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標題: 求助M2的攻絲問題?材質SUS304,t=2mm [打印本頁]

作者: albert.tang    時間: 2016-8-3 13:11
標題: 求助M2的攻絲問題?材質SUS304,t=2mm
如圖片所示,M2的螺紋孔怎么加工好?老是沖壞模具,攻絲錐也斷的厲害。
, R5 I- Y: [' F3 ~7 f% S! I/ V
: h) a5 J6 {. }5 }5 I7 V
作者: 313319402    時間: 2016-8-3 13:25
首先是模具和絲錐材料...
( N) I- u/ T- [7 f. o5 m其次是模具和攻絲機構的設計...
作者: 單戀一枝花    時間: 2016-8-3 13:48
應該是材料問題
作者: 科Zhanke323    時間: 2016-8-3 14:49
把底孔設計到1.7看看,不一定非要1.6,你的基本材料這么硬
作者: 伯努利111    時間: 2016-8-3 15:05
科Zhanke323 發表于 2016-8-3 14:496 n' E% I# Y2 L% T* \' C3 ^
把底孔設計到1.7看看,不一定非要1.6,你的基本材料這么硬

& p8 a3 l1 m$ Y304硬?不是挺軟的嗎
, h5 _( z2 n7 v
作者: 伯努利111    時間: 2016-8-3 15:18
伯努利111 發表于 2016-8-3 15:05
7 I1 n1 F; M: E3 K! i8 `9 R; ?- B304硬?不是挺軟的嗎

7 ]. T) `$ [( R4 k層主好機智,316含碳量高一些,但是價格不便宜啊( z5 k9 v, y4 z4 X+ g8 f

作者: ljc2016    時間: 2016-8-3 16:00
看內容應該是鈑金件,請問你的板厚多厚,你的孔徑小于板厚模具肯定沖壞
作者: 成歌2047    時間: 2016-8-3 16:13
不銹鋼材料加工小螺孔,建議小孔就不要沖壓成型了,加工,鉆孔后,用硬質合金絲錐加工。
作者: albert.tang    時間: 2016-8-3 17:47
科Zhanke323 發表于 2016-8-3 14:49
  J# N9 W2 \! E把底孔設計到1.7看看,不一定非要1.6,你的基本材料這么硬
# k* ~6 [" G" @# o8 m+ g
1.6, 1.7的底孔都試過,效果差不多。
3 Q1 T' \# h  Y2 k) u7 x& @5 s
作者: albert.tang    時間: 2016-8-3 17:50
ljc2016 發表于 2016-8-3 16:007 ]# [$ j# W+ f6 G' C. _  |7 K9 a
看內容應該是鈑金件,請問你的板厚多厚,你的孔徑小于板厚模具肯定沖壞

  c  {, l8 j: J. o% }1 [板厚2mm,底孔是小于板厚了,不過是客戶自己設計的圖紙,不同意更改。1 z! A  m" g- Z) _1 g: A

作者: albert.tang    時間: 2016-8-3 17:52
成歌2047 發表于 2016-8-3 16:13
  F1 r# A# _$ ]* N, W9 r2 g6 O! n不銹鋼材料加工小螺孔,建議小孔就不要沖壓成型了,加工,鉆孔后,用硬質合金絲錐加工。
; n8 d4 y4 s7 e# |$ h
鉆孔的話,鉆頭的壽命也長不了吧。( u" B% ~+ L, T+ \! b8 o( p

作者: ljc2016    時間: 2016-8-3 18:40
albert.tang 發表于 2016-8-3 17:50, ~, d+ I3 x/ i& b6 c3 m
板厚2mm,底孔是小于板厚了,不過是客戶自己設計的圖紙,不同意更改。

; K3 ^7 R+ U6 m; q, d3 I0 X太小的孔就不適合模具沖裁了,沖針很容易斷的,建議數控沖壓時沖出點痕,然后上臺鉆打
$ G+ _+ K4 r3 m  F
作者: ljc2016    時間: 2016-8-3 18:42
2mm厚的不銹鋼板材一般不用沖床加工,我以前廠里都是拿去激光下料的
作者: albert.tang    時間: 2016-8-4 12:29
ljc2016 發表于 2016-8-3 18:42% ^$ @  H/ z- |% [, e5 U
2mm厚的不銹鋼板材一般不用沖床加工,我以前廠里都是拿去激光下料的
+ Z& d" R" u8 x) l2 t
激光下料成本會高很多,目前車間沒有激光切得設備,需要外協。- b; \7 D+ ~  Q  [6 K

作者: dzbin    時間: 2016-8-4 18:38
albert.tang 發表于 2016-8-4 12:29
4 h2 f# X, w5 {9 E: g) ?& I激光下料成本會高很多,目前車間沒有激光切得設備,需要外協。

) Q8 v3 ~! N/ z# j% T& ]激光打小孔問題也很多的,尺寸偏差比較大,而且熱切割,會產生硬化區,攻絲的時候更困難。鉆是比較好的,當然不能是人工鉆,人掌握不好那個力度,自動鉆,設好給進應該不費鉆頭。如果用沖的,那么就要用特殊材質的沖頭,而且要用帶導向的模套,跟數控模具廠家聯系下,看能給個什么樣的模具方案。, H; A7 k: T8 \  d

作者: albert.tang    時間: 2016-8-4 19:01
dzbin 發表于 2016-8-4 18:38
) p6 G; \3 B: c激光打小孔問題也很多的,尺寸偏差比較大,而且熱切割,會產生硬化區,攻絲的時候更困難。鉆是比較好的, ...
% d4 {. Z  l( ~: T' ^- z
最好還是沖切,機加的話又多一道工序。; X# f& n4 s" w/ L8 h& S/ d( ]





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