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標題: 不銹鋼材料配合傳動總是斷在清角處 [打印本頁]

作者: x2302845    時間: 2016-11-16 09:03
標題: 不銹鋼材料配合傳動總是斷在清角處
[attach]406473[/attach]
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用SUS304材料做的不銹鋼  臺階處清過角    和陶瓷軸承配合同步帶輪傳動為什么老是會斷在清角處求大神解釋   軸為6mm  清角處深度不大于0.4mm& P7 V, J- ^- d* J; r) ^/ l3 t+ y0 N

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作者: 大/ty強    時間: 2016-11-16 09:29
這么細的軸????這個軸最大直徑比最小直徑大了將近三倍,真的合適嗎?
作者: 大/ty強    時間: 2016-11-16 09:32
看看這個
作者: xueqingchao    時間: 2016-11-16 10:30
主要還是看直徑6.35相對于整條受力情況,還要按裝的位置,及負載; 2 W. C, s. \( h  E- z8 k- c: I
另外,那個清角的地方你要重視,這樣標準顯然太隨意,把圓角標出來,且盡可能大.
& ~- ]9 v( C; k7 c% W" z還有直徑6.35的表面粗糙度3.2覺得低了,可以作成1.6, 你的公差及同軸度要求那么,不知道品質檢測沒有,這個也和同軸度有很大關系.1 z* `) s. Q0 s! P; e
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還有不知道你為什么用304是不是有特殊要求, 如果沒有可以改成45#,40Cr, 20CrMoTi, 如果有要求不知道可以不可以用420B來替換.
作者: 17567410    時間: 2016-11-16 10:34
LZ你弄反了,是不應“清角”滴。應當是“留角”并要求一定的光潔度,典型問題看看書或手冊有關方面——階梯軸、交變應力等等
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作者: 鐵未銷    時間: 2016-11-16 11:21
首先懷疑你的軸在清角處強度不足; O9 a& l% j. x/ P
那么問題來了,為什么用304,能不能用強度更高一點兒的材料?耐腐蝕性究竟有多高?2系奧氏體行不?4系馬氏體、雙相不銹鋼甚至45#行不?
( G5 s# m4 _$ O( L為什么要清角?與之配合的件是什么樣的?受力狀況是什么樣的?
0 p# G" T) P7 T9 ]1 D6 p3 {弄清楚了上述問題,才能合理判斷軸斷裂的原因
作者: 面壁深功    時間: 2016-11-16 11:27
相信設計沒問題的話,就是制作清角0.4超了
作者: 綠蘿大魔王    時間: 2016-11-16 11:56
臺階處D12是D6軸的2倍徑  會不會是因為這個   小菜菜不太懂 只是猜測
作者: 機械之達人2015    時間: 2016-11-16 12:49
樓主這個地方,我的看法如下:4 f' E: T2 ~4 V/ c8 ?. z
(1)傳動軸一般最低要求材質是中碳鋼45號鋼的;
+ o9 E( l6 T" u/ ~(2)該處軸的清角采用圓弧R角,不要采用挖槽的方式,R角盡量選大,這樣可以降低應力集中;
* r2 K. o3 a7 L6 T% G4 o; S: S(3)如果涉及到熱處理的話,該處的晶相結構至少是四級以上(包括四級)。
+ _3 z& ]0 B# j  H  B
作者: 淡然    時間: 2016-11-16 14:59
清角產生應力集中,清角可能是為了裝軸承,軸承都有倒角。只要不大于軸承倒角就可以,不需要用清角的方法。# ~" s- @  ]0 m+ p

作者: 遺城落夢Ω    時間: 2016-11-16 15:07
應力集中
作者: 科學小子    時間: 2016-11-16 16:32
1、傳動軸的負載能力有沒有經過力學分析,ansys可以很好的分析出軸上哪一出強度最弱
6 v& I" h! X/ b1 \. t8 v( H- A: Z2、根據仿真結果優化軸系,例如改變軸的材料、結構等。8 X3 ~$ q) I$ t. ]8 E
3、現在設計都是憑經驗來,力學分析很重要,這是年輕機械設計人員的長處,可以補老師傅的短板。. S0 \# h  \1 b, s

