久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 大俠們！軸總是斷？急！！！ [打印本頁]
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 10:51
標題: 大俠們！軸總是斷？急！！！
各位大俠！我這是三軸滾絲機上的軸，經常斷裂，從斷面看是被剪斷的，奇怪的斷面的裂紋總是沒有鍵槽處產生，軸是雙鍵，從圖中可以清晰看出，
: j2 c: b" I: `; H8 S
作者: zhuchenyu0000    時間: 2016-2-27 11:20
抗扭矩強度不夠？熱處理有問題？
作者: 成形極限    時間: 2016-2-27 11:29
疲勞。主要原因就是局部強度不夠
作者: kptang    時間: 2016-2-27 11:36
是不是支撐軸的軸承同軸度太差啦？
作者: 寂靜天花板    時間: 2016-2-27 12:12
中間的索輪之眼不應該是被剪斷的吧
7 J* {* N3 T- A' r1 [: K4 y2 j
% N/ \+ B* N3 T2 c* Y; U. T8 A[attach]379519[/attach]
# x" Q$ G) `/ g5 A$ }5 }
, P9 j6 ~$ q2 _1 j. |; F: f下圖與主題無關0 d2 w, `/ u9 ~7 d0 `8 E" f
[attach]379520[/attach]
作者: eifuil    時間: 2016-2-27 12:28
個人建議從材料、熱處理、零件結構、受力分析上去研究一下。如果說你的零件結構不能更改了，那么你從材料和熱處理上下功夫，如果材料上沒有問題，那么沒辦法，你改一下結構吧，細節問題要處理好，比如應力集中處，倒角的大小等，
作者: 624272884    時間: 2016-2-27 13:38
先校核一下吧，設計不合理，誰也沒辦法
作者: fwsc    時間: 2016-2-27 14:02
尺寸多大？軸沒有鍛造過？裂紋是從中間產生的，是不是正反扭轉工作？
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:05
zhuchenyu0000 發表于 2016-2-27 11:20
+ J, U, T7 A+ H0 f& S0 d& _抗扭矩強度不夠？熱處理有問題？
, K5 x. h9 A, B. ~% a
材料是H13，熱處理28~32HRC，軸頸100mm，雙鍵，
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:08
fwsc 發表于 2016-2-27 14:02
0 }5 j, c# y* Z3 t6 k/ J/ D0 E尺寸多大？軸沒有鍛造過？裂紋是從中間產生的，是不是正反扭轉工作？

5 |4 j" h1 E1 d: ]5 N6 r( x材料是H13，熱處理28~32HRC，軸頸100mm，雙鍵，不是鍛造的，是從寶鋼買的棒料，裂紋應該是從外邊產生的，外邊緣比較光滑，芯部是直接扭斷的吧，斷裂位置正好是軸肩，平均工作12個小時斷一根？大家有沒有見到這樣類似的斷面？屬于什么斷裂，什么屬性值不夠？
9 D1 m- V1 t! h: x  V" Z5 \- I
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:17
kptang 發表于 2016-2-27 11:36 ' A( Y2 n1 Z$ @$ N+ p
是不是支撐軸的軸承同軸度太差啦？
. O* J9 o) u+ @/ |6 T: R
材料是H13，熱處理28~32HRC，軸頸100mm，雙鍵，不是鍛造的，是從寶鋼買的棒料，裂紋應該是從外邊產生的，外邊緣比較光滑，芯部是直接扭斷的吧，斷裂位置正好是軸肩，平均工作12個小時斷一根？大家有沒有見到這樣類似的斷面？屬于什么斷裂，什么屬性值不夠？   
1 j& Q$ A) e! c6 ?* W
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:20
成形極限 發表于 2016-2-27 11:29 & j. l5 e# q& q# \, _- V
疲勞。主要原因就是局部強度不夠

  |5 M. P* z' i4 ]滾絲機大家都知道吧？受的力應該可以看做一個恒定的力值吧，變頻器顯示的電流是35~50A來回循環在變，軸才用12個小時就疲勞了？
+ Y( n1 |7 I1 x& q) j
作者: zms9439    時間: 2016-2-27 16:29
熱處理工藝有沒有問題
作者: 譚榮兵    時間: 2016-2-27 16:42
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋，就像我們用手折斷鋼絲的樣子，能不能多發幾張圖片呢？比如沒斷的軸，斷了的軸以及工作時的圖片呢？不然就憑這一個斷面不好分析啊) g2 N* Z$ f: p! T+ A
作者: 學習進步    時間: 2016-2-27 16:54
安裝后，檢測一下安裝精度是否有問題。臺階處是應力集中處。
作者: 791585799    時間: 2016-2-27 16:57
樓主既然用了HRC，我可以認為這個軸主要參數是硬度，想問下樓主有沒有以臺階為界，一端高頻而另一端沒有做？
作者: 上海狐飛    時間: 2016-2-27 17:50
軸肩位置，是否存在應力集中？& ?9 i5 i# j% B
重要的軸，還是用鍛件吧，棒料的材質沒那么好。
作者: 695806088    時間: 2016-2-27 17:53
疲勞斷裂 會不會是機器震動頻率與軸的固有頻率接近 導致共振 引起軸的斷裂
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 17:58
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42 6 [6 S$ v& O- U. C% `$ f
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋，就像我們用手折斷鋼絲的樣子，能不能多發幾張圖片呢？比如沒斷的軸， ...
$ _) T/ y: h- e, \" _# C6 G" M
這都是斷的軸
& U. W+ c2 K! O# R
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 17:59
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42
/ b+ O# f( d4 P; Q# c  b& _看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋，就像我們用手折斷鋼絲的樣子，能不能多發幾張圖片呢？比如沒斷的軸， ...

