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標題: 銑鍵槽短了1mm多！原因何在？ [打印本頁]
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 08:31
標題: 銑鍵槽短了1mm多！原因何在？
在同一批大約110多根轉軸中，檢查發現有三根鍵槽短了1mm。鍵槽是用數控銑床加工的，一次裝夾8根。發現鍵槽短了，于是我量了下軸伸長度和轉軸總長，發現恰巧也是短了大約1mm！按道理程序沒編錯，機床也沒問題，不應該出現問題。9 n3 Q/ T5 r& ]) N5 e+ _( {
目前懷疑是裝夾不緊，加工過程移動！具體原因，還望社區大神幫忙！
作者: 00782911    時間: 2016-5-22 08:52
你的對刀基準在哪里？會不會問題出在這？
& h3 X  Q6 _( n  [4 ^5 o
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 09:42
00782911 發表于 2016-5-22 08:524 E6 C: f6 d- {; G; i' `* [$ t- b
你的對刀基準在哪里？會不會問題出在這？
9 w5 ?* l# M: j' Y
對刀基準點在軸伸端面上，將八根軸往前推，端面對齊，然后對刀對一根。
作者: mixin0756    時間: 2016-5-22 09:44
110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。
作者: 樵薪    時間: 2016-5-22 09:45
你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。
作者: 戰爭機械    時間: 2016-5-22 09:49
工件在加工過程中的受力是相當大的。根據樓主的裝夾方式，個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊，加工過程中發生了滑移。
作者: 山中漁人    時間: 2016-5-22 10:56
看圖片中是以軸兩端臺階做為定位，壓板壓緊的固定方式；
1 O$ l2 ~- `/ e/ {  z* f$ B9 a加工分析：
/ ]- i7 m2 z; ^& ^一，數控程序沒問題，要變一起變，不存在少數行程突變：$ \$ t# y3 }/ T4 [/ k
二，與軸的總長也沒關系，圖中鍵槽是不到頭的，總長變化只影響鍵槽的位置度不影響槽的長度：
* T( l3 ~+ N) @3 Q9 T三，兩臺階尺寸誤差1mm，并且定位點是在下刀方向的右臺階面上。下刀后往左一臺階面方向銑，壓板壓力不均導致軸受力后往銑的方向4 U% d( ]) C" e
竄動1mm后頂住另一定位面而產生的槽長少了1mm；6 i$ X) j' V) p+ S! o7 d! Y7 e
解決辦法：
5 Y" F6 |6 x  W1 h0 A裝夾時全部軸的左臺階一定要靠住定位板。這樣銑刀往左銑才不會軸向竄動，尺寸也能百分百保證了；
作者: yc1990717120    時間: 2016-5-22 11:19
樓主你好：
. W% |0 E3 ^/ p, J      單說說夾具吧，有幾點請教：
* N2 m; R/ \. n* _& p' C8 o' J9 l      1、夾緊點在兩定位點的中間，軸會發生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎？& C5 @/ l& ~. Q6 N" Y
      2、以螺紋緊固產生夾持力，有無扭力的要求呢？
0 C/ F: |- T# a3 q! V9 Y      3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的。
( P) J/ z( A+ F5 U; p3 w: S      4、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎？
; t' ?' s. i9 K      5、該夾具沒有軸向定位的，那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢？1 E( {; G8 {- D( z* s! G9 n: w( i) D
      以上，謝謝！
作者: 虎嘯而過    時間: 2016-5-22 11:20
定位是用臺階端面卡住定位的？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 11:33
mixin0756 發表于 2016-5-22 09:44
* z+ c/ y  r/ S+ O110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。
; G0 z0 G7 K  R) i2 ~' W7 n
可是為什么恰好軸伸短了1mm，總長短了1mm？這兩點比較困惑，軸間距沒問題啊
作者: 藍藍的雨    時間: 2016-5-22 11:47
這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中夾具位移是常見的問題。
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 20:51
樵薪 發表于 2016-5-22 09:45) h* H" d) n; f$ j0 ~9 J
你沒說用的雙刃刀還是三刃刀。

