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標題: 工件發黑, 品質不好 [打印本頁]

作者: king1號    時間: 2016-8-9 17:57
標題: 工件發黑, 品質不好
各位大俠:7 A4 W, G7 j" ?, V. v0 _+ L* q
我們現在內部使用的小批量發黑使用的方法如下:
' t8 S' A+ m3 L5 m1. 拋光,去毛刺) F7 r5 I- }% s# j: f7 y
2. 去油污, 使用洗潔精
$ f2 D- M$ W: k1 M3 q0 M& n3. 用酸性水再次洗干凈
' Z; V7 U- B  O' S7 M0 N* q- W4. 使用溶液加熱(電磁爐)后發黑 , D/ o$ O9 g7 h3 v' y9 F6 |; ]
出來的工件表面還可以, 但是時間久了或者人手觸摸到的位置很快就生銹了  
3 N6 s2 n1 F; A. j 那位大俠可以幫忙指導一下, 或者根據我們現在的情況進行一下改善. 因為
1 y- }0 w$ E; s我們的量比較小 外發幾乎沒有人愿意做.   望各位大俠,不吝賜教, 謝謝
3 {( |9 Z% d+ s7 E
作者: 好好干機械    時間: 2016-8-9 18:36
封閉沒?
作者: albert.tang    時間: 2016-8-9 18:51
(1)鋼鐵發黑工藝原則   鋼鐵在氫氧化鈉和亞硝酸鈉活硝酸鈉溶液中,生成亞鐵酸鈉及鐵酸鈉,亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進一步作用,生產四氧化三鐵,即氧化膜。四氧化三鐵在溶液中的溶解度很小,當濃度到達飽和時,就會在鋼鐵表面上生成一層較為致密的氧化膜。這層薄膜可以存儲防銹油,能防止弓箭的抗腐蝕性,增加工件的美觀。
! A, m4 D7 k7 p& |" b. x   氧化膜的形成分為4個階段:①首先在零件某個部位產生少量溶解,在表面接觸形成一個過飽和和四氧化三鐵區域;②在上述區域中,產生磁性氧化膜細胞;③晶胞在一定條件下,逐步長大;④隨著晶胞的不斷長大,磁性氧化膜逐漸連成一片,成為連續的氧化膜。此時,晶胞增大速度減慢,最后停止增長。  w) y- j& W0 s' r& z6 Y8 |
   這中氧化法生成的氧化膜質量穩定,而且槽液維護容易,槽液的溫度在130℃以上,采用蒸汽加熱或電加熱。
( C* B" {9 n( ^! J/ p, L8 G3 ?   (2)鋼鐵發黑工藝流程   準備工件→除油→酸洗活化→清洗→發藍→清洗→檢驗→(皂化)→浸油→干燥→檢驗。
9 ?8 c# u; |) l  R5 y. r   (3)發藍工藝配方及操作
2 |( ~$ k* d3 Q1 ?- n   ①準備工件   檢查待發藍零件的質量:零件有裝飾性要求時,其粗糙度應低于Ra1.6um,一般應達到Ra3.2um。工件表面不得有裂紋、磕傷、漆膜和金屬鍍層。表面銹蝕嚴重,有難以去掉的厚氧化皮的工件不宜發藍。; V: \- X+ o( n  R# C) G+ D" U+ k
   檢查、啟動各加熱槽,開動抽風機等輔助設備,準備好工具、料筐和起吊用具。+ _. ~; v# E- Y
   ②脫脂除油   除去工件黏附的油污,為酸洗做準備。脫脂工序在除油槽中進行,溶液配方:氫氧化鈉(NaOH),50~60g/L;碳酸鈉(Na2CO3),50~60g/L;磷酸鈉(Na3PO4),80~100g/L;硅酸鈉(Na2SiO3),49h/L;水,1L.在70~100℃狀態下使用,多用于油垢嚴重的工件脫脂。8 T& M6 q1 y8 `' d( i, o, ?8 ?
   工件在脫脂槽中煮西20~30min,油跡除凈為止,除油之后在流動的清水中沖洗,去掉工件上的溶液。也可以曹勇其他化學清洗劑、溶劑脫脂。
, `! |5 v3 Y% n$ W8 \0 v   零件有裝飾性要求,其粗糙度比較粗糙時,可以采用這個溶液,室溫下,使用轉桶除油,這樣既可以除油,又可以對工件表面拋光,增加發黑之后的工件的光亮度。
8 `1 b3 t0 l2 E( q+ `) r8 K   ③酸洗   為去掉工件的銹跡、氧化皮和活化工件表面,應將工件在20%~35%工業鹽酸(質量分數)添加緩蝕劑(尿素0.05%)的溶液中酸洗,時間30s以上,氧化皮厚的工件,應酸洗至潔凈,但工件不得被腐蝕,精密零件更應嚴格控制酸洗時間。( t. E' n. d; x" j
   對于拋光除油的工件這道酸洗可以省略,工件表面不需要酸洗活化處理,同樣可以發黑處理。; s5 x: x7 w; a5 G! K- V