" l0 k9 o3 [" }' k這都是斷的軸的圖片% k6 A' s8 y) B9 h. t$ D/ F- \
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 18:01
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42 + J- c9 P4 E' @$ Q
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋，就像我們用手折斷鋼絲的樣子，能不能多發幾張圖片呢？比如沒斷的軸， ...
, @$ b4 ~% Y  ^
這都是斷的軸的圖片0 s0 Z6 ]+ `+ e9 [
作者: yyzzss    時間: 2016-2-27 18:40
材料H13沒問題
1 l5 s' j& `+ D: ~- l采用棒料不行，必須鍛打件，而且只能拔長，不能墩粗，所以需更粗的料。所留加工量越小越好，這樣才有助于提高韌性。$ V: W3 q7 e9 s/ ]& G% N
軸肩過度圓弧很重要。& c' t6 I& g+ B, G4 ~3 J
從斷裂圖片看，強度也不夠，可以高一點。材料的淬透好，圖片中間斷裂硬度明顯偏低。. ~( w! o5 B/ z" j6 Y
僅供參考
7 r! u" g3 o0 b) C- G( k( `/ W5 v
作者: 打狗棒HOO    時間: 2016-2-27 18:54
旁聽
作者: 吾曰叁省    時間: 2016-2-27 19:27
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 六角車    時間: 2016-2-27 20:04
檢查一下動輪軸的進給定位，不要定得太早；檢查一下液壓壓力，不要太大，壓力夠用就行；計算零件滾前直徑是否合理。這些都排除了再考慮其它問題。
作者: 龍游大海    時間: 2016-2-27 20:31
這么大的軸都斷了
作者: 去缸活塞泵    時間: 2016-2-27 22:10
會不會是啟動載荷太高？
作者: 陳希昌    時間: 2016-2-27 22:41
滾絲機的軸，選材料怎么選H13？因為結構一定，軸的尺寸可能沒法改變。應該選用42CrMo、40CrNiMo等合金結構鋼，并調質至合適硬度。
作者: 陳希昌    時間: 2016-2-27 22:43
軸類材料應該選用合金結構鋼如42CrMo等，H 13似乎是模具鋼吧
作者: 陳希昌    時間: 2016-2-27 22:46
H13是模具鋼吧?軸類工件不應該用結構鋼？
作者: 綜合項目管理315    時間: 2016-2-28 03:38
應是交變扭矩或彎矩產生的。建議你進行這樣的工作：  e6 e  V# h2 ^/ T; }) z
1.先進行計算檢查。6 r& x8 i+ w7 U
2.對軸承的幾何公差進行檢查。
# L4 \7 k. Z+ v1 e, p, `8 m3.在工作3、6、9小時（比如）后將軸取下，對常斷的這個面進行細節的檢查。
作者: 綜合項目管理315    時間: 2016-2-28 04:05
1.校核強度。
4 O- j* a5 \( P$ J, ]% c2.檢查軸承位置公差。, Q" n+ ]( K% f. ~, I* ^
3.在不同的工作時間后將軸取下進行檢查。比如在工作 3、6、9、11小時后檢查。
1 w- n6 z1 R/ }6 V  O4.訂做一根duan造的軸進行試驗。
9 R; c2 C* I& `. [
作者: ytyup5i    時間: 2016-2-28 06:56
讓我們工人說就是沒設計好！軸的圖紙發一個!
作者: 李簡    時間: 2016-2-28 10:21
我想你熱處理方法不對，考慮用鍛料試一下，我想可能是金屬纖維的排布方向有問題
作者: itwotwo    時間: 2016-2-28 15:16
扭力軸是不是應該做成空心的比較好呢？
作者: jpp151    時間: 2016-2-28 15:28
其他的短軸圖有么 發幾張看看
作者: 陳皮smile    時間: 2016-2-28 16:48
我這邊減速機一般不用你這個材質作軸，42CrMo，20CrNi2MoA，40CrMnMo等等，很少出現斷裂的情況。
作者: 冷月葬夢人    時間: 2016-2-29 08:23
這個材料不適合做軸吧？45或者40CR
作者: kingreader    時間: 2016-2-29 08:58
  原配的軸什么情況？你這軸和原配的區別在哪里？總不會人家設備出廠12小時就斷軸？
作者: viney1985    時間: 2016-2-29 10:46
菠菜2016 發表于 2016-2-27 15:08 3 a3 G/ C  q1 P
材料是H13，熱處理28~32HRC，軸頸100mm，雙鍵，不是鍛造的，是從寶鋼買的棒料，裂紋應該是從外邊產生的， ...