4 Q7 }! ^2 M) Y7 Q! y這個會有影響嗎，我用的雙刃刀
; f% s; C& a& I. X$ ]
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 20:52
藍藍的雨 發表于 2016-5-22 11:47: ?; S# G7 H0 V' g
這樣的問題只有兩個方面。一個是裝夾問題一個就是前一道工序的問題。好好測量測量再試一試夾具。加工過程中 ...
4 |4 t5 ?$ p$ l9 e
謝謝大俠
% I& y; f/ B. a' ?; f$ X; W
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 20:59
虎嘯而過 發表于 2016-5-22 11:20
& q. m5 q0 n3 o% Y! V+ q# ]定位是用臺階端面卡住定位的？看圖上軸在壓不緊有向后跑的趨勢
$ A3 B3 v" E( a  K# p1 f
對的，是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據鍵槽下刀點判定的），而我加工時是將所有軸都往右靠齊，好像理論上不會跑啊？, S8 R) G- m; |5 X$ X
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:04
mixin0756 發表于 2016-5-22 09:44$ r" c, a$ j8 I& A% y9 E
110根3根不合格不會是程序的問題，壓板壓的不緊移位了。

5 m+ D2 b; F3 I, Q; l/ y8 m大俠好，加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據鍵槽下刀點判定的），而我加工時是將所有軸都往右靠齊，好像理論上不會跑啊？，右邊壓板下的軸確實有會移位的可能，這個我要改，謝謝大俠。
* }) I; c! p5 V另外我那三根軸，鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題（我們工藝要求也是這個值），可是測量軸伸長度時，發現少了1mm，總長同時也短了1mm（這個是下料那機器出了問題）。我就納悶，鍵槽短了，為什么同時那兩個尺寸也剛好短了，是不是存在某種聯系？- C. q1 ^- J" D7 Y" Q7 o; H- L
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:16
山中漁人 發表于 2016-5-22 10:56
1 f+ l! B7 A# h, b* G4 M# y# Q看圖片中是以軸兩端臺階做為定位，壓板壓緊的固定方式；% B+ C1 O6 k) a0 F. v. r
加工分析：
4 `: H& i# u% ?& u, n/ y. O一，數控程序沒問題，要變一起變，不 ...

8 E9 l" \  O1 r* g5 `大俠好，1、定位和固定方式和您說的一樣。2、3根有問題的軸鍵槽到軸伸端面的距離都為5沒問題（我們技術要求也是這個值）。3、理論來說，好像確實和軸的總長沒有關系，可是我就納悶，鍵槽短了，為什么同時總長和軸伸尺寸也剛好短了1mm，是不是存在某種聯系？4、測量了軸肩距，尺寸都沒問題，加工鍵槽時是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據鍵槽下刀點判定的），而我加工時是將所有軸都往右靠齊，下刀點從左往右，好像理論上不會跑啊？; W% ?8 C2 j9 W7 N2 H* v( g
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:20
戰爭機械 發表于 2016-5-22 09:49' I3 E/ ]2 w+ y6 V+ J- W
工件在加工過程中的受力是相當大的。根據樓主的裝夾方式，個人推斷原因是那三根軸裝夾不夠緊，加工過程中發 ...
6 K; X3 y5 S" A* g" D
壓板的壓緊是采用總體往下，再單根壓緊的方式，您仔細看看圖，每根都有各自用彈簧壓頭壓緊。' M; O* a) t% J5 {( @$ S# U$ w: i3 h
作者: 虎嘯而過    時間: 2016-5-22 21:22
老叁gg 發表于 2016-5-22 20:59/ }$ F4 c2 i' N8 K) L
對的，是靠鐵心檔過渡段的臺階面定位，不3根過出問題的軸都是（很巧）圖上左邊的壓板下銑出來的（根據鍵 ...
! ~2 K, ^" }% x% t5 Q1 R* A
試試把屁股頂死，固定加工一批看還有沒有* \* l$ y8 U* S6 ]$ {0 Q
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:42
虎嘯而過 發表于 2016-5-22 21:22
$ x) S! `8 s7 F: n" \試試把屁股頂死，固定加工一批看還有沒有

% L3 b2 F$ x0 }6 ^目前也只是個別出現，大俠說的“屁股頂死”意思可是將左壓板下的軸往右邊V型塊靠緊的意思？5 h0 t4 [' F4 N. j; a& d  O
作者: 老叁gg    時間: 2016-5-22 21:50
yc1990717120 發表于 2016-5-22 11:19
3 x. j8 X: j( s5 K' j+ O樓主你好：
  w+ M" Z7 \# s. f# }      單說說夾具吧，有幾點請教：
; n: d0 }) C9 a. v& u7 n4 e      1、夾緊點在兩定位點的中間，軸會發生撓曲。有結合 ...

