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標題: 曲軸中心孔偏1毫米想焊好后重打,求助 [打印本頁]

作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-10 21:12
標題: 曲軸中心孔偏1毫米想焊好后重打,求助
情況如上描述,問題是焊后硬度高中心鉆打不下去。
5 s4 ^. c  o% V7 T- y! h7 |廠里有回火爐想焊后回火不知 道可行嗎還請前輩們幫 忙7 @; X4 M1 b0 p- d9 e) C2 d7 h

作者: 凸輪設計與加工    時間: 2016-4-10 21:19
     鎢鋼中心鉆
作者: 張聾子    時間: 2016-4-10 21:20
曲軸不允許動用電焊,廢了!
作者: 浮云DIY    時間: 2016-4-10 21:20
使用合金中心鉆打啊。
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-10 21:24
試過效果不理想謝 謝回 復
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-10 21:27
凸輪設計與加工 發表于 2016-4-10 21:19 0 Y9 h& Y5 \3 i$ |6 z
鎢鋼中心鉆

, y1 T0 p6 P! \4 ^' w- J效果不理想
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-10 21:33
張聾子 發表于 2016-4-10 21:20
4 }! e4 Z/ ]2 I! F; ^# n曲軸不允許動用電焊,廢了!

: @5 D9 N3 @. ~& b0 B以前焊過的沒 發現問題。我們是做風機、油鋸之類的小曲軸 的% X* h4 Q& Z% l
但這次有 一萬只左 右。頭疼阿
作者: wangbobo1988122    時間: 2016-4-10 22:59
不分析力學性能,氣保焊可以鉆孔。
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 07:06
wangbobo1988122 發表于 2016-4-10 22:59
. l: c9 h! R1 g2 t& Y不分析力學性能,氣保焊可以鉆孔。
* n5 P$ j3 O; ~4 m
鉆孔是可以但是硬度高,難鉆. G5 [. P" J' X& J3 E, O* R* k
想打之前通過其它方法先降硬度0 l6 ?% l& X* o
然后再打
9 P. a; t7 a  K8 r
作者: 楊冬冬    時間: 2016-4-11 08:47
先退火再鉆
作者: 孔加工    時間: 2016-4-11 09:18
熱處理的硬度現在是多少度
作者: 沉的舟    時間: 2016-4-11 10:42
可以試一試高溫回火,如果是45鋼的話 效果可能不是太好
作者: 拖拉機ww    時間: 2016-4-11 12:00
可以用電火花打中心孔嘛!
作者: banban    時間: 2016-4-11 13:01
本帖最后由 banban 于 2016-4-11 13:05 編輯 ' f" Q2 k8 m; L$ b4 `

8 J( a# _* E4 [給你說一個我曾經用過的土辦法,只要是機械廠應該都能找到需要的材料。桶一個,干沙若干。找一個桶 裝水若干,然后把曲軸放進去,露出曲軸頸,長度視情況而定,用乙炔加熱燒焊的部分至發紅狀態,程度自己掌握。然后再把曲軸迅速拿起放進干沙里,等待冷卻后再加工。這樣做的好處是能最小的減少曲軸的熱變形,最大的降低焊接處的硬度。
) V5 |* _8 a* M: a. N& m, V
5 v2 G$ B; n' L! d重點!!!記住!一定要是干沙!!!
作者: angle121    時間: 2016-4-11 14:20

作者: angle121    時間: 2016-4-11 14:20

作者: 大連呆瓜    時間: 2016-4-11 14:26
高手越來越多,頂起來
作者: 混在國企    時間: 2016-4-11 14:36
如果只是為了加工定中心用,而打中心孔部分外徑無高要求,是不是可以考慮焊上一段工藝軸,在工藝軸上打中心孔
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 21:07
楊冬冬 發表于 2016-4-11 08:47
" B6 I1 G, B) i' ^2 `3 Z先退火再鉆

# S" ^$ l' ]$ K# A8 C2 A( E* H% k可以考慮* y/ @( e. X+ u8 T+ {- |

作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 21:10
孔加工 發表于 2016-4-11 09:18
7 K% N" `' V  g7 p熱處理的硬度現在是多少度
7 d, f4 A( g- ~8 `& y" ^& b
沒有熱處理材質是20CrMnTi需要滲碳處理提高硬度1 L/ ?7 W" s: w1 U0 Y

作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 21:13
沉的舟 發表于 2016-4-11 10:42
* O  @$ j4 }" W5 {可以試一試高溫回火,如果是45鋼的話 效果可能不是太好

& u8 G& Q! K" j我們材質是20crMiTi考慮高溫回火家里有回火爐不知道可不可行。感謝大家熱情幫忙
' A6 g# x, ]$ M6 a. w2 P4 h- M
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 21:18
banban 發表于 2016-4-11 13:01
2 c+ L) x' z$ f給你說一個我曾經用過的土辦法,只要是機械廠應該都能找到需要的材料。桶一個,干沙若干。找一個桶 裝水若干 ...

