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標題: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火 [打印本頁]

作者: joereph    時間: 2007-6-27 16:36
標題: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

{- ]) y" Z/ \% [* z) a4 T. d
看很多帖子,發現大部分是變形問題.我推薦一下比感應淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問題很有效.

激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質,它可以實現自冷卻淬火(注意和空冷不是一個概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒有過度和影響區.因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態來看,工件瞬時淬火點只有小手指頭那么點兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應力,避免了開裂,這種分時淬火方法,尤其適合那些結構復雜件做局部淬火的情況.

當然,不是說激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時,由于組織應力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤等.但激光的變形很有規律.可以在具體工藝上優化,控制變形在絲級.
至于工件本身存在應力產生的變形,要仔細分析羅.

激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機床導軌面,凸輪(外和內槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設計什么淬火頭.周期短極了.
q! |* O4 K0 d2 G6 l3 y) C
激光淬火一般應用在中碳及鑄鐵材料.最常見的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
           作為材料,常規整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規法高HRC3~5度.
           層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關)

同樣的技術指標下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉變為完全的逆向轉變,即由里向外產生M.而滲碳或高頻只是實現小部分逆轉.
因此,激光硬化層表面產生非常大,并且穩定的殘余壓應力(區別于一般的情況,其使用過程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應力對耐磨由貢獻,再討論!

同時,激光的晶粒很小,很大的位錯密度,使硬化層像一個亂麻網,很難撕開.

鄙人致力于激光淬火技術的應用和推廣,在技術上或具體工件的應用上,希望大家多多提看法.

作者: hcyang    時間: 2007-6-27 16:52
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
沒有聽說過,真長見識。謝謝?。?!
作者: waymj    時間: 2007-6-27 17:02
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
成本如何?
作者: qq281696675    時間: 2007-6-27 17:52
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光
聽起來,是挺不錯的,就像3樓說到的,成本如何?激光淬火還是第一次聽說,我想它的應用也有一定的局限性吧,可以說簡略說說??
作者: a251618081    時間: 2007-7-1 10:33
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光
我也是做激光淬火的 ,,但做的是瓦塄輥激光淬火!但是做出來會有5-20個絲的變形!請問有人知道
: e6 F0 o! i' S6 z怎么做才不變形嗎 ?
5 [3 I: k2 f9 T
作者: 老腰    時間: 2007-7-2 01:03
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
請樓主繼續介紹激光淬火的各方面情況,謝謝了.
作者: 放下    時間: 2007-7-2 13:06
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
你好3 I; ?1 ], T* P3 I6 U+ V' `7 ~9 O
樓主,聽到你講的我很感興趣9 ^0 w* o! b0 G; Z7 ?' w) v
不知道可不可以用它,來給螺紋退火呢4 ~6 K. @9 C4 i
很有他的成本如何??9 n9 b$ l9 Q3 I0 O3 \) ?$ w6 U/ a
一臺設備大約要多少錢呢?2 Q6 B" e( P  S5 ^
等待樓主回復* m' F% U& p, w/ Z) }! J! O; n# S+ Q9 G

作者: joereph    時間: 2007-7-17 19:57
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
最近忙,好久沒來了.我知道的情況和大家分享一下.
+ {) b: H* p4 |! S# y6 U設備的成本是150萬左右.(除做專機).加工的收費一般按面積收費.0.3~1.5元/CM2不等." Y9 ^: O+ P8 I6 H
激光處理的優點是:熱積累很小,變形很小.一般都是小于2絲.
* ^0 b- ~6 w$ c" p缺點是有搭接回火.一般零件都是面接觸磨損都可以接受.但成型模具和成型精軋輥就不適合.
4 X- h7 \- P/ r0 Q" B5 i$ V應用在大件上多.小件上少.小件處理的效率比常規低.
+ r5 X5 L9 L- S5 E7 |, Y具體的技術介紹可以看看我的相關帖子.
/ y9 d, }0 l  T4 Q7 _% s
( ]4 p# }! K. p# E4 k& x樓上說瓦楞輥的淬火變形問題.我們做激光淬火都控制在2絲.對于修復輥可以做4絲內.
  E7 k  n  _3 ~9 h; @+ {你說的這么大變形情況我還沒有見過.你詳細介紹一下輥子的制造流程和你淬火方法.討論一下.
4 N3 G0 `4 f$ t  q" g; t+ a& j4 y6 p( f* G
對于螺紋退火,可以實現.激光能淬火,也可以退火.大約能退15HRC.
作者: 無錫錫通    時間: 2007-7-18 09:04
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
我靠  0.05~0.1的變形?
: ?5 O" o; @. D( U那對我來說等于報廢 + s$ ?, f$ N4 J2 {7 }
1 J2 }. R! {7 a, {
我還是建議大家用真空淬火+深冷處理(需要放電加工的零件)+ G5 q' ]- j4 {6 t; k
變形不超過0.02
作者: joereph    時間: 2007-7-18 09:14
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
樓上是否發錯帖子了.  U- D  J: t1 r, v  p0 T/ J
+ u9 g$ J1 b' R, ~0 }9 @
{我靠 0.05~0.1的變形?
6 S& ]5 M( ~1 p$ |- K, [# g+ h那對我來說等于報廢}
/ d: F& ^  c( z; H
4 T3 D. i# P( h' Y3 ]8 I" M: S6 y是指什么呢?0 \8 h" o- e$ ^* g7 x0 k
一般激光淬火變形都在2絲內.8 Z, U* k! X' |
可以這樣理解:激光淬火本身不會引發變形.只是工件本身存在不平衡應力,激光淬火后,釋放了應力而已.
作者: a251618081    時間: 2007-9-1 22:24
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
我是做激光淬火的 。。但不知道怎么樣提高淬火層。我處理速度是1000MM/分鐘,,現在我只能做到0.2MM左右,材料是45#的鋼材,有哪位大哥可以指點一下!謝謝!!??!
作者: a251618081    時間: 2007-9-1 22:29
標題: Re: 比感應淬火變形更小的淬火方法--激光淬火
我們做瓦楞輥激光淬火都是處理修復輥的,是一個齒一個齒的連續做下去,光斑大小大概是6MM吧。速度是1000MM/秒。。
作者: shuaiqi    時間: 2009-11-17 20:56
請問各位老師一個圓形薄板棉機鋸片材質65錳、20錳硅、50#碳結鋼,直徑320mm,厚度0.96mm用激光淬火法做鋸齒的表面熱處理,使硬度、耐磨性大大提高在不變形的情況下[attach]154991[/attach]謝謝指教qq124356074
作者: 小黑屋主人    時間: 2024-5-31 11:06
這種激光淬火的工藝成本和感應淬火對比相差大嗎?能不能指導下怎么評估兩種工藝的成本,多謝大佬!/ X/ J1 |7 N) x3 O3 o

作者: 試煉玩者    時間: 2025-6-9 13:06
激光淬火,激光熔覆都是挺不錯的工藝,支持




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