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標題: 機械加工Ra求教 [打印本頁]
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-4-14 10:40
標題: 機械加工Ra求教
各位大俠求教在機械加工過程中表面粗糙度Ra和主軸轉速n，和進給量F之間有沒有什么關系、一般如何取主軸轉速和進給量來確定Ra大小。。。
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作者: 涅槃重生sj    時間: 2016-4-14 11:18
本帖最后由 涅槃重生sj 于 2016-4-14 11:26 編輯
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+ L) t* ?% Q5 i6 |車削理論粗糙度h=1000*f*f/（8*r），h為理論已加工面粗糙度（um）；f為進給量（mm/r）；r為刀尖圓弧半徑; |! d7 k% ]- a& H6 ~. G7 W
, w1 D) n6 b/ a0 i
銑削表面理論粗糙度：當用球頭刀時h=1000*fz*fz/(8*r)，當刀尖無R時h=1000*fz*(tanα*tanβ/（tanα+tanβ）），fz為每齒進給量，α為余偏角，β為副偏角
作者: 冷月梧桐    時間: 2016-4-14 11:33
要明白原理也是真諦
作者: zsdwx    時間: 2016-4-14 12:59
在中低速切削塑性金屬材料時，刀—屑接觸表面由于強烈的擠壓和摩擦而成為新鮮表面，兩接觸表面的金屬原子產生強大的吸引力，使少量切屑金屬粘結在前刀面上，產生了冷焊，并加工硬化，形成瘤核。瘤核逐漸長大成為積屑瘤，且周期性地成長與脫落。& x* ?1 o: A/ C& i  F( q0 _
      積屑瘤粘結在前刀面上，減少了刀具的磨損；積屑瘤使刀具的實際工作前角大，有利于減小切削力；積屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；積屑瘤使工件已加工表面變得較為粗糙。: k, J; o( S7 G6 V+ Z- L( x8 f
      由此可見：積屑瘤對粗加工有利，生產中應加以利用；而對精加工不利，應以避免。 / u# I( r' O) D& `
      消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。



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