乎不能發生任何塑性變形，而且強度又低，所以在焊接應力及鑄件本身應力（組織應力）的共同作用下，當局部應力大于強度極限時，就產生裂紋。

防止措施：

A.采用電弧冷焊減小焊接應力

選用塑性較好的焊接材料，如用 鎳,銅,鎳 銅,高釩鋼等作為填充金屬，使焊縫金屬可通過塑性變形松弛應力，防止裂紋；

B. 采用熱焊法并控制好溫度

當溫度高于600℃時,由于產生于一定的塑性變形.而使部分內應力得到消除,一般在600℃以上焊接時就不會產生熱應力裂紋。

2常用的焊接方法

（1）熱焊法

熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃，并在焊接過程中保持一定溫度，焊后在爐中緩冷的焊接方法。

特點：用熱焊法時，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利于消除白口組織，減少應力，防止產生裂紋。

（2）氣焊法

氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多，因而焊件的加熱和冷卻比較緩慢，這對防止灰口鑄鐵在焊接時產生的白口組織和裂紋都很有利。

特點：

氣焊與焊條電弧焊相比，焊工的勞動強度高，焊件變形較大，焊補大型鑄件時難以焊透；

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作者: 面壁深功    時間: 2016-12-18 13:56
這個焊接，真不是所寫這樣簡單。我曾經努力過，甚至用活塞環來作填充料，最后還是以失敗面告終。以靜聽其他同仁的成功經驗。
作者: 小河HH    時間: 2016-12-18 14:12
面壁深功 發表于 2016-12-18 13:56
, |, T" B) ~& F5 E這個焊接，真不是所寫這樣簡單。我曾經努力過，甚至用活塞環來作填充料，最后還是以失敗面告終。以靜聽其他 ...
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鑄件焊接確實很難，但也能焊接。
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作者: 鋼鐵裁縫    時間: 2016-12-18 19:51
主要取決于鑄鐵材質，大設備上的鑄鐵好鼓搗，就怕小農器具和小設備都是個體戶鑄造爐，在廢品站收的鐵，啥鐵都有，小作坊也沒有檢測儀器，鑄出來模樣一樣就行了，根本沒有焊的可能。一般灰口鑄鐵，我都是直接用直流焊機，正接法，然后用506焊條焊。一般都能焊。
作者: 小河HH    時間: 2016-12-18 21:10
鋼鐵裁縫 發表于 2016-12-18 19:51! P7 B5 y, d( j
主要取決于鑄鐵材質，大設備上的鑄鐵好鼓搗，就怕小農器具和小設備都是個體戶鑄造爐，在廢品站收的鐵，啥鐵 ...
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層主能否根據自己的經驗再詳細的說一下，再次謝過。
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作者: 鋼鐵裁縫    時間: 2016-12-18 21:14
小河HH 發表于 2016-12-18 21:10! _, X- l! y6 j( L+ w
層主能否根據自己的經驗再詳細的說一下，再次謝過。
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我文化低，水平有限，說專業的也說不上來。焊倒是能焊兩下子。6 v# Z. S. _: B- Q- Z
作者: 小河HH    時間: 2016-12-18 21:15
鋼鐵裁縫 發表于 2016-12-18 21:147 q; x! k3 {; Q4 q+ U4 I( h( X* z7 J
我文化低，水平有限，說專業的也說不上來。焊倒是能焊兩下子。
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層主過謙了，主要就是說說你的實際經驗即可。
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作者: 鋼鐵裁縫    時間: 2016-12-18 21:17
小河HH 發表于 2016-12-18 21:15
6 {  C$ M" f# V層主過謙了，主要就是說說你的實際經驗即可。

6 K' K0 X; T# o+ C3 f6 Q1 w一般電流別太大了，短弧操作。電流小，弧再短，水平低了，不好操作。
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作者: 小河HH    時間: 2016-12-18 21:18
鋼鐵裁縫 發表于 2016-12-18 21:17
0 @5 ~- P# ^; ]2 W一般電流別太大了，短弧操作。電流小，弧再短，水平低了，不好操作。
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謝謝層主，有空多交流。可否留下QQ
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作者: 鋼鐵裁縫    時間: 2016-12-18 21:24
小河HH 發表于 2016-12-18 21:18- k* x" H6 E8 u$ U- a+ M
謝謝層主，有空多交流。可否留下QQ
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作者: 小河HH    時間: 2016-12-18 21:27
鋼鐵裁縫 發表于 2016-12-18 21:249 }4 O! Z5 d- }
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2 c) t0 Z' v* Y/ v) {4 t' v0 |你好層主，已將你加上，請查看。
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