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標(biāo)題: 應(yīng)力應(yīng)變圖討論 [打印本頁(yè)]

作者: 伯努利111    時(shí)間: 2016-9-1 11:04
標(biāo)題: 應(yīng)力應(yīng)變圖討論
最近在看應(yīng)力-應(yīng)變圖,關(guān)于其中的冷作硬化的理解:- H+ c3 i% K% V& N
1.冷作硬化后,彈性極限值會(huì)增大,也就是圖中d-d,那么是否相應(yīng)的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度會(huì)提高還是其他什么情況。
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作者: 貝XB2016    時(shí)間: 2016-9-1 11:24
個(gè)人觀點(diǎn),強(qiáng)度極限不變,屈服極限的話,強(qiáng)化階段之后的曲線類似于脆性材料的曲線,即使再次屈服,也不是明顯的屈服現(xiàn)象,用σ0.2來衡量的話,屈服極限的確是升高了
作者: 伯努利111    時(shí)間: 2016-9-1 11:34
貝XB2016 發(fā)表于 2016-9-1 11:24) M% w+ ^; T4 ?: _+ {  n& f1 g
個(gè)人觀點(diǎn),強(qiáng)度極限不變,屈服極限的話,強(qiáng)化階段之后的曲線類似于脆性材料的曲線,即使再次屈服,也不是明 ...

; O" `/ ?5 x+ m+ b+ b+ @我的想法和你部分一樣。個(gè)人認(rèn)為1.強(qiáng)度極限值也是加強(qiáng)的的,因?yàn)槔渥饔不趶?qiáng)化階段內(nèi)進(jìn)行,晶格和晶體變化,強(qiáng)度增大,強(qiáng)度極限也會(huì)相應(yīng)增大;' r5 {5 Y/ s: W: |) d
                                                   2.屈服階段也會(huì)相應(yīng)提升,冷作硬化時(shí),變形是塑性變形,即直徑是變小的,在這一階段,晶格扭曲,晶粒產(chǎn)生剪切、滑
% `) G4 `2 Y; F1 L/ ?                                                移,晶粒被拉長(zhǎng),金屬表面硬度增加,最小屈服值會(huì)提高的- P, i) h9 n# l8 m

作者: 貝XB2016    時(shí)間: 2016-9-1 11:39
伯努利111 發(fā)表于 2016-9-1 11:34
2 l3 Q! x7 c3 l, v我的想法和你部分一樣。個(gè)人認(rèn)為1.強(qiáng)度極限值也是加強(qiáng)的的,因?yàn)槔渥饔不趶?qiáng)化階段內(nèi)進(jìn)行,晶格和晶體變 ...

: H& i1 ?& o* t/ Z強(qiáng)度極限增大這個(gè)我不太理解,同一種材料,同一規(guī)格的試件,你一次性將其拉斷,和拉伸至強(qiáng)化階段后卸載,再拉伸,經(jīng)歷的過程是一樣的,后者只是把前者分成兩段來完成,而前者在整個(gè)過程中一樣也會(huì)經(jīng)歷強(qiáng)化階段,所以我還是認(rèn)為強(qiáng)度極限不會(huì)改變6 }+ V0 R7 T9 ?$ w- M# l

作者: 伯努利111    時(shí)間: 2016-9-1 11:49
本帖最后由 伯努利111 于 2016-9-1 11:57 編輯
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貝XB2016 發(fā)表于 2016-9-1 11:39
4 i' z. l7 R1 t* f1 s2 X強(qiáng)度極限增大這個(gè)我不太理解,同一種材料,同一規(guī)格的試件,你一次性將其拉斷,和拉伸至強(qiáng)化階段后卸載, ...
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雖然圖上面顯示是不變的,強(qiáng)度極限沒有變化。我覺得分歧點(diǎn)就在于卸載之后,對(duì)于強(qiáng)度極限有無(wú)影響,個(gè)人覺得類似于時(shí)效的一種效果。2 V7 {& \: {+ ~2 r4 U

作者: 面壁深功    時(shí)間: 2016-9-1 12:01
不一定!!
作者: 貝XB2016    時(shí)間: 2016-9-1 12:13
伯努利111 發(fā)表于 2016-9-1 11:499 U7 A( ^+ f! [- g; H0 U; M
雖然圖上面顯示是不變的,強(qiáng)度極限沒有變化。我覺得分歧點(diǎn)就在于卸載之后,對(duì)于強(qiáng)度極限有無(wú)影響,個(gè)人覺 ...

1 V5 H0 K% ~7 v1 u: p0 ]嗯,如果說卸載恢復(fù)彈性變形的這個(gè)過程中,晶粒如果發(fā)生重組或者怎么樣的話,那最終的強(qiáng)度就不好說了,因?yàn)橐淮卫旌头侄卫?,就差在這一個(gè)過程5 _4 W% U% E# r" W* ~

作者: 狼術(shù)    時(shí)間: 2016-9-1 13:09
個(gè)人覺得應(yīng)該僅僅是表面發(fā)生強(qiáng)度的變化 具體情況還要請(qǐng)前輩指點(diǎn)
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作者: 火力不夠    時(shí)間: 2016-9-2 09:22
這東西學(xué)了也沒用!就沒見用到過
作者: 宗道    時(shí)間: 2016-9-6 00:52
同意伯努力111的結(jié)論。8 K) }  q$ o2 d0 ^7 K  ~
(1)從微觀的角度來看,加工硬化引起的晶格的畸變;從力學(xué)觀點(diǎn)來看,加工硬化的應(yīng)力應(yīng)變曲線存在“滯回”現(xiàn)象;兩種角度,都說明,在加工硬化后,材料內(nèi)能有一定i程度的增加。因此,為了破壞材料,必須使用更多的外力做功,因此,其強(qiáng)度極限肯定是增加的。
7 B+ O7 D0 B0 E7 R2 b8 s4 D$ |(2)屈服極限,也是增加的。因?yàn)?,加工硬化本身就是在屈服階段之后發(fā)生的,而屈服階段又在線性變化階段之后。因此,加工硬化后的屈服極限,大于其線性極限,也就是出現(xiàn)加工硬化時(shí)的應(yīng)力,當(dāng)然大于加工硬化前的屈服應(yīng)力。
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不知道,我的觀點(diǎn)和解釋正確與否?
作者: 茉莉素馨    時(shí)間: 2016-9-6 09:46
典型塑性材料有屈服現(xiàn)象,是因?yàn)橛锌率蠚鈭F(tuán)對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)形成釘扎作用。
4 b% {! h2 ?7 e# d, V1 Y  J8 R經(jīng)過冷作硬化后的材料,過段時(shí)間是會(huì)恢復(fù)屈服這個(gè)現(xiàn)象的,和強(qiáng)度極限沒有什么關(guān)系。$ [- \' z" `  ?# @# h

作者: zongdao    時(shí)間: 2016-9-6 11:10
茉莉素馨 發(fā)表于 2016-9-6 09:46% A, f9 a8 k# x# Q% J  X
典型塑性材料有屈服現(xiàn)象,是因?yàn)橛锌率蠚鈭F(tuán)對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)形成釘扎作用。
7 G, g2 y! {, v8 M經(jīng)過冷作硬化后的材料,過段時(shí)間是會(huì) ...

- M3 s, l) i7 H# m: ^你當(dāng)然意思是屈服極限和強(qiáng)度極限沒有改變嗎?




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