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標題: 工藝工程師筆記2—工藝設計,其實就是經驗的積累 [打印本頁]

作者: 六角車    時間: 2016-3-11 22:35
標題: 工藝工程師筆記2—工藝設計,其實就是經驗的積累
  星期天沒敢休息,無聲無息的加了個班,把一個有近200頁圖紙的產品做出一份工藝目錄,為后續工藝的編制開個頭。星期一上班,剛打開電腦,艾子就把一個產品的全部設計圖紙給我發了過來,并且寫了3個零部件的圖號,遞給我說,這是目前影響產品質量的三個關鍵零部件,工藝的編制程序和內容你已經講得很清楚了,所需表格和工藝卡片樣本也都打印出來。我們可以慢慢摸索著練習。這有三個零部件的加工質量問題一直困擾著我們,你看看問題究竟出在哪里,該怎么解決?
  我按圖號找到圖紙,一張是設備主軸的裝配圖,主軸裝在兩個已裝好軸承的軸承座上,然后用螺栓固定在基座上,主軸能靈活轉動,在軸承座上鉆孔,鉸錐銷孔然后打入錐銷完成裝配工序。現存的問題是,主軸最高轉數3000轉,發現主軸轉動噪音大,振動也大,軸承發熱嚴重,嚴重的影響使用壽命,出現此類現象的設備所占比例不小,這是公司的主打產品之一,對公司今后發展的影響很大,看過圖紙我認為設計沒問題,仔細的問過加工工藝,和裝配工藝后,認為問題已很明了,解決的辦法也很簡單,覺得一語道破對幾個技術人員幫助不大,不如用這個問題當教材,教大家一個解決問題的思路,以提高今后的工藝設計水平。對著圖紙我開始分析:全部結構由3個組件構成,即主軸,軸承座,基座。    產品質量的保證辦法不外乎以下四種,一,設備保證,這是最可靠的辦法;二,工裝保證,也能達到要求;三,靠技工的技術保證,三種條件都不具備,第四種辦法就是外協。這個企業大中小型號的數控車有多臺,保證兩端軸的同軸度不成問題。那就要考慮基座的平面度和2X4個軸承座的固定螺釘孔位置精度了。總經理說,基座是用數控龍門銑加工的,我看過那臺設備,大馬拉小車,也不會有問題,最后就剩兩個軸承座了。這設計者也想到了,加工設備由普通的設備,改為數控設備,并提高了零件尺寸精度,孔公差和孔中心高公差都是0.015,測量工具的精度也只有0.01,公差等級再提高也測量不準了。看來問題就出在軸承座上了,現有設備加工精度再高,也不能保證公差為0,這使人們既困惑又無奈,我只說了兩個字,裝配。幾個人都問我裝配有什么問題?我說看工藝有時得咬文嚼字,裝配兩字分開念一個是裝,另一個配,這就是技術要求,兩個軸承座先要選配,把兩個中心高基本一樣的座為一對組裝,就可以保證最佳的同軸度,使軸承處于最佳工作狀態,主軸的運轉自然就平穩了。

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  第二個問題簡單一些,就是一個一米多長的不銹鋼筒件,兩端平面加工過后的平行度怎么測量,其實這問題和第一個問題一樣,是個經驗問題。我的辦法是把加工好的筒件立放到一塊0級精度的平板上,做一個和筒件高低差不多的支架,上面放一磁力百分表,測頭壓住被測平面表固定,轉動筒件一圈,看百分表指針的讀數差就知道平面度的誤差了。

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  第三個問題更是一個經驗問題,一個典型的機加工零件,是件有點復雜的法蘭盤,主要是上面的一些位置孔加工,一面的孔少也簡單,鉗工劃線打樣沖鉆孔攻絲就可以搞定,另一面就比較復雜了。六個大臺階孔,小孔和大沉孔不同心,且每個沉孔面上還有四個位置螺釘孔,法蘭盤的邊部有6X3個位置孔,兩個對稱的螺紋孔,法蘭中心孔外平面有六個均布的螺釘孔。這是很典型的鏜床活,用數顯鏜銑床加工,一點懸念都沒有,但技術部門大部分人都沒見過這種設備。我把零件圖紙上的各孔中心點的直徑和角度標注全變成坐標就行了,這在電腦上很容易,并告訴大家,公司已買了數顯鏜銑床正在安裝,到時把這份工藝圖紙交給鏜工就行了。
  三個主要問題解決完,總經理怕技術人員記不住,讓我做出正規工藝圖紙,三天就這樣過去,我就返回了,本想歇幾天再寫,怕時間一長有遺忘,就趕緊的寫出來,算是一次經歷介紹了。

