機械社區
標題: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教] [打印本頁]
作者: kingland 時間: 2007-7-9 23:16
標題: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
單位剛來了一臺法那克的加工中心,以前我從沒接觸過數控,現在從零開始學,調試的人說以后產品要用Mastercan或UG編程,但我朋友說做產品只要手工編
5 @3 c9 Q+ G7 }" H9 `4 w下就行了,不用電腦編的。請各位前輩指點下:
' {, g; A$ y! u# ]: c1 p6 a' q9 k一般做產品到底是手工編還是電腦編啊,電腦編的話要學CAD和Mastercamt,SW,UG之類的編程軟件嗎?
作者: a155369885 時間: 2007-7-10 11:55
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
手工編,電腦編都可以,電腦編學CAM就可以用了,不過你學多點也沒有關系!~~
作者: kingland 時間: 2007-7-10 16:24
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
我知道都可以,我只是想問在具體工作中是手工編還是電腦編的多,特別是在做產品時。我朋友說電腦編程只是在加工模具時才會用到,做產品時不用那么精確。我沒實踐過,所以請各位指點下。:)
作者: kingland 時間: 2007-7-10 16:59
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
另現在的產品電腦和手工都把程序編出來了,但電腦的程序比手工編的長一倍還多,坐標也是精確到小數點后4位的,手工編就精確到小數點后2位,我們的產品是跑量的,能節省一秒也是好的。我想請問電腦的是不是比手工的在時間效率是差很多嗎?想請老師傅指點下:)
作者: fanyanquan 時間: 2007-7-12 11:47
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
要看你加工的什么產品,簡單就用的手編,3D的當然 是用電腦編了,要求效率高可以優化程序.
作者: xusenlin61 時間: 2007-7-12 15:43
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
一個小時內能編出來的就用手編。編不出來就用電腦。這是我的看法。
作者: z070304 時間: 2007-7-15 09:48
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
手編和電腦編就看你的產品的形狀結構來選擇的.
作者: cococ 時間: 2007-7-15 18:03
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
兩樣都行,如果車間干活如果要是大批量并且加工曲面較為復雜的話,可以用電腦編,但是手工的最好要會!因為不可能來個活,簡單的程序都不會,那就比較尷尬了!
作者: cj0203 時間: 2007-7-16 09:21
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
3軸以下的是手動方便點& B; f8 ~# k( S1 m4 F( m- J: \
3---5軸用MASTERCAM來處理好,且不容易出錯(大家要重視仿真的作用)
5 g, f: a. ^ Y% @. e現在最新版本的MASTERCAM X CR2的
) |0 f8 Q: z; L好象還沒有中文版本的
9 e I$ P, O" K+ w( N7 D. C0 M但是經過我幾個月的分析,感覺它比9.1的要好的多,而且操作更加人性化哦, M& O% Y& ?% o' h" H2 u2 _) \
但是在復雜曲面計算這塊還是有點不夠快
1 Y" B( l( P0 S. w5 l呵呵,當然我用的是雙核處理器來做2者的對比的% w2 [6 `6 _0 T5 D' C* q! S
發現X2的比9.1的CPU低很多.死機現象未出現.
% y% B7 \, b2 v w3 L4 S9 U/ b我們這里給東風維修汽車模具都是用的MASTERCAM! ?7 N" o# u5 } r+ \! w% f
% S+ ~# c! K; o3 ^ b. ?3 b; V
UG的我還沒有具體在加工上有多大的分析,希望使用的人都談談自己的看法
作者: fanyanquan 時間: 2007-7-17 08:16
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
我們一直用UG 做復雜的模型,做3-5軸的程序非常參數化,非常的強,做加工方面是不錯的軟件.
作者: yyyyfyxl 時間: 2007-7-21 22:04
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
加工中心電腦編程一般用于復雜的零件,比如模具,在加工此類零件時需要計算大量的刀路,生成的加工程序也比較大。干產品件的,主要是加工孔,用手工編程就可以了,如果用電腦編程的話,更麻煩,先要畫產品圖。
作者: 怎么講 時間: 2007-7-28 23:05
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
零件簡單的話用手編,就是數據處理不花太長時間時。
0 \6 W2 I% X8 T# ^. B- g" i如果計算點很困難就用軟件了,最簡單用MASTERCAM。
7 M0 Y, \+ s1 c4 J好多是軟件編完再根據機床不同修改,還有在加工過程中也要適當修改程序根據加工情況。
作者: 怎么講 時間: 2007-7-28 23:07
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
再羅嗦點說,就是你的工序圖紙上可以很容易算出的,就可以手工編。
2 x9 t. t4 R2 u" f6 | g其實軟件就是幫你省了計算的過程。節約時間
作者: demin 時間: 2007-7-29 11:20
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
樓主,手編和電腦編,你還要看兩者的工藝性哪個好,還有加工時間。
作者: hxh860816 時間: 2007-9-16 17:10
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
我用Cimatron 的 這個是最多的 {/ `% Q, H* b+ q5 ^
我用了6年了+ f' j* t: `. B: t2 y. {
作者: 哈雷 時間: 2007-9-16 20:38
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
是不是幾乎所有的數控機床(數控車床、數控銑床、加工中心等)都可以用電腦編程,再導入機床中去呀?
