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機械社區

標題: 數控機床使用需謹慎,撞擊后果很嚴重 [打印本頁]

作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 13:06
標題: 數控機床使用需謹慎,撞擊后果很嚴重
        什么是一名合格的CNC師傅?有人會說那是件很簡單的事情,裝夾工件,對刀準確!對的,確實是那樣,但數控加工是一項的嚴謹工作,不能有半點閃失,一個小小的想不到就有可能會導致工件報廢,甚至造成昂貴機床的嚴重損壞!對個人安全也會有威脅,來看看這些視頻,別等出問題了再想辦法補救!
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https://v.qq.com/x/page/a0354pt3ruk.html
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作者: 未來第一站    時間: 2016-12-16 13:30
本帖最后由 未來第一站 于 2016-12-16 13:33 編輯 ( q3 g6 O% O& I3 ^" @3 V: c" z

+ [- c- G" n) T6 U. D* G, V公司的幾臺重型高精機床都是那些個半吊子操作工整壞的,夜班后半夜就都睡覺去啦,撞刀的聲音公司寢室樓里都聽得一清二楚,隔老遠了。9 k/ F9 V! k8 n% z2 q; L; C  K* X. t
修機床的都知道,多半的撞擊是無法回復的。$ `$ {3 d- P9 F
一撞精度全跑了。* ~0 C5 d1 ~: O9 z
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作者: 正在連接...    時間: 2016-12-16 13:42
這就是工人輪換太勤快了,基本做個1-2年就跳槽。
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 13:52
未來第一站 發表于 2016-12-16 13:30
0 {! W, d5 H) b+ l公司的幾臺重型高精機床都是那些個半吊子操作工整壞的,夜班后半夜就都睡覺去啦,撞刀的聲音公司寢室樓里都 ...
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高端精密機床撞機之后精度是調不回來的,對操機員工的素質要求是很高的3 r  M2 z) W% C5 M2 D9 }

作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 13:55
正在連接... 發表于 2016-12-16 13:42
- ]4 d+ ?$ A( ?3 e1 t" |0 N) s& m這就是工人輪換太勤快了,基本做個1-2年就跳槽。

: v4 k4 p0 [( v* e* W為什么換的太勤?就是因為老板認為這樣的工作誰都能干,技校剛畢業的就可以干,操機時間長的老手工資高老板不愿意用
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作者: 正在連接...    時間: 2016-12-16 13:59
韓寒11 發表于 2016-12-16 13:55
: `2 k/ v6 a- l: P為什么換的太勤?就是因為老板認為這樣的工作誰都能干,技校剛畢業的就可以干,操機時間長的老手工資高老 ...
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最主要現在的年輕人不安分,然后就是流動人口較大。然后就是要求心理素質了,撞了機床的就跟撞車一樣,下次操作會有心理陰影。9 x. {4 ?4 D5 v/ E+ P3 W

作者: 所羅門_x    時間: 2016-12-16 14:06
沒辦法啊,老師傅不受行業認可啊,拿著比學徒高點的工資,沒多少人還有那個熱情堅持了
作者: majingfeng    時間: 2016-12-16 15:41
說白了還是人的問題
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 16:18
majingfeng 發表于 2016-12-16 15:41
7 l" Q  S- V$ A+ A% d# ~說白了還是人的問題
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機器是人操作的,人不用心做,也是沒辦法的事情5 S1 q* @/ p. Q! u& U2 O

作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 16:21
所羅門_x 發表于 2016-12-16 14:06; t" x* C' n4 g8 w+ n. J+ U" V# C- u
沒辦法啊,老師傅不受行業認可啊,拿著比學徒高點的工資,沒多少人還有那個熱情堅持了
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操機的老師傅多年工資漲幅不大,人家自然選擇跳槽,人之長情嘛,新員工來到后,對機床的操作不是很熟悉,撞機在所難免, i5 q# q( q2 g' Q! o

作者: 奔騰九    時間: 2016-12-16 16:23
高端精密機床撞機之后精度是調不回來的,對操機員工的素質要求是很高的。我們這里也是有撞擊現象。
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 16:27
奔騰九 發表于 2016-12-16 16:23
3 j4 [( H5 l7 [& h5 N6 l高端精密機床撞機之后精度是調不回來的,對操機員工的素質要求是很高的。我們這里也是有撞擊現象。