  ]% k. k% Y1 Y" o& y  U1，夾緊點在兩定位點的中間，軸會發生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎？
" [% r0 g! m7 Z0 x* u, r7 b. H8 y（左右軸承位用V型塊定位，中部鐵芯檔壓緊，理論上撓度較小，實際可接受）& R/ I) |) Q- E( f& B3 {
2、以螺紋緊固產生夾持力，有無扭力的要求呢？
9 x0 S9 P9 p! t! d* j（操作者基本是將螺紋旋死，目前無扭力要求）6 v9 B; J$ d/ \! Z' F  L
3、請問有無考慮8根軸的夾持力的分配？軸的各段外徑都是有公差的。
- O9 t! @# S; _（壓板是分別對每根軸進行壓緊，注意看壓板的細節沒（每個往下延伸一個小壓板，彈簧壓緊），所以這個沒大問題。
% O8 g: J% r9 ]4、零件裝夾前，有清理夾具的工序嗎？: L1 i5 x, P! @. P, V
（有的，每個工序配有氣槍，會清理）
0 E: B: c- x, z9 r, y5.該夾具沒有軸向定位的，那么對一組8跟軸在裝夾時軸向定位的工裝是怎樣的呢？; _+ S0 R; f  [; W( m9 q/ k) ?5 J
（軸向定位有的，對左邊一組軸而言，是全部往往右推，靠軸的臺階定位。）
* E- Z5 w3 m  X" g4 Z# }  R( Q1 p( J
作者: yc1990717120    時間: 2016-5-24 13:13
老叁gg 發表于 2016-5-22 21:50
% G7 y7 S3 `& Z4 I5 B1 t1，夾緊點在兩定位點的中間，軸會發生撓曲。有結合加工要求判定是否可接收嗎？1 o1 B- Q! w/ y8 b9 b
（左右軸承位用V型塊定位 ...

4 ^; }5 f. P- {/ Z6 y% w& \# {# m樓主，你好：
4 S7 |( M- t! J- J$ \) Y      1、軸的長度和鍵槽長度二者沒有關聯。鍵槽長度由銑鍵槽工序決定，即便是軸長超差，定位錯誤，只要夾緊良好對鍵槽的長度都沒有影響；' K) ]* }5 Q, E8 z
          （但會影響到槽的位置度，不必細表；懷疑除此3件，還有軸長超差的，這是前面工序的問題）
5 k( y" |& Z6 F      2、既有排除機加程序，那么疑點就在夾緊的效果了；如你所回復，就夾緊方面均為理論的內容，請問有實際計算或測量過嗎？
: g5 p4 A* a2 S" |1 o! s/ W( R+ `5 S7 F           1）螺絲殘余預緊力分配給8根軸作為徑向夾緊力，該力有多大？（實話說，沒有看出來你說的彈簧，此處姑且認為平均分配好了）
4 {& b( @3 [' W9 b          2）以徑向夾緊力產生的摩擦力作為軸向夾緊力，該力有多大？（要考慮有切削液喲）
5 b3 u/ c7 A$ {- p+ ]( x7 U8 L1 m      3、關鍵來了，對該螺母沒有明確扭力，只是以“旋死”作為要求：
" w3 Q, m2 ?; W& b6 m/ L% j           1）“旋死”不代表達到扭力要求啊。% _. J* _) l' u7 F9 f6 o5 f
           2）需知人員體能，人員情緒等均會影響到“旋死”的扭力。/ D2 k  S4 M. U& s' I
      $ t3 h% n0 G  k- z
      以上，供參考。謝謝！
( [# m7 g0 m0 ~% ?0 Z( z1 e, E8 c, t% W( A% ?" t9 {) j
作者: 小景_ObE8S    時間: 2016-5-24 18:30
這樣裝夾是不是欠定位啊？水平方向還有自由度+ I3 R3 Z+ o* Z" r' t

( }7 f+ o5 }1 D& Y/ k補充內容 (2016-5-25 16:00):
, E9 d( H5 Q) m$ e" _3 m夾緊是為了平衡切削力，而切削力好像和夾緊力垂直了，好像沒起到夾緊應有的作用
作者: 黃旭品    時間: 2016-7-1 23:57
加工之前做個記號，加工后看記號位置變了沒有，有可能是夾不緊，移動了



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