作者: whs1110 時間: 2007-9-27 20:15
就看你加工的是什么零件了,就象樓上所說,簡單的用手工就可以了,復雜的就不好說了,要借助必要的軟件.例如:mastercam
作者: chengzi 時間: 2007-9-28 00:34
兩維加工用手工編程,三維用電腦編程,如果宏程序用的好,一些簡單的曲面也可以手工編程。
作者: lxl5082108 時間: 2007-10-2 00:27
形狀簡單的用手工復雜的用電腦,建議你學會用電腦編這樣比較省事
作者: yuan6238 時間: 2007-10-4 09:37
關鍵看做什么產品了,如果做模的話當然用電腦了,如果只是一些簡單的平面加工,最好還是用手編,更快更好,因為用電腦編還得畫圖,設置很多參數,還得搞后處理,傳輸,比較麻煩
作者: rxinsl 時間: 2007-10-4 11:19
.....視情況而定,呵呵
作者: sxf021 時間: 2007-10-5 23:07
看了前面那么多同志都說得很好了。偶就只是露個臉算了。
作者: billhuang 時間: 2008-3-21 10:59
標題: 如何應用GibbsCAM提高數控車床(包含車銑復合)的效率
技術問題和效率問題
/ e# V, \) c1 _在如今越來越大的市場競爭情況下,企業迫切的需要用提高技術和效率爭取生存和打敗對手。
2 }( X, E4 v! t" l( J3 e* x! N. [2 m# j( O- D
二軸數控車床和車銑復合用戶目前的情況:3 E4 i2 l# a" l& Z, q; o7 E
目前大多為手動編程,通常由車床師傅或者主管負責編程和調機,一個師傅或者主管通常可以負責多臺設備,9 k4 v: R# i8 U
4 Y$ D5 _! v; L) }2 v& n從手動編程遷移到電腦編程的可能:
9 V) J0 l# o$ V, U: G" X# N/ K1. GibbsCAM為多國語言版本的數控編程軟件,提供包括簡體中文繁體中文英語在內的10多種語言的軟件界面,并且它是針對車間的操作人員開發,貼近加工習慣,它是增強操作人員的能力,而不是減弱他。并且提供完善的軟件培訓服務,保證能學會能用上。 ~~~培訓是員工最好的福利~~
" L7 V# A- ^: W6 H7 }5 ?. c2. GibbsCAM提供的程序貼近手工編程的習慣,程序可以像手工編程一樣使用循環Cycle(例如G71粗切循環、G70精切循環等等),可以選擇性的產生子程序,讓程序更簡潔易懂。用戶不用擔心使用軟件編制的程序過于冗長,操作人員看不懂。
3 J+ \( @! X0 C3. 使用GibbsCAM編程可以利用到工程部已有的CAD圖紙數據,GibbsCAM支持直接打開AutoCAD、ProE、UG、SolidWork、SolidEdge等等軟件繪制的圖紙,同時也可以打開DXF、IGES、STEP、Parasolid等等中性格式的文件。這樣 就可以直接針對圖檔進行編程,更加高效。而手動編程的情況則是:必須由人工對工程圖紙進行分析,每個尺寸、每個節點、每句話的編寫程序,人工計算對人的要求就更高,而且同時出錯的幾率也增大了。GibbsCAM可以使技術人員從手工編程計算中解放出來,降低手工編程的勞動強度,更加自由高效的考慮加工方案。
( h! K4 k, ?5 }: k9 G4. GibbsCAM軟件編程可以解決公司最關心的效率問題:
" {- J/ c8 h2 q手工編程中有一個既關鍵又繁瑣的環節就是圖形的數學處理,即通常要計算出加工輪廓的各基點或節點坐標。傳統的計算方法就是建立數學方程式,解方程組,以求各關鍵點的坐標。這個過程對編程人員來說既耗時又容易出錯,使用GibbsCAM軟件編程可以直接利用CAD圖紙數據,簡單的可視化編程。
# e" |& a+ R8 ]/ Q 手工編程的特點:耗費時間較長,容易出現錯誤,無法勝任復雜形狀零件的編程。據國外資料統計,當采用手工編程時,一段程序的編寫時間與其在機床上運行加工的實際時間之比,平均約為30:1,而數控機床不能開動的原因中有20%~30%是由于加工程序編制困難,編程時間較長。數控車床手動編程常遇見的困難有,例如:曲線(非圓輪廓)的加工、基于毛坯的殘留加工和車銑復合的加工(特別是在車銑復合一體機中的銑加工)。使用GibbsCAM軟件則可以完全解決此問題,它是基于圖形的編程,只需要簡單的選取圖形和加工工藝,就可以自動生成高效的刀具路徑。2 n$ u, Q, {9 |8 C! W; w
安排機器的問題:通常在手動編程的情況下,如果在一臺設備上編寫的程序需要遷移到另一臺設備上時,由于機床的控制系統可能不相同,它們可以接受的程序格式也不相同,那么就可能需要重新編寫程序。而如果采用GibbsCAM編寫程序,那么程序無需重新編寫,GibbsCAM可以針對不同的機器品牌和控制器類型設定后處理器,只要選擇相應的后處理器,就可以方便的輸出符合該機床要求的程序代碼。) ]$ r4 J- B; H5 i) ^* B) i' D" \