$ W7 F  e, l! s6 S8 C4 B$ S/ A8 q6 j/ ^+ G* u
軸肩處斷裂是不是熱處理的時候應力集中所造成，故可以說是設計不合理造成，請上傳加工軸時所用的加工圖紙，用圖紙說話。" u7 d7 w% ]$ J6 G- H" ^6 B# _
作者: 懶蛋不懶    時間: 2016-2-29 11:12
會不會過早定位，次數多了就扭斷了
作者: 江蘇阿虎wyh    時間: 2016-2-29 11:16
樓主給的信息的確有點太少了！今天又學了一個新詞：索倫之眼！太感謝了！
作者: cash795    時間: 2016-2-29 13:32
可以看看是不是說同軸度的問題，軸承蓋的同軸度問題；設備開始就出現這種問題，還是換了軸以后出的問題，問題逐個排除
作者: 袁光金    時間: 2016-2-29 14:04
學習下，頂起
作者: we2016hang    時間: 2016-2-29 15:04
核算下
0 l2 |% E+ v/ N) o
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2016-2-29 15:36
換料吧。
作者: wawawagugugu    時間: 2016-2-29 19:45
學習了
作者: 三腳貓    時間: 2016-3-1 08:48
本帖最后由 三腳貓 于 2016-3-1 12:30 編輯 1 m- `6 e8 ^9 Y  H+ @
' X# S# O# D& R3 _* C( P
設備維修,按原零件結構再加工應沒問題的,
( D2 ]' T- O1 |. m# [軸徑上圓角及粗糙度有沒問題?
$ H  P% Y! `' C+ [設備使用久了,軸承支承孔(或軸承端蓋)磨損造成不同心,建議修鏜軸承支承孔！# a( Y5 }( I+ \2 A; {- P" m
相配零件與之不同心?
$ @( C9 Z2 c1 c' }! A$ k9 Z6 z, W7 n) q4 U
總之是不同心產生撓度！
作者: 卷煙工    時間: 2016-3-1 15:26
學習一下
作者: fanes    時間: 2016-3-1 15:49
很可能是應力集中的問題。
作者: qpzhb    時間: 2016-3-1 22:06
H13材料老貴了，而且是熱作模具鋼材。應該是選用42CRmo之類的合金結構鋼材，調質處理HRC34，價格還便宜多了，抗彎扭矩比45#多60%。
作者: 籪爺A    時間: 2016-3-1 22:20
寶鋼的材料那又怎么樣 選型錯誤了 上帝的料都沒用。, w0 ?+ f! \1 D* X1 h1 e1 @, p; z
粗淺的看 是材料和熱處理的問題。
作者: 99wyly    時間: 2016-3-2 07:28
學習了。進行知識補充！
作者: fanxx2000    時間: 2016-3-2 08:29
應該是設計者計算軸的扭矩問題，造成選材的不當) x. [- E: D3 t
作者: 流云天空    時間: 2016-3-2 10:52
能不能發一根完整的軸的圖片，這樣不好看，材料設計或者機加工藝可能都有問題，軸肩處有沒有清根等造成應力集中的行為
作者: 聽說你要來    時間: 2016-3-2 14:39
在臺階斷的?
作者: daretobe    時間: 2016-3-2 15:09
加工之前先進行調質處理
作者: mkyqq    時間: 2016-3-2 23:18
軸強度不夠
/ l2 S0 B) S1 H; M" C. ]. H
作者: 少男的回來    時間: 2016-3-3 07:45
應該是熱處理 和材料 方面
作者: asd3841608    時間: 2016-3-3 09:04
1熱處理問題，強度不夠 2，電機或減速機問題，選型不配套，扭矩高了& @, p+ s% \* p, X$ }

: t# |; J+ M8 O$ A5 N% j$ W# N: i  D
作者: wanghuang117    時間: 2016-3-3 10:38
解決了嗎？
0 j0 S$ k1 P/ ~' t- p
作者: 左岸年輪    時間: 2016-3-3 10:48
來看看大神們怎么分析的
作者: 爛桃子    時間: 2016-3-4 11:41
不懂，就看看，學習一下
作者: 品茶論劍    時間: 2017-9-24 17:04
索倫之眼
作者: pcgameboy000    時間: 2017-9-27 08:06
疲勞。主要原因就是局部強度不夠
7 }& Z# _/ x0 g% e/ {5 W) P




歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5