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標題: 以車代磨工藝，求助 [打印本頁]
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-22 17:02
標題: 以車代磨工藝，求助
各位大俠好：最近在研究以車代磨得工藝。（產品要求如下：材料QT450    Ra0.35-0.8      Rz2-6      Rmr大于等于75%   
! ^1 n+ o- r* G- M$ W2 o; v. iRZmax小于等于7.5       WT小于等于4     螺旋角小于等于0.05度   ） 。現在我使用的刀具為80度CBN刀片（F2CCNGA160408-06-YZ5115），轉速從1500轉試到3500轉；進給從0.01試到0.15，單邊切深從0.1試到0.5；刀尖R角從0.4試到0.16，所做驗證也有幾十次了，可每次不是RA偏低就是Rz超差，或者螺旋角超差。求教各位可有什么好的法子。
作者: 老鷹    時間: 2016-1-22 18:19
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作者: davids9722210    時間: 2016-1-22 18:38
本帖最后由 davids9722210 于 2016-1-22 18:48 編輯
" A5 Y3 j; E% ^- D% N( q/ m* O
0 ~" w, ~% _& L4 Z" s8 R" f' }; M換個正角刀片試試  |, `! Y$ `% N
球鐵沒試過灰鐵Ra0.4用硬質合金可以達到的。關鍵是Rz。建議轉速不要太高，我覺得最重要是找到合適的線速度。另外樓主解釋下其它的參數什么意思。什么螺旋角wt等
作者: davids9722210    時間: 2016-1-22 18:49
換個正角刀片試試- K9 J& h1 m& V3 Q
球鐵沒試過灰鐵Ra0.4用硬質合金可以達到的。關鍵是Rz。建議轉速不要太高，我覺得最重要是找到合適的線速度。另外樓主解釋下其它的參數什么意思。什么螺旋角wt等
作者: 無應力夾具    時間: 2016-1-24 15:18
真心不懂，學習下
作者: vsunguojunv    時間: 2016-1-25 12:39
期待答復6 f$ a7 O1 ?) h  v$ r
關鍵你用的是什么機床？
作者: 何建民jinan    時間: 2016-1-25 13:18
首先說一下WT是波紋度參數，與表面粗糙度不一個概念，個人認為如果表面粗糙度值小于1，基本都滿足你的波紋度要求。QT450要想車到Ra0.35-0.8確實困難，但是你車到Ra1.6在使用豪克能技術絕對可以保證你的要求，就是不知道你是啥樣的工件，最好有圖紙，我們是專業鏡面加工以車代磨設備的制造者 山東華云機電科技有限公司  請聯系何建民1861569087   QQ:527079782
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-25 16:53
davids9722210 發表于 2016-1-22 18:38
0 I3 b8 v1 J7 o* e2 \, V換個正角刀片試試
2 @. n" D! @6 S8 G球鐵沒試過灰鐵Ra0.4用硬質合金可以達到的。關鍵是Rz。建議轉速不要太高，我覺得最重要是 ...
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螺旋角指的是：在車削后刀紋之間的一個夾角一般要求都小于0.05度視為合格
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作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-25 16:55
vsunguojunv 發表于 2016-1-25 12:39 9 @, _' G9 q$ ^2 I+ X7 e
期待答復% N3 h, t5 A& Z( k0 |& }6 c
關鍵你用的是什么機床？

% C- G8 L; Y% L4 b# P# l0 N) f西門子系統數控車床！最高轉速可達到4500轉，帶機械式自動上下料的那種
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作者: davids9722210    時間: 2016-1-25 17:05
標題: RE: 以車代磨工藝，求助
旋壓工藝 發表于 2016-1-25 16:53
  F+ X0 p6 a, n8 C" [$ `( e) k螺旋角指的是：在車削后刀紋之間的一個夾角一般要求都小于0.05度視為合格

' w$ y& Z8 Y% e0 c" ^試出沒，國產床子估計不行的
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-25 17:05
davids9722210 發表于 2016-1-22 18:49 7 a1 T) L8 P" m7 j: x
換個正角刀片試試
9 q. S+ |- X) Z/ |  A0 s# o& J9 z% ]球鐵沒試過灰鐵Ra0.4用硬質合金可以達到的。關鍵是Rz。建議轉速不要太高，我覺得最重要是 ...

1 [' Q2 V  Y. B$ E( m大俠好：用硬質合金的刀具可以嗎？？耐磨不，我們需要大批量生產，年產量在80萬件左右的。WT是指最長和最短的波峰和最短波谷的一個帶數值。RZMAX是最長波峰和最長波低的的代數和值，螺旋角是兩個波峰之間的夾角值。。。。。表達可能不是很清楚，大俠可以百度下找個圖看看就明白了。( o" B0 ?: k1 I/ _
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-25 17:08
davids9722210 發表于 2016-1-25 17:05
0 \% O+ @' |, L3 `. _試出沒，國產床子估計不行的

% n8 \! s0 a/ x/ }[attach]377355[/attach]這是我試出的結果！！！
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作者: davids9722210    時間: 2016-1-25 17:13
標題: RE: 以車代磨工藝，求助
旋壓工藝 發表于 2016-1-25 17:05
3 n3 s! k4 m2 y( T4 n; r大俠好：用硬質合金的刀具可以嗎？？耐磨不，我們需要大批量生產，年產量在80萬件左右的。WT是指最長和最 ...