* v# g# g- A: _, c: k9 S4 E撞機哪里都有,以前單位,兩百多萬的大畏奧庫瑪車銑復合機床,撞過不知多少次了,基本保證換一次員工撞一次+ B( I5 M# O: g( N$ y& S& Y( r

作者: 面壁深功    時間: 2016-12-16 16:47
數控設備的設計不象普通設備那樣過多地考慮人為的意外,因此比較單挑。撞擊后傳動線軌、主軸嚴重的甚至床身都會的永久性變形。電器控制系統同樣也會出現意想不到的問題
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2016-12-16 17:22
員工工資低,呆不長,是因為產品的利潤率低,工資給高了,公司沒啥掙的了。5 Y! r) R5 U% L: D8 {
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那,產品的利潤率是哪里來的?營銷隊伍拿來的單子,包括很多公司老板自己跑營銷的。
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1 X  q+ A( c6 n+ _: K4 U7 K1 a想留住優秀員工,首先得在經營上爭取高利潤率的訂單。否則,除非老板是房地產董事長,搞實體是拿愛好砸錢玩兒,就別指望也別談了。( V2 {& j' D& g) o+ O. C

- B9 W6 c8 R4 F9 A6 W. P6 ]& c沒根基的事兒,談了也是白談。1 Q6 S& k8 z" `, @

: `: L" d+ f5 K6 j) a3 w" [: @昆山一家公司,幾百個電焊工8~9000元一個月。公司專門培訓電焊技術。" d) t7 g( V* p8 o9 L3 z  n, ^

/ M- I+ |) x. q  p春節后回歸率年年都超過90%以上。
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, M4 {+ L1 j' `5 b哪兒來的錢給員工啊?沒別的,訂單的利潤率高。
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 17:56
Cavalier_Ricky 發表于 2016-12-16 17:22# w6 V4 h! a2 R$ [
員工工資低,呆不長,是因為產品的利潤率低,工資給高了,公司沒啥掙的了。
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那,產品的利潤率是哪里來的 ...
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我們都是機械金字塔的最底層,大部分高利潤的產品被外國的公司把持著,底層的加工企業拿著微薄的利潤,用微薄的利潤養活員工
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作者: albert.tang    時間: 2016-12-16 19:55
哪個老師傅當年沒有撞過刀,都是這樣過來的,這就是培養一個新人的代價,關鍵是付出代價培養出來了要有辦法留住,不然對企業真的是很大的損失。
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-16 21:19
albert.tang 發表于 2016-12-16 19:55' ]" j. s  u6 h
哪個老師傅當年沒有撞過刀,都是這樣過來的,這就是培養一個新人的代價,關鍵是付出代價培養出來了要有辦法 ...

  @0 ?2 p: k- ~/ l- Z經歷過幾個公司,他們對操機人員不重視,而且都認為這個工作很簡單,只是按個電鈕嘛
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作者: albert.tang    時間: 2016-12-17 20:37
韓寒11 發表于 2016-12-16 21:19# K! ~" L* D& i& p& a- w" z( z1 f2 {
經歷過幾個公司,他們對操機人員不重視,而且都認為這個工作很簡單,只是按個電鈕嘛

; n3 H; r8 A* g4 r9 I外行領導內行就這樣,什么東西只看個表面。' O; ?0 \! i" `& i& |4 S* T

作者: 小鏈機    時間: 2016-12-19 21:09
說到這個問題,確實很疼心。床子只要是撞了,厲害的是怎么也恢復不了撞以前的精度的。床子的性能大打折扣。主要是操作者的問題。作為老板要善待優秀員工,這樣對大家都好。
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-19 21:37
小鏈機 發表于 2016-12-19 21:09
6 a5 v# I" m4 [) X說到這個問題,確實很疼心。床子只要是撞了,厲害的是怎么也恢復不了撞以前的精度的。床子的性能大打折扣。 ...

2 V" O+ o5 C8 h0 L, v3 x咱們是按照員工的思維自下而上分析這個問題,老板的思維和員工的思維不一樣的,希望機加的老板們能夠認識到'''這個問題
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