機械社區
標題: 圖示零件該采用何種方式焊接 [打印本頁]
作者: 平江REN 時間: 2016-10-17 14:11
標題: 圖示零件該采用何種方式焊接
背景：這是我們機械加工中，常用的量儀測頭（如下圖）
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球體材料：硬質合金
桿體材料：SUS303（1.4305）
技術要求：
1. 整體焊接后無黑斑痕跡，表面我氧化
2. 無變形
3. 球體和桿體連接出無滲出的焊接劑，或虛焊
4. 球體中心到桿體端面（約螺紋退刀槽處）的公差在±0.02mm
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試驗：
材料：助焊劑、高頻焊機、部分夾具、桿體（采用走心機加工）
結果：桿體變形，虛焊，很難控制中心距
3 l ]/ K6 F6 O% W, t/ @$ f7 s/ M A請問群內大蝦給予指點。
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作者: albert.tang 時間: 2016-10-17 19:39
真沒注意這個測量頭是如何連接的，不一定要采用焊接的形式，螺紋連接或者過盈配合或者整體機加工都可以。
作者: ltzian 時間: 2016-10-18 16:02
一般高精度焊接 都是激光焊接
作者: 平江REN 時間: 2016-10-19 10:59
都試過了，不行啊，貌似國內東莞那邊有高人能做
作者: zhounan801 時間: 2016-10-19 11:26
過來學習一下經驗
作者: 702736 時間: 2016-10-20 08:38
硬質合金牌號？
作者: 陳松不滅之火 時間: 2016-10-20 08:50
等答案，學習學習。
作者: 挨拍的5 時間: 2016-10-20 10:54
懂的人估計也不會說
作者: 一星一億 時間: 2016-10-20 11:14
學習中0 r4 @4 e$ @! d6 Q& ^$ v
作者: 郭方昆 時間: 2016-10-21 07:45
學習一下
作者: 三腳貓 時間: 2016-10-21 09:00
本帖最后由 三腳貓 于 2016-10-21 09:29 編輯
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3 ^6 j. w7 c8 t m R磨削或焊接硬質合金材料時會產生含有害成份的粉塵或氣體,有可能會吸入肺部,刺激皮膚或眼睛,注意勞動保護
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作者: 陳李 時間: 2016-10-21 09:07
學習一下
作者: 三腳貓 時間: 2016-10-21 09:10
磨削或焊接硬質合金材料時會產生含有害成份的粉塵或氣體,有可能會吸入肺部,刺激皮膚或眼睛
/ y; |5 p6 S1 q2 y, }焊接方法有氧－乙炔火焰釬焊、真空釬焊、電弧焊、惰性氣體保護焊、摩擦焊、等離子弧焊、真空擴散焊和電子束焊等。
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硬質合金與鋼的釬焊方法主要有氧氣－乙炔火焰釬焊、高頻感應釬焊、接觸電阻釬焊、真空釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。
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作者: 紫龍6166 時間: 2016-11-4 15:56
坐等高手
作者: wangbuaa 時間: 2016-11-10 07:54
坐等高手啊
作者: tanqifei 時間: 2016-11-13 20:02
高頻感應釬焊 高頻感應釬焊是利用頻率為600kHz，功率在10～100kW之間的高頻感應加熱電源，產生高頻電流。當高頻電流穿過感應器時產生高頻交變磁場，在感應器中的被焊金屬中產生感應電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時間內加熱到很高的溫度，使焊料熔化。高頻感應釬焊使用的感應器大多是用直徑5～10mm的紫銅管繞制而成。感應器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適，是決定高頻感應釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產效率及釬焊質量的重要因素之一。) Y! {$ _- f) ~7 r& c- b- p5 b$ n
在焊接前，應根據焊接工具的大小調節高頻設備的輸出功率，使工件加熱速度適中，溫度均勻。功率過大易使工件局部過熱和釬料熔化不完全，易使硬質合金產生裂紋；功率太小，則加熱時間過長，容易造成刀體氧化，影響生產效率。一般焊接加熱速度為30～60℃/s，鎢鈦鈷合金的加熱速度應為10～40℃/s。
( |% W! w; G8 \6 W" {- X6 X- G. p4 u高頻感應釬焊加熱速度快，效率高，操作簡單，勞動條件比較好。適用于大批量的自動或半自動釬焊。但是設備投資大，耗電量多。
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