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標(biāo)題: 倒角（尖角）對鍍鎳影響 [打印本頁]

作者: 刺客之吻 時間: 2016-10-24 16:09
標(biāo)題: 倒角（尖角）對鍍鎳影響
公司有批產(chǎn)品需鍍鎳，鍍鎳一般送外協(xié)。產(chǎn)品較小，外徑30，內(nèi)徑20，提心倒角（尖部）對鍍鎳有影響，所以送鍍前，產(chǎn)品都經(jīng)過光飾處理。可是鍍后經(jīng)常出現(xiàn)倒角位置有毛毛（毛刺）樣子，有的用手稍用力摸過去，鍍層有些脫落；要求外協(xié)廠一塊找原因處理，外協(xié)廠一直堅持我們光飾對倒角處理不干凈，導(dǎo)致電鍍附著差。
請問，倒角部位對電鍍影響？倒角位置光飾后很光滑，手感很好，不會有尖、刺感。還請有經(jīng)驗的朋友指教一下。問題折騰很久，都沒一個定論。

補充內(nèi)容 (2016-10-25 10:43):
送外協(xié)前，經(jīng)光飾，超聲清洗后防銹油防銹；很可惜沒圖片，以后有附上。很感謝大家的回答，匯總一下大家的建議：1、鍍前清潔不夠、油漬等；2、外協(xié)問題：槽液不干凈、操作規(guī)范、掛具等;3、尋找多家外協(xié)對比、試驗

作者: 我走更遠(yuǎn) 時間: 2016-10-24 16:38
光飾，就是給工件進(jìn)行拋光和去毛刺，應(yīng)該對電鍍沒有什么影響的；除非處理不干凈，可以進(jìn)行電鍍前的清洗處理，如去油(化學(xué)法)→去油(化學(xué)法)→熱水漂洗→冷水漂洗，等等。

作者: 小河HH 時間: 2016-10-24 16:58
沒有影響，應(yīng)該是零件表面不干凈，有油漬造成的吧

作者: 面壁深功 時間: 2016-10-24 17:23
電子集膚效應(yīng)，你光滑，余下電鍍可以解決

作者: albert.tang 時間: 2016-10-24 19:14
有沒有拿沒做過光飾的產(chǎn)品電鍍一下看看結(jié)果，還有倒角尺寸多少，如果端部特征很小很細(xì)的話對鍍層的附著力會有影響，還可以先不倒角電鍍做個比較，多方面試驗先排除自己的問題，然后要求供應(yīng)商在改進(jìn)工藝。

作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2016-10-24 20:52
本帖最后由一朵嬌粉嫩的花于 2016-10-24 20:55 編輯

首先確認(rèn)一下電鍍廠的槽液是否干凈

從你的描述來看，應(yīng)該不是你的產(chǎn)品由問題，可能是槽液不干凈，導(dǎo)致的電鍍現(xiàn)象叫毛刺，一般都是電鍍液中有一些小顆粒的金屬雜質(zhì)造成的

這種金屬雜質(zhì)的來源大多數(shù)都是掛具清理不干凈或者產(chǎn)品掉落在電鍍槽內(nèi)腐蝕出的顆粒雜質(zhì)

希望可以幫到你

最好的建議，就是再找一家電鍍廠就知道是不是這個問題了

就算是你素材有毛刺，電鍍后也不會被摸掉，請放心的找電鍍廠的問題吧，哈哈
再補充一點吧，產(chǎn)品以及電鍍后用個顯微鏡看下就可以確定是什么問題了

作者: 未來第一站 時間: 2016-10-24 20:57
跟倒角沒任何關(guān)系，他們根本就不會處理這個，我們鍍過的件多了。
1，建議樓主要求對方提供電鍍工藝流程，或要求對方鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍，現(xiàn)在這處理廠根本不按正規(guī)工藝干活，現(xiàn)場工人不按流程操作，老板找不到好技工，都是瞎混弄。出了質(zhì)量問題又能給你挑出一堆理由。
2，從不主動分析原因，想辦法解決問題，告訴他們想辦法解決，解決不了就說換廠家，不出一周電話打來說可以解決了。

作者: 喜鵲QX 時間: 2016-10-24 21:01
我還是覺得工件的表面出廠時不夠清潔，也有可能是鍍前預(yù)處理不干凈或則鍍液雜質(zhì)太多。

作者: lslhf 時間: 2016-10-24 21:54
供應(yīng)商多找?guī)准易鰝€對比，很多電鍍廠偷工減料的

作者: 挺胸往前沖 時間: 2016-10-25 12:46
其實這個用電鍍的原理就能解釋明白，電鍍時，尖角部位電荷集中，所以鍍的多一些·····

作者: walyem 時間: 2016-10-25 14:08
不是尖角效應(yīng)嗎？電鍍詳細(xì)參數(shù)說下

作者: 合金催化液 時間: 2016-10-26 10:47
新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足，且各項技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層，在五金、機械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比，在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新？1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復(fù)利用，大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經(jīng)任何處理。3、無污染，無毒無味，無三廢排放，屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4、好處理、使用方便；形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理。5、硬度大，硬度增強、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹，催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面，不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系。趙；微信（電話）18901366211 咨詢QQ;3369098735

作者: 晴天_SN7oc 時間: 2016-10-26 23:48
尖端放電

作者: 三腳貓 時間: 2016-10-27 08:40
鍍后再拋光下

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