編程效率:GibbsCAM軟件提供切削材料庫,可以針對不同的切削材料、刀具材料和加工方法,提供建議的切削轉速、進給量和進給速度,使編程更加簡單易用。/ {. T# c- Y2 ~9 O' J
GibbsCAM支持模板功能,模板功能可以應用在類似一系列產品中。某些產品使用的工藝和刀具等等大都相同,那么GibbsCAM支持將這些工藝信息通過模板形式保存,如果有類似的產品只需要套用模板便可以很快的編寫好程序。模板的應用,可以將公司中師傅好的經驗繼承下來。# I3 T! @7 ?: R M/ u2 B
自動產生工藝清單:在GibbsCAM可以對編好的加工程序自動產生工藝清單、刀具清單等,省去手工填寫的繁瑣。& c# d, ~+ F% N! z% m) g- Z4 Z
GibbsCAM的軟件2 E% Y" H+ u' @
5. 提高企業的機床設備利用率,充分發揮機床能力,從而擴展了公司的業務能力。+ T. l4 h- V$ M& C, \9 e+ d
6 ]1 q x' N3 j# [+ F8 F3 v! _- W. T* n 客戶產品模式的分析
, P) D2 x: Y5 f0 h1 p8 e客戶公司有可能為自有產品加工或者外接訂單加工情況。+ H! W1 F1 V. i( D
自有產品加工的特點通常為產品模式比較相同,但是有相似的多款或者多系列的產品。對于這種客戶,使用GibbsCAM軟件編程的優點可以主要側重于工藝經驗在電腦編程中的積累(可以利用軟件在模板應用的功能)和電腦化管理的優勢上。
2 h+ y7 V3 v9 `1 U& V外接訂單加工的特點是產品的模式變化非常大,對于公司的技術能力和管理能力都有更高的要求。由于每種產品的變化大,那么勢必要求生產技術人員能夠有足夠強的技術能力、強的時間管理和效率,來進行工藝安排、程序編制和調機。那么GibbsCAM軟件的主要優勢在于能夠適應變化多端的產品,在編制程序方面更加的靈活和高效(可以編寫人工無法完成的程序,離線編程不占用機床時間,編程效率更高,通常可以提高編程人員1~2倍的效率)。
) E6 F" y0 f8 D. }/ F產品可能有樣件生產和批量生產兩種情況,批量生產又有小批量、中批量和大批量多種情況。
. m. d: Y; m8 ^: [* F樣件生產要求通常是周期短,對于調機的時間和效率要求高。主要矛盾為如何可以最快的提供符合質量標準的樣件給客戶。而使用GibbsCAM軟件編程的效率更加迅速,可以在電腦中對加工過程進行模擬,提高試加工的成功率,節約編程時間和調機時間就使更快的提供樣件成為可能。而且GibbsCAM的時間預測功能更是方便為市場部門提供更加準確的報價基準。( n7 `3 i8 V5 t8 J! s$ P. z/ U
批量生產的矛盾主要是如何科學的優化程序,能夠更快更好的加工。GibbsCAM軟件視圖化的操作,并且可以在電腦中模擬切削過程,更加方便編程5 f, v: `" n+ Y" Z$ m
人員檢查程序的科學性,可以非常靈活的改變工藝和工序安排,使工藝更加合理。而且GibbsCAM獨有的剩余材料切削的功能,可以對毛坯加工的全過程進行跟蹤,避免產生空切削,使工藝更加高效。
作者: 齊樂 時間: 2008-3-21 22:17
模具,復雜曲面,小批量或單件用電腦編。+ u, V" [: f* i% X! z; {* M
簡單形狀,或大批量,或長年生產的用手工編。* H' b. R3 `7 c" ~/ w$ g
長年生產的手工編的可以不斷的細化,甚至細化到每一步的切削速度,切削用量。仔細斟酌可以提高很大的效率。
作者: xiaoshuai 時間: 2008-3-22 18:36
我學過UG,感覺就是復雜的用UG編,手工編容易出錯,簡單的就用手工編,
作者: wztwylie 時間: 2008-3-23 21:34
能多學點東西還是多學點東西!
