減少齒輪表面淬火變形的一般性措施fficeffice" />
措 施 | # m" U3 [$ _. Z: H3 K
工 藝 方 法 |
消除毛坯內應 " Y: K3 [ C9 R) o4 i9 N, ^力細化組織 |
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毛坯正火 |
較低的淬火 . a9 T3 R1 ?+ N* l V) ?$ |9 e溫度 |
淬火前調質。獲得均勻細小的索氏體組織 |
較短的加熱 7 {5 t J7 {; V時間 |
淬火前調質;頻率選擇恰當;火焰燒嘴或感應器與齒輪被加熱部分距離不要過大;淬火前預熱。 |
消除機械 8 v% Y3 n! f H% w A加工應力 | & d: y: z; y% E! W) A% C" U6 {
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淬火前600~650C°預熱 |
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均勻加熱 |
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機床心軸偏擺要小;燒嘴或感應器制作規范合理;套圈淬火時齒輪旋轉 |
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緩和的冷卻 | 8 x6 L3 }7 y9 s3 L; e/ F
采用合適濃度的各種有機溶液淬火介質,如聚乙烯醇, 5 k- R6 z9 k3 o' u) i( u聚烷撐二等水醇溶液 |
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增加齒輪 本體強度 |
1.合理安排加工工序,如某些溝槽及減輕重量孔安排在淬火后加工;2.合理的結構設計 |
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