/ A. U$ A2 J/ D, o2 C- L5 J9 O謝謝,我這是毛坯變形大一點應該沒事必竟是毛坯% H+ L/ D+ T0 [

作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 21:21
沉的舟 發表于 2016-4-11 10:42 ( W* u. Z0 Y$ E6 F
可以試一試高溫回火,如果是45鋼的話 效果可能不是太好
* Z8 t. l' R% _2 m! L/ ~
我們也有45鋼的這種材料現在看起來調質硬度不能高- m+ L% C# w* a# r. i* z
否則難加工
3 @6 H1 p  {& r7 @$ y% v
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-11 21:33
天罡北斗 發表于 2016-4-10 21:27 " D$ ^2 H) t9 v' s2 Q
效果不理想
% a8 S$ Z5 R$ W1 L" Z
我讓焊工用二保焊焊了20個在網上買的那種十幾塊錢的中心鉆試用效果不理想
$ F7 o) R+ t9 b& C有的好打有的難打當然是相對來比較的
0 m. Z# _5 C7 N/ t5 x剛換巡檢圖紙看錯了,哎!頭疼啊: B# V4 P9 J* [7 m% Y

作者: 張天來    時間: 2016-4-12 06:34
應鑲堵后重做
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-12 06:42
張天來 發表于 2016-4-12 06:34
# M2 K. e0 f9 @$ F$ t應鑲堵后重做

4 ]4 k9 k3 D5 c- i  X求解?前輩!
! m% r" Q2 k' z8 Q
$ B" w9 g, S  z( V3 o0 v, q
6 H' M. ^4 X$ w/ s+ |
作者: fanxx2000    時間: 2016-4-12 08:47
批量大還是退火吧
& j* a. X$ O+ ^
作者: kunge660    時間: 2016-4-12 13:05
本帖最后由 kunge660 于 2016-4-12 13:06 編輯 5 f: s+ k# J' n! F

5 M2 F9 y% t+ z' E9 Q如果不考慮返工話,可否焊個鐵塊后再打中心孔?
作者: 小人Mτ    時間: 2016-4-12 17:33
先用乙炔烤紅了直接打行嗎?
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-12 20:44
kunge660 發表于 2016-4-12 13:05   t) Z" b. `! T! m) d% y1 R
如果不考慮返工話,可否焊個鐵塊后再打中心孔?
. ^9 J: Z9 G+ v* R5 g1 ?
不行
7 l) ]! R4 X9 \6 X' `9 u
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-12 20:45
fanxx2000 發表于 2016-4-12 08:47
' n- C; T+ a1 R+ G  x9 W' C批量大還是退火吧
: Q# k. ^0 y# ?+ g/ x
有這個打算4 s' ?' T9 j1 E, }" s

作者: 孔加工    時間: 2016-4-13 16:32
舍得花錢、買把好鉆頭搞定
作者: 明月照青松    時間: 2016-4-15 18:11
曲軸焊了還能用嗎?表示懷疑
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-15 22:05
明月照青松 發表于 2016-4-15 18:11
; s* `3 z- x0 d曲軸焊了還能用嗎?表示懷疑
' x. K; D0 {! v% W* o
能用的前輩& B' e9 g- {0 O5 [  B

作者: 不想孤單張    時間: 2016-4-17 19:23
老張  有點子,  這樣的問題俺也遇到過,先用鉆頭打個底孔  ,再用中心鉆做錐度
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-17 19:41
不想孤單張 發表于 2016-4-17 19:23
* H5 h  ?2 X. x老張  有點子,  這樣的問題俺也遇到過,先用鉆頭打個底孔  ,再用中心鉆做錐度
! i1 L- _& |' Z
前輩關鍵是太硬難打; `0 ?# S' s  ~' Q3 n