   ④發藍工序   溶液配方:氫氧化鈉(NaOH),300~350g/L;亞硝酸鈉(Na2NO2(,80~110g/L;水,1L。工件入槽溫度在125℃,出槽溫度130℃,處理時間一般在40min,根據具體情況做調整。零件放入槽液10~15min后,觀察工件表面上色情況,及時調整溶液的濃度和溫度。工件發藍后,先在熱水中吸取堿液,再在流動清水中洗凈堿液。( p- p9 r$ o5 i+ L- K" r# b
   ⑤皂化   配方:家用肥皂,3~5g/L,處理時間3~5min,使用中保存皂液清潔,經常去除皂渣。* n0 T3 ^, V4 x5 X( p! O6 F
   ⑥熱水清洗   水溫≥70℃,清洗時間3~5min,保存誰的清潔。
2 P9 I1 k$ }5 B* \   ⑦干燥   甩干、吹干活熱風干燥。$ `) L* d; B8 G0 k' f# S0 b
⑧浸油   可以使用防銹油,也可以使用機械油,浸油溫度根據油品的要求使用。
9 Z  }, B) t6 h; v   普通機械油使用時加熱溫度在105~120℃,浸油時間2~5min。浸油結束之后甩干殘油。
5 [: f4 `5 f+ V* P   ⑨檢驗   進行發藍色澤均勻性的外觀檢查,用硫酸銅滴定檢查氧化膜厚度。
7 Y% O' s: v/ y8 r( ]! R( O7 R(4)操作注意事項
" r# b8 k+ l! X4 I- X/ ^   ①操作中要穿戴好勞保用品。' k' y$ U& [! z# }! k% D
   ②配置發藍溶液時,先在發藍槽中加2/3容積的水,將需要量的NaOH放入金屬籮筐中,然后吊入液面,不要全部進入,讓NaOH緩慢融入水中。8 C2 [$ N# k) m* t  k
   ③發藍工序中除油、酸洗、發藍的每道工序結束之后都要有清洗工序,避免上道的殘液帶入下道工序的槽子中。' s4 z+ {- V" f" U
   ④對于平面工件,盡量避免工件的平面接觸,影響發黑膜厚,必要時采用工件吊裝方式。# z2 g+ o8 a$ c! t4 A  G' l" E6 |
   ⑤對于完成上油工序的工件返工,需要從除油開始;沒有上油的工件,從酸洗工序開始就可以了。
# Q0 O7 [7 p% i8 j" c) E' e   ⑥連續生產時,發藍槽液應該每周清理一次。, Q4 E) X4 p, F5 b$ G, x
   (5)發藍質量檢驗1 Y) t' Y- h* i
   ①發藍上油的工件,表面滴上3%的中性硫酸銅水溶液(質量分數),表面保存30s時間不顯現銅色為合格。
3 W* G8 z/ L9 A, i   ②膜的附著力檢查,使用面紗用力擦拭工件表面不出現金屬基體光澤為合格。+ x5 r6 @9 `* m  U' [
   ③發藍上油的工件,在3%氯化鈉溶液中浸泡2h不生銹為合格。
作者: 淡然    時間: 2016-8-9 18:54
涂脫水防銹油,是不是效果好一些?
作者: lose2836    時間: 2016-8-9 20:45
我們是外協加工廠做的,加發黑處理,時間幾個月吧,同樣就表面上銹了。等高人回答。
作者: 好好干機械    時間: 2016-8-9 20:51
lose2836 發表于 2016-8-9 20:45: |4 V+ X" R: K( i2 z  Z
我們是外協加工廠做的,加發黑處理,時間幾個月吧,同樣就表面上銹了。等高人回答。
) u" U, }& \0 F3 @4 ~8 ?3 K- n
發黑防銹本來就不好用...選擇適合自己的工藝
5 k3 C- f- o# }, v& ]* v% W, {9 V
作者: 成歌2047    時間: 2016-8-9 21:01
應該是工藝不過關,與專業廠家的發黑工藝有差距,沒有辦法的了。. A$ h6 Y$ S. Q; M
附發黑工藝:
' t4 C4 K4 \/ A- e發黑處理工藝
* M8 Z: W0 l" l% \6 u7 b9 y6 j發黑(也叫發藍)處理時,把工件放在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化,表面就生成一層厚約0.6~0.8微米的磁性四氧化三鐵薄膜。其組織致密,具有一定的強韌度。
3 t( f; r! f$ T4 y5 I* ?$ I常規堿性發藍工藝
+ F* B8 u* W& d! N+ ?常規堿性發藍工藝的操作工序為:脫脂→酸洗→發藍→皂化→浸油。9 t  q# E- V6 U% E1 o7 q  W8 D$ ?
(1)脫脂