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作者: LIAOYAO    時間: 2016-3-11 23:37
老師提的解決方案都要用上精密量測的思維手段。
作者: ValleyViews    時間: 2016-3-12 03:39
對樓主大俠來說是捅破一層窗戶紙的小問題,但是,對那幫設計人員來說,則是有沒有心存靈犀的問題。
作者: danding_123    時間: 2016-3-12 08:11
學習了。
作者: WUHANLIST    時間: 2016-3-12 08:27
六角車大俠總結好。設計時要想到怎么加工,怎么檢,怎么裝,怎么配。這一條線下來,基本不會有大問題。
作者: 離榮盡生    時間: 2016-3-12 08:31
學習了。
作者: 一900    時間: 2016-3-12 09:46
檢測設備精度要比需要檢的工件高一個等級嗎?出于成本考慮,也不能高太多吧
作者: 三腳貓    時間: 2016-3-12 09:46
本帖最后由 三腳貓 于 2016-3-12 09:47 編輯
1 _1 l7 a( D! D; E4 [9 F7 u. W
) ]: {. p! P; }0 K  p: l1,主要解決由于軸承游隙而引起的軸承座偏側不同心; 先預裝配調試,再擰緊后配鉆定位銷
# t5 v' r7 E; C2 p! w2.解決了檢驗測量問題,車加工主要還是靠設備精度和操作工經驗
9 k' F" l) L0 R# ]3 N# E6 D+ ~3.鏜床加工可以,加數顯更好;加工中心更不在話下,   鉆孔也能用模鉆
作者: 泛中流    時間: 2016-3-12 10:16
經驗非常重要。
作者: /擦汗POIKO    時間: 2016-3-12 11:01
問題講出來聽著很簡單,但要真正讓自己發現和解決這些問題可真是要有功力啊。學習了!
作者: FYWHB    時間: 2016-3-12 12:08
學習了!
作者: 微光axi    時間: 2016-3-12 12:45
學習了
作者: wjiafu72    時間: 2016-3-12 13:39
學習了,現在喜歡自己動腦解決問題的不多。都喜歡人家嚼好了喂嘴里。
作者: 文順彭明    時間: 2016-3-12 15:06
拜讀
作者: 常大爺    時間: 2016-3-12 17:39
受教了,很多設備沒見過,很多手段也沒見過,比較模糊,慢慢學吧!
作者: 機械之美    時間: 2016-3-13 09:48
一900 發表于 2016-3-12 09:46 # `: j8 D" V0 C) y8 H" @0 }( c) X
檢測設備精度要比需要檢的工件高一個等級嗎?出于成本考慮,也不能高太多吧

