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標(biāo)題: 大平平面度如何保證，求助 [打印本頁(yè)]

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-13 10:07
標(biāo)題: 大平平面度如何保證，求助
370x400x13的大平板45#鋼，鍍硬質(zhì)鉻，平面度要求0．035哪位有經(jīng)驗(yàn)的師傅可以幫忙指點(diǎn)一下工藝。

作者: huiyu788 時(shí)間: 2016-5-13 10:17
要求不是很嚴(yán)格啊，不用吸盤吸工件，四周擠住工件固定，應(yīng)該沒問題

作者: 劉嵩 時(shí)間: 2016-5-13 10:22
板很小啊，先分正反，凹面朝上，墊4角。磨完翻面。

作者: wangbobo1988122 時(shí)間: 2016-5-13 10:45

劉嵩發(fā)表于 2016-5-13 10:22
" p$ Q! Z+ G( _. f+ P2 d板很小啊，先分正反，凹面朝上，墊4角。磨完翻面。

對(duì)，反復(fù)墊，多磨幾次。

作者: 藍(lán)藍(lán)的雨 時(shí)間: 2016-5-13 11:14
這個(gè)還叫大平板啊！那五米行程的加工中心的工作臺(tái)算什么平面啊！就按上面的師傅們說(shuō)的。墊四個(gè)角，反復(fù)磨。如果是表面不平就先加工吧！

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-13 11:28
謝謝各位師傅。這塊板我們開始買回毛料就直接去做了去應(yīng)力，然后粗精加工，磨到0．02再送去電鍍，一鍍回來(lái)就有0．06變形了。

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-13 11:44
還有什么辦法可以補(bǔ)救嗎？求各位師傅指點(diǎn)

作者: wangbobo1988122 時(shí)間: 2016-5-13 11:55

軒米發(fā)表于 2016-5-13 11:28$ E# Y0 ?' J8 Z2 [! I- F F2 S
謝謝各位師傅。這塊板我們開始買回毛料就直接去做了去應(yīng)力，然后粗精加工，磨到0．02再送去電鍍，一鍍回來(lái) ...

你是什么表面處理，有平行度，平面度要求的板，表面處理是要特別交代電鍍廠家，注意裝卸，保護(hù)。

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-13 13:16

wangbobo1988122 發(fā)表于 2016-5-13 11:55% S; K9 F+ A, X2 ]* S
你是什么表面處理，有平行度，平面度要求的板，表面處理是要特別交代電鍍廠家，注意裝卸，保護(hù)。

已經(jīng)做了實(shí)效，拿去電鍍時(shí)聽那里師傅說(shuō)類似板別人家都有做調(diào)質(zhì)

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-13 13:18
鍍硬質(zhì)鉻

作者: 貝克焊條 時(shí)間: 2016-5-13 14:56
毛料厚度是15mm？？去應(yīng)力采用退火去應(yīng)力？
然后銑面------上磨床-------磨的時(shí)候要看你圖紙鍍鉻厚度要求，在留量磨量。

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-13 16:06
第一次做這種板，沒經(jīng)驗(yàn)，買了精料回來(lái)就直接去應(yīng)力了，然后NC銑，再上磨床，磨到平面度2絲，然后再送去電鍍硬質(zhì)鉻，回來(lái)測(cè)尺寸就有6絲。
是不是不調(diào)質(zhì)就難于控制這個(gè)尺寸呢？
在現(xiàn)狀基礎(chǔ)上還有挽救辦法嗎，求高人指點(diǎn)。

作者: 機(jī)加小牛 時(shí)間: 2016-5-13 23:43
你說(shuō)去應(yīng)力不是調(diào)質(zhì)？？
你不是去應(yīng)力了么什么情況沒調(diào)質(zhì)？

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-14 07:06
做時(shí)效去應(yīng)力，沒做調(diào)質(zhì)，所以一電鍍就變形

作者: 軒米 時(shí)間: 2016-5-14 07:18
加工這種平板正確的工藝想跟大家求證一下：
調(diào)質(zhì)一粗加工一去應(yīng)力一精加工一電鍍

作者: 花葉一 時(shí)間: 2016-5-14 14:04

軒米發(fā)表于 2016-5-14 07:18# O' I1 j% W. H1 j% v; e3 {3 U
加工這種平板正確的工藝想跟大家求證一下：4 S+ j) t6 b) V/ v& p
調(diào)質(zhì)一粗加工一去應(yīng)力一精加工一電鍍

7級(jí)精度不算高，磨應(yīng)該是沒問題的，鍍鉻的話如果是為了增加耐磨性，一般都鍍的厚，應(yīng)該鍍厚再磨的，不知道對(duì)不對(duì)

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