. f7 M) O9 i# \5 L6 z8 T5 @工件必須除掉粘附的油跡,為酸洗作好準備,脫脂工序在脫脂槽中進行。脫脂溶液可以執行配制也可采用其他化學清洗劑、脫脂溶劑進行脫脂。脫脂時,工件在脫脂槽中煮洗20~30min,油跡除凈后,在流動清水中沖洗,去掉工件上的脫脂溶液。
- P, C1 W8 s. w% Q# \' F(2)酸洗
0 y  I% e% l: d  G  I酸洗的目的為去掉工件上的銹跡、氧化皮和活化工件表面。將工件在20~30%鹽酸中酸洗30s以上,氧化皮厚的工件,應酸洗至潔凈,但工件不得被腐蝕,精密零件尤應控制酸洗時間。工件酸洗后,先經清水沖洗,再用3%碳酸鈉溶液中和殘酸。經酸洗的工件表面為銀灰色,不應殘留黑斑、銹跡。
) z* l- c  b# J5 a% v(3)發藍
5 ?# a) H8 i- o* i0 U發藍水溶液的配比為:
, V2 K' J, e" j6 T# e! `- `①氫氧化鈉(NaOH)800~900g/L,亞硝酸鈉(NaNO2)800~900g/L,沸騰溫度為140~145℃,常用于一般工件的發藍。  Q1 V4 U# V  Y4 O  ]1 t0 t
②氫氧化鈉(NaOH)700g/L,亞硝酸鈉(NaNO2)65g/L,磷酸三鈉(Na3PO4)50g沸騰溫度為145~150℃,應用范圍廣,效果較好。發藍時間一般為30~60min,也可采用經過試驗能保證質量的其他方法。工件發藍后,先在熱水中洗去堿液,再在流動清水中洗凈堿液。* {0 q+ v, O' C6 K* W$ }$ g. M
(4)皂化% E$ j: S, K" H3 n+ d, X" y; R8 [9 C
皂化是使工件發藍生成的氧化鐵膜的微孔內的鐵轉化成硬脂酸鐵(能浸潤油而不被水浸潤),呈鈍化狀態,從而提高抗蝕能力。4 T3 p# @5 q7 m7 c3 D
皂化液為2~3%肥皂水溶液,在沸騰狀態下使用,時間為5min,皂化后的工件應不掛水珠。
+ f; C. S7 z. k( N, v. b! i" M(5)浸油
5 r! {7 s# f6 W" H8 |. B將皂化后的工件浸入105~115℃熱油中停留1~3min,蒸發去水分形成油膜,時工件增加光澤、美觀和提高抗蝕能力。
作者: lose2836    時間: 2016-8-10 08:27
好好干機械 發表于 2016-8-9 20:51
# W) u7 v! _+ i# i) I5 z發黑防銹本來就不好用...選擇適合自己的工藝
6 S- M6 m  n, H6 Y& E' f
45鋼加工的零件,外觀有要求,表面處理完是黑色的,看來只能選擇鍍黑鋅,黑鎳,黑鉻。但是不知道處理完的效果怎么樣(顏色上),還有價格方面。您知道的話,麻煩告知下,謝謝了。
作者: 小老任    時間: 2016-8-10 08:38
單純發黑并不能起到行之有效的防銹作用,遇到潮濕空氣很快就銹了。/ V+ S) W2 N" D
發黑后擦干零件表面,涂封閉劑和封閉防銹油,這樣只要表面的封閉膜不摩擦掉就可以保證持久防銹。
作者: 一世輪回    時間: 2016-8-10 08:45
那就不發黑,鍍鋅......,發黑時間長了就是容易生銹,尤其是濕氣大的地方使用,我們以前做的設備是外協發黑的,一樣的結果
作者: Venerealulcer    時間: 2016-8-10 09:26
噴砂后磷化呢?
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2016-8-10 09:31
albert.tang 發表于 2016-8-9 18:51- @4 U8 u$ j7 E+ t  \" h) q; K
(1)鋼鐵發黑工藝原則   鋼鐵在氫氧化鈉和亞硝酸鈉活硝酸鈉溶液中,生成亞鐵酸鈉及鐵酸鈉,亞鐵酸鈉和鐵酸 ...

( D8 N& a6 r% r' [+ S很全面啊。' N: N- o6 Y0 u  G5 G9 H

作者: 鄭yijun    時間: 2016-8-10 09:59
正好學習下
作者: 善克威潤滑科技    時間: 2016-8-10 10:18
可以發黑后涂少量的揮發性防銹油試下,揮發性防銹油膜為無色透明超薄防銹不會影響工件后續的加工處理。. ~% v! {' q) {) ^( O

作者: jhon891    時間: 2016-8-10 12:32
國內很多工藝都不達標 都是在敷衍
作者: caoguixing2    時間: 2016-8-21 10:55
發黑后如果不做封閉處理,幾個鐘的鹽霧就銹了。




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