1 Q4 q5 r8 L2 }6 O0 G我以為你們作刀的，然后作實驗呢。cbn是硬質合金的3-5倍壽命，效率肯定高
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-25 17:26
davids9722210 發表于 2016-1-25 17:13 & e5 f2 m* o7 q% j. c3 ?2 @1 x
我以為你們作刀的，然后作實驗呢。cbn是硬質合金的3-5倍壽命，效率肯定高

. S2 i5 q) E# C/ ^沒有，我們是自己做實驗然后推廣到產品上去的。領導給的任務年前必須要有眉目，現在把能想到的辦法都試了，效果就是不理想，急死了都？8 n8 L: s5 E, g- @' q- r6 g3 Q* ]
作者: davids9722210    時間: 2016-1-25 17:27
標題: RE: 以車代磨工藝，求助
旋壓工藝 發表于 2016-1-25 17:08 # l+ i: F, I, F$ _' g6 ]# D
這是我試出的結果！！！

/ X- ^% T/ u% ]# f6 w你這個相當歷害了，德國進口床子？，還是原來那個刀片沒有換作出的？我記得他們都是用正角刀片作的。現在主要是rz問題，你看看刀具磨損是前刀面還是后刀面，你那個是線軌還是硬軌機床。刀片刀刃的倒角寬度多少，忍傾角正還是負
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-25 17:33
davids9722210 發表于 2016-1-25 17:27
2 @% v% f" l* F/ D' @你這個相當歷害了，德國進口床子？，還是原來那個刀片沒有換作出的？我記得他們都是用正角刀片作的。現在 ...
( j! e3 ]' z. ^
現在的刀片型號是F2CCNGA120408——YZ5115。。刀桿型號MCLNR2020K12。。磨損還好，只是刀尖磨損，其余都沒磨損。7 @! m: X9 F7 I- Q* Y
作者: davids9722210    時間: 2016-1-25 17:50
標題: RE: 以車代磨工藝，求助
旋壓工藝 發表于 2016-1-25 17:33 3 v5 D& x3 i7 ~* P
現在的刀片型號是F2CCNGA120408——YZ5115。。刀桿型號MCLNR2020K12。。磨損還好，只是刀尖磨損，其余都沒 ...
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我建議你換成120404/120402，應該會好點，如果還不行，這就困難了。因為你現在前后刀面磨損不是很大，我覺得切削力是充分的。
作者: davids9722210    時間: 2016-1-25 18:10
你們機床是什么牌子？
作者: 熊anh    時間: 2016-1-25 22:09
沒干過樣的活，有點疑惑，Ｒ0.16的刀尖能做得出來？樓主有試過帶修光刃的刀嗎？以前用焊接刀做球鐵件，要求高時都是磨修光刃的，不然達不到。
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-26 08:01
davids9722210 發表于 2016-1-25 17:50
/ Y% X: \7 n# g* t我建議你換成120404/120402，應該會好點，如果還不行，這就困難了。因為你現在前后刀面磨損不是很大，我覺 ...
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小刀尖 不知道壽命如何，今天那VNGA160404-YZ5115的CBN刀片試試，刀桿型號MVJNR252M12  .% j" S: m& q+ N. k, l/ b' m/ O0 |
作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-26 08:04
熊anh 發表于 2016-1-25 22:09
  L2 O/ p! h" F. l$ q5 p沒干過樣的活，有點疑惑，Ｒ0.16的刀尖能做得出來？樓主有試過帶修光刃的刀嗎？以前用焊接刀做球鐵件，要求 ...
  J2 Z0 F1 {( t3 L! n: N
我用的是R0.8的刀尖，要是用焊接刀的話 不曉得壽命會如何。3 ]4 N0 U8 k# k9 n2 a3 h" y
作者: 熊anh    時間: 2016-1-26 08:44
旋壓工藝 發表于 2016-1-26 08:04
! b- R( m% i0 Y& u+ e$ o4 r& n我用的是R0.8的刀尖，要是用焊接刀的話 不曉得壽命會如何。

* c  b8 P  T; z/ W% u" P! T- E3 t你這批量用焊接刀不太可行，機夾刀也有還修光刃的呀！效率肯定比你現在要高，只是對產品結構和機床剛性有一些要求
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作者: 旋壓工藝    時間: 2016-1-26 08:55
熊anh 發表于 2016-1-26 08:44 ) m+ m9 |( O9 H
你這批量用焊接刀不太可行，機夾刀也有還修光刃的呀！效率肯定比你現在要高，只是對產品結構和機床剛性有 ...
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嗯那！！1我突然間覺得 用兩把刀來進行車  比較好，一把精車車到RA0.6左右，然后在用一把刀單邊車掉0.04-0.05mm,試試看行不行。。。畢竟是鑄鐵。大俠覺得如何
作者: zhljlyy    時間: 2016-2-2 16:43
旋壓工藝 發表于 2016-1-26 08:01 $ a5 o4 c- k1 x5 \, Y
小刀尖 不知道壽命如何，今天那VNGA160404-YZ5115的CBN刀片試試，刀桿型號MVJNR252M12  .
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R0.2的應該問題應該可以解決，我認為V型的是最佳的粗糙度提高的余量可以留小點  _- c& c1 g# w1 T' \
作者: seth4034667    時間: 2016-2-22 15:16
作者: tqtije2    時間: 2016-2-26 20:22
沒看懂， 學習一下



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