作者: filrile 時間: 2008-3-24 13:25
我覺得,首先:節省時間—方便為主。在就是你的個人能力了。
; a+ E+ F1 u* o6 T1 ] 如果有些工件,你在軟件上無法造型,后處理。
, F, t6 h( k4 S- D5 ?/ X0 }, j `5 q5 E 還那來的手工編 軟件編呢????
作者: 郭飛鷹 時間: 2008-3-28 18:58
一般能上加工中心 活都比較復雜 所以用電腦軟件編程
作者: 小虎強 時間: 2008-3-29 14:01
批量小產品,手編就行了
/ T& c0 O. J ?* t. c如果模具模型,復雜曲面等等,肯定需要電腦編程
作者: cxwjob 時間: 2008-7-28 22:33
現在手工編僅限于一些簡單的零件。
作者: hdj3708 時間: 2008-7-29 19:40
手工只能編簡單零件,復雜的只能用軟件來編,那些復雜曲面你用手工編試試?
作者: mkdir 時間: 2008-7-31 10:36
如果你加工步驟多 形狀復雜的東西。最好還是用軟件編好 調試過再到機器上實際加工調試 。這就要看你自己有沒有操作加工中心的經驗了。一般用軟件編好后加工過程中參數還是要修改的。有的廠家加工中心就打些位置度要求高的孔 打孔數量也不是很多。就直接在機器上編也很快。
作者: benben_888 時間: 2008-9-7 00:16
最好用手工編輯,這樣的話可以很快提高自己的水平
作者: 王越 時間: 2008-12-30 14:03
標題: Re: 加工中心編程,手工編還是電腦編?---[請教]
還是手變更好,電腦會產生許多不必要的程序.
作者: q19686809 時間: 2009-1-7 19:27
學習來啊看來高手不少啊
作者: 單曲 時間: 2009-2-7 12:51
標題: 求山東省數控中級工考試題庫
求山東省數控中級工考試題庫 
作者: 北京銑床 時間: 2009-3-25 19:31
用電腦編。
作者: 王越 時間: 2009-4-19 23:03
有曲面的就要電腦了,一般還是手動,不然軟件編程會產生好多不必要的,浪費時間,
作者: tangjianll 時間: 2009-4-20 21:14
我也請教一下,pro/e上的造型可以用于數控編成嗎?
作者: Alan729729 時間: 2009-4-20 23:43
學好手工編程是學自動編程的基礎,有了手工編程的基礎,你再學自動編程的時候就更加容易理解了,這樣你才能真正很好地掌握與控制刀路!這個我是深有體會的!
作者: 馬斯平 時間: 2009-4-21 12:26
樓主沒有接觸過數控,要走的路還很長,建議還是先學手工編程吧。
作者: james1226 時間: 2009-4-21 15:20
做產品,應該是電腦輔助手動編程吧
作者: james1226 時間: 2009-4-21 15:25
我也請教一下,pro/e上的造型可以用于數控編成嗎?
" L! n$ ~9 ]' c4 y* S' ?1 }3 Y: B; ytangjianll 發表于 2009-4-20 21:14 
7 t' o# O8 M" ]; MPROE本身也有編程呀,那當然可以了
作者: chenxin_98 時間: 2009-4-21 23:04
手編、電腦編程各有各的好處,: B: V8 g. e0 C* e- O3 ]& O
簡單的程序、宏程序可手工編程;
. _& |. ~1 ?! l* q( j2 p如果是復雜的曲線、曲面加工、或者計算量很大的程序 就得依靠軟件編程;
作者: 寂靜天花板 時間: 2009-4-22 12:56
如果手工編程那么有效的話,那還有CAM軟件的市場。
作者: 霹靂刀 時間: 2009-4-22 23:11
我也覺得UG用起來很不錯 但是每個軟件都有它的優缺點 我用UG是覺得比較順手一些
作者: 馬斯平 時間: 2009-4-23 08:43
樓主從未接觸過數控,完全沒有基礎,應該手編學起。否則,即使編出來你也看不明白。
歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) |
Powered by Discuz! X3.5 |