作者: albert.tang    時間: 2016-11-16 19:52
問題就出在清角上,此處清角產生應力集中。此處應留有一個適合的小R角過渡圓弧,減小應力集中現象。
作者: sunsheng2014    時間: 2016-11-16 21:05
R角應該好多了
作者: 702736    時間: 2016-11-17 07:29
首先驗算下強度,特別是彎矩。結構上過渡太大,應力集中
作者: 李振國    時間: 2016-11-17 11:16
需要注意幾點:; L  K( o  O8 q& l' x
結構上:R角必須有。
! g$ r' f/ C7 z5 I+ l6 D: l材料上:使用含有合金元素的材料。例如:2Cr131 R( C6 q+ F" u( C0 \
加工上:表面光潔度。需要磨的位置要磨,減小細小刀紋。
2 `  N1 c' K3 B/ K) r+ h熱處理上:表面滲氮或者其他要求。
9 r% q3 L3 e! F  E0 X技術要求上:
作者: 賣萌大將軍    時間: 2016-11-17 13:25
軸細了
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2016-11-18 04:26
還是等樓主自己說清楚清角的目的再說吧。
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0 i  I; p5 E) o8 k, m( r人家說清楚了,那也就很容易明白也很容易說明是設計原因,還是加工問題。。。
作者: 皓廣    時間: 2016-11-18 08:08
會不會是材質的問題:我們這邊304棒料有黑棒與光棒之分,之前用光棒經常斷,用黑棒后再也沒有斷過。
作者: 小舜木馬    時間: 2016-11-18 15:31
我覺得可以在設計上改進,避免出現清角這個工序。. K) V& Y, {- u* E8 R. H
比如,如果轉速不高,加一個軸套。
作者: 蔚藍海_sA812    時間: 2016-11-18 16:05
增加外R角并不一定能解決問題,關鍵是零件的抗彎強度能否達到設計需要才是關鍵。
作者: 一星一億    時間: 2016-11-18 16:33
還是與材料本身有關吧,何不試試同樣尺寸精度用45鋼加工一個看看會不會出現同樣問題
作者: zqh918520    時間: 2016-11-18 22:48
用45#然后熱處理吧,清根不太合適,看看與之配合零件的倒角給大點,圓角也相應給大應該可以解決。
作者: 小人Mτ    時間: 2016-11-19 19:58
看了圖紙的左側軸和右側孔好像是要配合使用的(同樣的軸多根串聯?),是不是使用的時候轉速大而配合不夠緊密導致軸受交變彎曲載荷的情況下折斷?
: A( L; L2 g3 y  ^為什么要清腳?配合件做倒角軸做R角避讓不行嗎?前面多位大俠已經說了應力集中的問題了。
% ]+ n' ]  Y) b. H5 |樓主好好想想具體情況具體分析吧,也可能根本不是軸的問題。
作者: x2302845    時間: 2016-11-21 11:09
現在主要是增加了一個R1的角   降低應力過于集中
作者: 浮生VS半日    時間: 2016-11-21 11:26
其實你可以改變加工工藝,比如使用深滾壓工藝,可以有效地提高抗疲勞強度,QQ:309482867
作者: wl7263920    時間: 2016-11-21 16:23
臺階太大,必須要有個大R角才好
作者: wl7263920    時間: 2016-11-21 16:30
綠蘿大魔王 發表于 2016-11-16 11:56/ l) m$ ^1 A3 e" W* }& B( ~- l
臺階處D12是D6軸的2倍徑  會不會是因為這個   小菜菜不太懂 只是猜測

: |+ ~  }& L- \; S+ y/ o臺階突變太大產生的應力集中
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作者: wl7263920    時間: 2016-11-21 16:32
綠蘿大魔王 發表于 2016-11-16 11:56
6 _9 y2 ]& @8 N9 E! B! U臺階處D12是D6軸的2倍徑  會不會是因為這個   小菜菜不太懂 只是猜測

8 z9 _, Q8 W& M, r% s9 t臺階突變太大產生的應力集中! K* ]  q9 W/ j9 Y. g$ K$ n





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