機械社區
標題: 加工鋁件比加工鐵件難多了？那是你沒選對刀！ [打印本頁]
作者: 寂靜天花板 時間: 2016-1-24 19:49
標題: 加工鋁件比加工鐵件難多了？那是你沒選對刀！
我們先來了解下鋁及鋁合金的加工特點：鋁強度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時變形強化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。
由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面精糙度。此外，鋁合金的熱脹系數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。
2個鋁材加工的經典解決方案：
1、山特維克可樂滿
為了達到日益嚴格的排放標準，目前汽車行業的一大趨勢是采用鋁材等輕質材料來制造汽缸蓋之類的零件。發動機制造商希望通過提高燃燒壓力和溫度來降低排放，而汽缸蓋則需要能夠承受這種壓力和溫度。
M5B90銑刀正好能滿足汽車行業對更高表面光潔度和更小公差的要求，同時盡可能縮短生產周期、減小零件公差，并達到規定的表面質量，從而適應大批量生產的要求。然而，面銑加工也經常面臨挑戰，例如毛刺、刀具呈不規則磨損，以及刀片使用壽命不可預測，這些問題往往會增加單件生產時間。
: L) L3 T- K. }' r$ z山特維克可樂滿與汽車行業攜手合作，開發出了M5B90銑刀。這是一款定制設計面銑刀，它使得面銑加工不僅有出色的表面質量，并能降低30%的單件加工成本。這款刀具設計采用了獨特的軸向和徑向刀片定位，確保每個刀片都能迅速有效地切削，而無需對刀片進行任何調整，同時避免毛刺。這款刀具產生的切屑較薄，可以輕易地從工件上去除，從而避免對已加工面造成損害。每個刀具均針對零件定制，優化了切削刀片數量。刀片當中的修光刃，可以確保獲得出色的表面質量。由此減少了三分之二的刀具調整安裝時間。因此，與傳統刀具相比可以實現高進給加工并減少刀具齒數。
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2、京瓷
鋁合金由于具有輕量、高比強度的特點，廣泛的用在從宇宙航天以及我們身邊的很多日常用品中。從種類上而言既有時效硬化的類型，也有高硅含有量以及難削性高的種類。
一直以來在加工上都依賴于K型的硬質合金或者金剛石刀具。這里我們為大家推薦京瓷的新產品 “DLC涂層PDL025”。
下面就從三個方面為大家介紹“DLC涂層 PDL025”的特長。
1.高硬度 無氫DLC涂層
以往的無氫DLC涂層雖然硬度夠，但耐剝離性不夠，相對于性價比而言在性能提升上不顯著，存在著與K型硬質合金相近的課題。而含氫DLC雖然韌性優異，但無法實現精密加工要求的加工品味和精度。另外，金剛石涂層雖然可以與DLC同樣可對應復雜的形狀，但又存在著成本高的問題。
現在，京瓷通過保持無氫DLC的硬度提高耐剝離性的方法，把這些問題解決了！
與以往市場上流通的DLC相比，硬度提高4倍、強度提高2倍。
2.高密著性與連續的切屑排出性
一般而言，無氫DLC密著性較差，容易發生銳角刀尖剝離，發生熔著或切屑壓著引起的加工面品質降低。
“PDL025”可通過提高密著性抑制這些不良的發生，保證卓越的加工面品質與連續的切屑排出性。
作者: 北回歸線33 時間: 2016-1-24 20:08
有沒有加工鋁件好點鉆頭
作者: sbams 時間: 2016-1-25 18:42
北回歸線33 發表于 2016-1-24 20:08 
. F" F* b+ D( a* G- U$ B4 P有沒有加工鋁件好點鉆頭
- S& t7 V# ?( U- E$ Y/ B4 k% q鋁件鉆12孔應該多少轉比較好？快點好還是忙點好
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作者: 鈷領刀具 時間: 2016-1-28 17:22
這個要看鋁合金的硬度,還有切削參數,重要是選擇品牌
作者: 鑫博 時間: 2016-3-4 13:06
北回歸線33 發表于 2016-1-24 20:08
, |: [6 m9 H0 E- M有沒有加工鋁件好點鉆頭
8 }$ N9 x+ X7 K4 f, D要看是硬鋁還是軟鋁聯系我15766001381% [( S% _. t( K& T" j S
作者: 海之子198 時間: 2016-3-4 18:23
加工鋁件改用油氣微量潤滑系統來冷卻刀具比較好，利用高速噴出的壓縮空氣將具有超潤滑作用的植物油基切削油精確地噴在切削刃口及產生摩擦的部位，在刀具與工件之間形成一層油膜，最大程度減少應力集中形變和摩擦產生的熱量，另外，高速的壓縮空氣將部分熱量和碎屑吹走。高速的壓縮空氣是將潤滑油吹出，實現潤滑作用。微量潤滑系統專門為金屬切削和成型加工開發，用于替代傳統的水溶性切削液刀具冷卻潤滑系統。qq332510367
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