; @& Z1 U7 u1 A. c& b一般遵循"1/10" 法則2 i' n! I; b$ x5 D

作者: 抱大腿的小螞蝗    時間: 2016-3-13 10:59
學習了
作者: 機械huhuang    時間: 2016-3-13 12:20
像前輩學習
作者: bingjianzuozhan    時間: 2016-3-13 16:20
成熟的設計需要多年經驗的積累
作者: 星-星    時間: 2016-3-13 17:07
感謝分享: T8 c4 x/ q$ b$ f3 J6 s
很多都是單件的了,配就變成修配了
作者: liucaiyong    時間: 2016-3-13 21:02
對于有一個印象比較深,就是裝配,一個是裝,一個是配。很多時候,我們只是知道去裝,但是在裝的過程中,遇到問題,如何去解決,以及發現問題,就在一個配上。采用不同的方式,不同的原來,來配出所需要的性能。學習了。
作者: 老陳st    時間: 2016-3-13 21:22
“裝配,一個是裝,一個是配”。同感,"裝配裝配,不僅是裝,還要配“這句話最近在單位說了好多遍,現在不少企業用SOP,只裝不配,很難提高質量!
作者: TAC50    時間: 2016-3-13 21:56
學習了,前輩!
作者: zxcwuwei    時間: 2016-3-13 21:59
學習了
作者: 小磊stone    時間: 2016-3-13 22:09
我這個新手向老師傅致敬
作者: hbabc    時間: 2016-3-14 08:29
解決這些問題可真是要有功力啊, 學習了!
作者: ec9794972    時間: 2016-3-14 08:54
樓主大贊
作者: freeding    時間: 2016-3-14 12:21
學習了
作者: 北晨易    時間: 2016-3-14 16:06
學習了,說到底還是要有經驗
作者: 論壇新人    時間: 2016-3-15 08:52
感謝樓主的分享,學習了!
作者: 機制的小東哥    時間: 2016-3-15 11:26
贊一個,學習啦
作者: 彬bingo    時間: 2016-3-15 15:12
裝配,一個是裝,一個是配,贊!
作者: 偏愛小萌萌    時間: 2016-3-15 18:59
大贊
作者: 李燦1991    時間: 2016-3-15 19:44
六角車大俠,威武。看您的帖子感覺和看武俠小說一樣,大俠出手,定當不凡。
作者: however1241    時間: 2016-3-16 09:48
計算出來的基本尺寸就是79.9。
作者: wanghf1338    時間: 2016-3-16 21:05
學習了
作者: qinghuap123    時間: 2016-3-16 22:47
受教
作者: fanzhijun1984    時間: 2016-3-17 09:34
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: shaopeng760528    時間: 2016-3-17 10:10
已讀
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作者: 機芯齒輪    時間: 2016-3-17 15:18
學習
作者: 秦小白_xb    時間: 2016-3-17 19:19
向前輩學習了。工藝博大精深,還需很長時間的努力。
作者: 海浪1978    時間: 2016-3-17 20:56
老師的經驗對我很重要,謝謝了
作者: lh1986216    時間: 2016-3-17 22:04
老師講的非常好,打算仔細學習一下。- @% a- j# D( ?7 c5 [/ v
老師,我個人情況是剛碩士畢業進入一家央企,屬于核電設備制造,前景還可以,目前較為困難。這家公司年輕人很多,30歲不到的都當上工藝組組長,當然,由于年輕缺乏經驗,實際上整個工藝組編制的工藝文件質量距離老師這種水平、甚至外面水平中上工藝工程師水平都有一定的差距,車間也每天投訴。我本人剛接觸工作不久就負責幾個組件,每天被各種被各種文件、工作任務拖累,下車間都要抽空。剛開始編工藝也經常被車間師傅們叼,請問有沒有很好提高工藝水平,積累經驗的方法?
作者: daretobe    時間: 2016-3-18 15:35
學習
作者: xzn829    時間: 2016-3-18 23:42
學習了
作者: wzy1992    時間: 2016-3-19 11:08
學習了
作者: shaopeng760528    時間: 2016-3-19 14:56

作者: 空靈618    時間: 2016-6-16 17:17
機械之美 發表于 2016-3-13 09:48) F% B; Q- U2 k3 X3 G: e2 y
一般遵循"1/10" 法則
0 Y" L' H, l2 {
這是個什么法則啊。。。
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作者: jgp310    時間: 2016-6-17 10:27
謝謝分享!
作者: 木子心亙祥    時間: 2016-6-17 12:44
學習了。
作者: 1310    時間: 2016-6-29 22:33
設計要考慮的東西非常多。
# o  Z8 B, N4 f1 |
作者: 嘉豪    時間: 2016-6-30 09:20