作者: 不想孤單張    時間: 2016-4-17 19:47
軸是啥材料的    ?用啥焊條或焊絲堵的
( u2 `# J: }# h& }$ D
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-17 19:52
不想孤單張 發表于 2016-4-17 19:47
# Y, U; e1 M, w0 U0 [軸是啥材料的    ?用啥焊條或焊絲堵的
6 ?1 r& S" r' `& J( s6 Z% J6 P
前輩軸的材料是20CrMnTi。焊絲就是普通二保焊用的那種
) d% L5 k$ g( ^謝謝前輩0 t% t- J/ I$ g3 @6 w0 a

作者: 不想孤單張    時間: 2016-4-17 19:59
工件在焊之前先把孔做大一點   使即將打的正確的孔完全在二保焊堵口的范圍內       20l鉻錳鈦的材料焊過就是不好打,速回
作者: 不想孤單張    時間: 2016-4-17 20:00
也可把工件加熱300度   用好鉆頭打孔* ~& h* F6 d- g" t( \. b6 ~

作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-17 20:17
不想孤單張 發表于 2016-4-17 19:59
0 x. p. K* H2 M+ v, R! u' G工件在焊之前先把孔做大一點   使即將打的正確的孔完全在二保焊堵口的范圍內       20l鉻錳鈦的材料焊過就是 ...

. z' N$ \" u6 T2 T2 a2 x6 q是的不好打,頭疼
7 H/ M: q" `, B" D
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-17 20:19
不想孤單張 發表于 2016-4-17 20:00
. ?0 |. A% v$ ~( c$ Q( c, D也可把工件加熱300度   用好鉆頭打孔

: y  Y& u% _$ N5 @% z前輩我們廠有回火爐高溫回火能不能把硬度降下來
作者: 晨光~!    時間: 2016-4-18 11:52
看似簡單的中心孔實際上他的里面包含不少的專業知識。" i8 E9 P3 S! y1 b
做好他要懂得金屬材料學包含材料的可焊性,熱處理工藝學,切削原理以及中心孔的作用。8 S, M: Y0 t0 i- R! V# F+ q* x0 J
一萬多件的曲軸難道就沒有一個合理的工藝嗎。, K* k3 y' @. a5 W$ a4 e

作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-18 20:25
晨光~! 發表于 2016-4-18 11:52
$ V; e9 K& j1 f! ^: o$ k$ k3 s, Q看似簡單的中心孔實際上他的里面包含不少的專業知識。, ^: P$ j) ?1 ^! I5 \( L
做好他要懂得金屬材料學包含材料的可焊性,熱處理工 ...
: ^9 N1 `" L" B9 r
工藝是有的,剛來的新巡檢員把圖紙尺寸看錯了# p# I% |0 J* b9 Z% V5 t

作者: 不想孤單張    時間: 2016-4-18 20:38
能把零件照片發幾張看看
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-18 20:43
不想孤單張 發表于 2016-4-18 20:38
* a4 {3 \# T- W. O$ F能把零件照片發幾張看看
) e6 o- s% T, Q" J5 P# w
好的明天我拍幾張照片2 W. u' N- C3 i+ p" e' }/ d

作者: leyfa7@126.com    時間: 2016-4-19 08:38
用什么焊的
1 @# a, p! y7 u( k. u
作者: 三腳貓    時間: 2016-4-19 08:46
如中心孔零件成后下再派其它用場,可做個工裝套上去定位正確后鎖死,再加工
作者: myh7811    時間: 2016-4-19 10:34
不了解曲軸是否可以焊,單就焊后鉆孔來說,選用強度略低的焊材,線能量小點,也許可以降低焊后硬度實現重新鉆孔目的
作者: 【軻】    時間: 2016-4-19 15:03
這個要注意,回火后硬度是否均勻,再次鉆孔小心報廢
作者: yuanqiao    時間: 2016-4-20 15:29
曲軸要么一次性成型  要么就是宏套  沒見過焊接的9 c* p/ W" m2 f  o: Q& d/ _- j7 }2 }

作者: lu33189    時間: 2016-4-20 17:15
補焊后用氧炔焰烤紅,埋進生石灰粉中自然冷卻,就退火了。
作者: 天罡北斗    時間: 2016-4-20 19:56
lu33189 發表于 2016-4-20 17:15
& t; C( K2 U+ T; W9 e補焊后用氧炔焰烤紅,埋進生石灰粉中自然冷卻,就退火了。

  n( a: d9 y( V學習, e# ^1 F: s( H  a: v" X

作者: muyemuye    時間: 2016-8-3 12:01
放電做螺紋孔




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