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標題: 不銹鋼材料加工難在哪 [打印本頁]

作者: 寂靜天花板    時間: 2016-8-23 19:32
標題: 不銹鋼材料加工難在哪
1、高溫強度高,加工硬化傾向大
  與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內(nèi)部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用
  2、切削力大
  不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加
  3、切屑與刀具粘結現(xiàn)象嚴重
  切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落; i* t3 s) E- h  E0 n! U
  4、切屑不易卷曲與折斷
  對封閉及半封閉容屑的刀具,易產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃
  5、線膨脹系數(shù)大
  約為碳素鋼線膨脹系數(shù)的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產(chǎn)生熱變形而影響尺寸精度
  6、導熱系數(shù)小
  一般約為中碳鋼導熱系數(shù)的1/4~1/2,切削溫度高,刀具磨損快

作者: 寂靜天花板    時間: 2016-8-23 19:32
刀具材料的選擇
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0 \' ~( b  x7 c  1.應選用硬度高、韌性及耐熱性好,且與不銹鋼化學親合性小的刀具材料
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  2.采用高速鋼時,宜選用W2Mo9Cr4VCo8,W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4Cr4V3Al等高性能的高速鋼# F4 H$ {, H1 ?
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7 a" L$ [" `! Z; ^  3.采用硬質(zhì)合金時,不宜采用YT類合金,最好采用含Ta(Nb)的YW或YG鎢鈷類(ISO的M、K類)合金。如YS2、YG3X、YG8W、YG6A、YG6X、YG643、YG813、YW3Y、YG8N等0 w# `/ `( t* [$ x# d6 e& o

( e  n. U2 M) c) j
3 E) j+ K; [" U$ d; @  4.涂層硬質(zhì)合金可采用CA15、CA25、YBM151、YBM251、YBM351、YBG202、YBG252、YBG302、CN251、YB425、ZC05、ZC07、ZM10等
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  5.金屬陶瓷可采用YNG151;涂層金屬陶瓷可采用YNG151C
作者: 淡然    時間: 2016-8-23 20:11
謝謝樓主無私奉獻,我們加工不銹鋼是用YW2刀片。
作者: yyjj77    時間: 2016-8-23 20:22
樓主可否介紹車各種不繡鋼采用那種機夾刀刀片,加工參數(shù)?
作者: 忠平    時間: 2016-8-23 21:21
不銹鋼切削應力變形怎么處理?
作者: 面壁深功    時間: 2016-8-24 06:59
加一條SUS303不能二次淬火噢
作者: 愛喝加多寶    時間: 2016-8-24 08:16
謝謝分享
作者: xdfrank2    時間: 2016-9-23 11:26
學習了
作者: 10220916    時間: 2016-9-30 09:51
群鉆邊上磨仔細。進出進出的鉆
作者: 10220916    時間: 2016-9-30 09:51
群鉆邊上磨仔細。進出進出的鉆
作者: 白白楊bby    時間: 2016-10-8 21:02
溫故而知新,謝謝了
作者: sunza501    時間: 2016-10-17 11:19
學習了。。。。
作者: 勿擾意志    時間: 2016-10-18 09:08
學學習,感謝
作者: 燕尾    時間: 2016-11-11 17:34
受教了。
作者: 騙了個騙子    時間: 2016-11-14 16:10
面壁深功 發(fā)表于 2016-8-24 06:59
, A# K+ @3 c9 B* Q% m" e( f. M, m加一條SUS303不能二次淬火噢

4 z- V8 F5 q3 B5 m# NSUS303奧氏體不銹鋼,好像不能用熱處理強化吧。。
" X7 s7 ^! w. i$ i+ \6 @
作者: grand浩    時間: 2016-11-17 21:34
不銹鋼攻絲有什么好的建議
作者: 燕尾    時間: 2016-11-18 16:10
不銹鋼加工很頭疼,很不穩(wěn)定
作者: 白白楊bby    時間: 2016-11-20 21:10
關鍵是選對刀具
作者: 王小廣    時間: 2016-12-17 11:56
學習了
作者: 丨米迦勒丨    時間: 2016-12-19 07:24
學習了
作者: 韓寒11    時間: 2016-12-19 09:49
刀片選擇正確,粗加工留余量少點,精加工后表面粗糙度還是沒有問題的,條件允許的話,精加工使用陶瓷刀片效果會更好點




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