作者: yccando06    時間: 2016-6-30 20:33
老師學習拉,
作者: 破刀屠神    時間: 2016-7-1 23:35

作者: 狼術    時間: 2016-9-7 14:22
收藏 學習 裝 配
作者: 似醉若醒    時間: 2016-9-7 21:56
學習了。
" F7 ^. \' g5 H/ P6 d, b: c
作者: szg不敗    時間: 2016-9-8 20:34
看得出來,技術水平剛剛的
作者: 生如逆旅    時間: 2016-9-9 07:36
學習了頂一個
作者: 疾風勁草小小鳥    時間: 2016-9-9 14:14
不錯,裝配裝配,不能只裝不懂配!
作者: aihjwq    時間: 2016-9-9 14:46
學習了!
作者: 冬瓜瓜的愛情    時間: 2016-9-14 12:54
( y5 s9 z- e. i. q
贊一個,學習啦
作者: xdfrank2    時間: 2016-9-20 20:40
學習了,經驗重要,書本更重要,第一個的話就是書上寫的四大專配方法之一選配法,適合大批量,量小就修配法,設計允許的話也可以調整法,精度要求高的話可以補償法
作者: 大力金鋼    時間: 2016-9-22 23:41
設計和工藝,沒有工藝,設計都是蒼白無力的
作者: 江洋大浪    時間: 2016-10-19 22:57
WUHANLIST 發表于 2016-3-12 08:27
" |0 ~; b0 s) X4 Z! ]1 M% C六角車大俠總結好。設計時要想到怎么加工,怎么檢,怎么裝,怎么配。這一條線下來,基本不會有大問題。

+ |# x6 ?6 }5 V! v) k我們的模具在注塑機上就這樣廋身了
* B; d5 q, y2 O4 e: K. U' M
作者: cxw770lnly    時間: 2016-10-20 07:49
這個我基本贊成,很多真正有用的東西書本是沒有的,因為寫書的人并不知道這個工序的具體操作是怎么樣。
作者: 趙玉超    時間: 2016-10-20 09:21
樓主學習了
作者: 燕尾    時間: 2016-11-11 17:30
經驗積累太重要了。
作者: 李SS    時間: 2016-11-15 19:03
學習了,謝謝分享
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作者: 科學小子    時間: 2016-11-16 10:32
學習方法,這個問題不復雜,但是很難解決,不匹配的配合肯定不行,應該出一個標準化,減少裝配工人的選擇
作者: 紫龍6166    時間: 2016-11-22 15:18
向老司機致敬
作者: 落雪clq    時間: 2016-12-14 11:01
學習啦,謝謝
作者: 落雪clq    時間: 2016-12-14 11:01

作者: zzzx000321    時間: 2017-2-22 09:17
學習了
作者: 樹lucky2016    時間: 2017-2-24 08:10
學習了
作者: liujian090813    時間: 2017-2-24 11:37
謝謝您的寶貴經驗,我遇到過前兩個問題,由于經驗不多,第一個主軸轉動老響的時候很是不知所措。第二個辦法我在單位看他們用過相關儀器。
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作者: 只有快樂    時間: 2017-4-1 11:36
國內還是需要用加工來保證裝配,
作者: 張東北    時間: 2017-4-14 14:31
學習了
作者: 藝海一粟    時間: 2017-4-15 23:37
學習了
作者: 不聞魔音    時間: 2017-4-17 14:56
經驗很重要
作者: 擁有一切    時間: 2017-4-19 22:10
看自己的經驗吧
作者: 雨落無痕    時間: 2017-4-23 00:08
受教了
作者: 悠陽17    時間: 2018-2-9 10:24

作者: 南方1131    時間: 2018-3-7 14:13
學習了
" w: i7 _! L  V, j1 ]
作者: 大量小老虎    時間: 2018-4-9 14:25
多發一些這樣的文章,供我們這些小白學習
作者: loe丶    時間: 2018-5-31 00:07
學習了
作者: 火山LHS    時間: 2018-11-29 08:30
進來漲知識的。。
作者: ywf930105    時間: 2019-1-3 14:20
學習了
作者: 品茶論劍    時間: 2019-2-19 21:44
多發一些這樣的文章,供我們這些小白學習
作者: 王劭陽    時間: 2019-2-22 09:52
學習了,受教了。
作者: zys1543    時間: 2019-3-12 23:09
老師在哪里工作
作者: 就那樣啊    時間: 2019-3-19 16:03
一個很簡單的問題,如果親身經歷了也就很快就理解了、并且解決了。如果坐在座位上想問題,眼高手低,很難解決問題。樓主真的很用心,感謝分享了。
作者: 11908070    時間: 2019-3-27 11:01
學習了。
作者: tanghb712226    時間: 2022-6-15 15:10
裝配兩字分開念一個是裝,另一個配,這就是技術要求,兩個軸承座先要選配,把兩個中心高基本一樣的座為一對組裝,就可以保證最佳的同軸度,使軸承處于最佳工作狀態,主軸的運轉自然就平穩了。




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