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標題: 超合金攻絲夾頭 [打印本頁]
作者: 寂靜天花板    時間: 2016-4-27 19:07
標題: 超合金攻絲夾頭
在航空航天機械加工業中，面對一些行業內所共同遇到的技術難題，如果能夠制定新的解決方案來進行解決，那么對保持一家公司的競爭力來說就起到了關鍵性的作用。航空航天業的主要特點是需要將高溫超合金加工成具有極其嚴格公差率、小批量生產、需要對產品的質量進行嚴格的檢查和控制以及加工成本較高的復雜零部件。因此許多大的公司選擇了對他們的產品制造進行高達70%的外部采購，每一個機器制造車間都在尋求有助于降低生產成本的新技術和解決方案。$ V$ p3 F: V5 A' D: `9 H4 h
由于超合金在高溫下所具有的耐磨性和抗逆性，因此對超合金進行加工是一個眾所周知的難題。但同時也是因為這一特性使超合金能夠適用于航空航天工業。具體來說，對這種材料進行加工需要高度專業化的工具，在較低的每分鐘表面切削英尺（SFM）下，淹沒在較高潤滑度的切削油中，或處于隱藏的環境中進行。在一些加工處理解決方案中使用銑削螺紋對這些材料進行處理，以避免在加工過程中產生孔洞，但是，這個方法由于需要及時生產的時間限制，以及越來越復雜的設計而并不能夠常常適用。切削工具使用壽命的縮短、夾頭的損壞以及螺紋的質量問題往往會蠶食掉產品的利潤率。在數控機床（CNC）的工作環境中，僅僅依靠使用正確的攻絲夾頭和潤滑對于延長工具的使用壽命和滿足行業所需的產品可靠性來說是遠遠不夠的。. A/ E/ ~" x" J- b7 i
高溫超合金的挑戰
- J! S3 t, K2 T0 W2 B) c在切削工具行業中，攻絲夾頭是一種獨一無二的工具，因為它們是在靜態的進給速率以及需要與工具的地面間距同步的情況下能夠使用的唯一一種切削工具。如果這個精確的進給速率產生任何的偏差就會產生諸如螺紋超出尺寸范圍、工具過早地磨損和破損、攻絲夾頭破損等問題。由于加工工藝的不精確也會導致數控機床（CNC）在攻絲加工的過程中產生這些問題。因此，在航空航天工業的應用中最大的變數來自于加工材料的選擇。) O6 t- A% m$ u$ x: V- V
在使用鐵或鋼作為原材料的應用中，高速的運轉會產生較高的熱量，使得材料的材質變得柔軟，更易于進行加工，并能降低對所使用的切削刀具所產生的壓力。但是使用鎳基的超合金，它的材質會依然保持堅硬，并且向切割刀頭反射熱能，這樣會使得切割工具產生磨損和邊緣的破裂。這個缺點會使攻絲夾頭產生推動材料的情況而不是對材料進行切割，并且可能在接觸點產生加工硬化。, l- F& S  g# u: M+ R. V

' P: v. j8 ^7 F1 \: R7 X由于攻絲夾頭的周圍都包裹著堅韌的材料，這使得它也必須面對高溫/ 熱膨脹的問題。在切割冷卻后，所產生的孔洞會嵌入到攻絲夾頭中。這就是為什么高潤滑度的攻絲油或液的使用是絕對必須的。所有的這一切都會對切削齒產生較高的扭矩載荷，并增加了攻絲夾頭的軸向力作用。
" B- r; s4 ]% D0 Z) q: \在攻絲夾頭克服了加工硬化、增加的磨損和熱膨脹壓力等困難之后，它還必須回復到一個完全夾緊的狀態，并穿過一個非常堅硬的薄片，進入到一個盲孔的應用之中。在剛性的攻絲加工環境中，所有這些額外的切削力將直接影響到攻絲夾頭的切削刀刃，造成刀具的老化。Emuge公司的攻絲夾頭解決方案能夠通過他們的模塊化Softsynchro攻絲夾頭技術吸收和抑制這些作用力。: t7 I* @) F4 C% E
耐高溫合金的構造是用于作為熱的抑制劑，它能夠抑制刀頭升高的溫度，并且使高溫遠離材料。攻絲夾頭表面升高的溫度會拉長整個攻絲夾頭，因此在室溫下測量的長度和在工作溫度下測量的長度可能會達到幾個千分之十英尺——足以對螺紋的兩側造成過度的磨損。2 F# k8 t8 F  h3 }
Emuge公司的專利刀柄設計，能夠在攻絲循環過程中將所產生扭矩和軸向力傳遞并分離出去。模塊化的筒夾式刀柄，KSN /HD/ Softsynchro 產品與主軸同步能夠保證刀具最佳的使用壽命和最佳的螺紋表面質量。兩個高精度的磨片、刀身以及刀柄通過使用一個專利的高彈性彈簧來吸收軸向力，從而有效地分離了主軸和攻絲夾頭，提高了攻絲夾頭的使用壽命和性能。主軸的扭矩通過安裝在精密的接地槽中的滾珠軸承轉移到攻絲夾頭上。這些球槽能夠最大限度地降低扭矩傳遞球的滾動摩擦，以保證在剛性的攻絲加工循環過程中能夠精密地對誤差進行微校正。由于在切割過程中可能會產生小孔距的差異，因此攻絲夾頭必須有效地利用沖擊以防止過度磨損，而球型軸承可以順滑地進行滾動，并將扭矩從主軸完整地轉移到攻絲夾頭上。7 c5 c% M) O& S4 E
Softsynchro 技術的優勢
: A8 j: _* N% k3 ]% ~在經過三次螺紋撕裂和八次攻絲夾頭破損之后，新英格蘭（New England）航空航天制造商聯系了Emuge公司，希望能夠尋求一個能夠在718鉻鎳鐵合金上進行0.600" 深的STI 1 / 4-28螺紋的攻絲解決方案。一位Emuge公司的工程師推薦使用STI REK.1DF-NI TICN攻絲夾頭，以及為鉻鎳鐵合金所設計的可變螺旋角。再配合Emuge攻絲液的使用，對運行的參數設置進行一些改變以及技術人員的支持，這個攻絲夾頭進行了10次攻絲螺紋操作，只在第一個切削齒產生了一點碎屑。顧客感到非常滿意，Emuge 公司的工程師想要將這一過程推進到一個更高的層次。他們與分銷和區域經理密切合作，技術人員希望能夠為客戶提供一個用于測試的攻絲夾頭以進一步地節省成本。Softsynchro夾頭能夠延長多達四倍攻絲刀具的使用壽命，并且使螺紋更加清晰。該系統能夠很快地收回投資成本，提供了一個從主軸到工件的總體解決方案。
# v7 ]1 K- y2 i7 u) l( `下一個所遇到的困難是客戶會使用多少種不同的機器進行攻絲操作。如果需要為不同的機器主軸購買10個不同的攻絲夾頭，并且它們不會都被經常使用，那么成本是比較昂貴的。Emuge公司為客戶提供一個1" 圓柱柄以及Weldon 扁鋼，通過精密度、短柄適配器的組合，能夠適用于品種繁多不同類型的主軸。從CAT到HSK，刀柄的數量減少到了兩個，并使用四個不同的適配器。作為成本中的一小部分，適配器是一種高效、節約成本的解決方案。
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作者: numberone    時間: 2016-4-27 19:23
覺得是不是翻譯有問題，絲攻夾頭哪有什么高的技術含量，技術含量高的是絲攻本身。



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