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標(biāo)題: 成功的切削是如何實(shí)現(xiàn)的 [打印本頁(yè)]
作者: 寂靜天花板 時(shí)間: 2015-12-2 19:10
標(biāo)題: 成功的切削是如何實(shí)現(xiàn)的
作者：山高刀具集團(tuán)技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)理 Patrick de Vos
s0 m5 W% ^) w5 x- Y- [制造商們采用各種各樣的加工流程，把眾多不同的工件材料加工成千變?nèi)f化的 零件。盡管這些方法和結(jié)果有著顯著的不同，但制造商們都有一個(gè)共同的目標(biāo)，那就是在一定的時(shí)間內(nèi)，以適當(dāng)?shù)某杀荆a(chǎn)出一定數(shù)量的、滿(mǎn)足質(zhì)量要求的工件。
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4 f" Q+ ]# T& O* K為了能夠在加工優(yōu)質(zhì)零件的同時(shí)獲得豐厚的利潤(rùn)，許多制造商采取微觀的途徑：首先選擇刀具，確定應(yīng)用，接下來(lái)是解決問(wèn)題，這是一種被動(dòng)的方法。然而，目前的研究建議采取相反的方法，把重點(diǎn)放在整個(gè)加工流程的三個(gè)主要組成部分或方面。
制造商應(yīng)首先仔細(xì)審查整個(gè)加工流程，重點(diǎn)是消除不合格品和意外停機(jī)時(shí)間，因?yàn)檫@些是制造商實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵障礙。在確立一個(gè)穩(wěn)定可靠的流程后，接下來(lái)要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)學(xué)分析，以平衡產(chǎn)量和制造成本。最后，仔細(xì)選擇切削條件和刀具來(lái)全面優(yōu)化加工流程。7 G( e/ c$ I' |; p
, v% O3 k* I" A. W6 k質(zhì)量第一2 B& F. g$ l8 E! t2 f
在所有制造商的目標(biāo)中，最重要的因素是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定一致的產(chǎn)品質(zhì)量。如果加工的零件達(dá)不到客戶(hù)指定的質(zhì)量水平，那么無(wú)論零件產(chǎn)量有多高，加工速度有多快，節(jié)省多少成本，一切都變得毫無(wú)意義。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括公差、表面光潔度和零件的一致性。制造商們總是聲稱(chēng)，在他們的運(yùn)營(yíng)中，零件質(zhì)量是公認(rèn)的、不可或缺的一部分。然而，在大多數(shù)情況下，這種聲稱(chēng)只是盲目樂(lè)觀或自我欺騙。事實(shí)上，在整個(gè)制造業(yè)，相當(dāng)一部分的工件是有缺陷的，必須返工或報(bào)廢。6 N& ~/ ` }0 f+ a _- h( p; n7 l
生產(chǎn)有缺陷的零件會(huì)導(dǎo)致成本升高，這不僅體現(xiàn)在材料、勞動(dòng)力和機(jī)器運(yùn)行時(shí)間方面，而且還體現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃中斷方面。一些生產(chǎn)車(chē)間通過(guò)把不合格品的發(fā)生率納入他們的生產(chǎn)計(jì)劃中，刻意制造一種加工可靠性或可預(yù)測(cè)性的假象。例如，當(dāng)客戶(hù)需要十個(gè)零件時(shí)，規(guī)劃人員可能會(huì)準(zhǔn)備十二個(gè)零件的加工，因?yàn)樗麄円杨A(yù)料到有兩個(gè)零件將會(huì)被丟棄或報(bào)廢。這樣的努力不僅浪費(fèi)資源和時(shí)間，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生不合格品或不必要的庫(kù)存。
9 }1 A- L$ `( X6 {* g! J+ Z' Q 當(dāng)生產(chǎn)流程中的一個(gè)或多個(gè)要素被誤解或失控的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生有缺陷的零件。一些制造商會(huì)對(duì)零件質(zhì)量問(wèn)題做出被動(dòng)反應(yīng)，把精力集中放在生產(chǎn)流程的管理方面，結(jié)果，在某些情況下，忽略了流程中的重要環(huán)節(jié)。
. P9 t* c8 L7 [" C/ u( H+ e- T; N" { 例如，一味通過(guò)追求更短的循環(huán)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)量，可能會(huì)破壞金屬加工的可靠性。當(dāng)一個(gè)加工操作一直在極限性能下運(yùn)行時(shí)，超過(guò)這些極限就會(huì)導(dǎo)致不合格品、浪費(fèi)時(shí)間和金錢(qián)。零件產(chǎn)量必須與可實(shí)現(xiàn)安全加工流程的加工參數(shù)保持平衡。
" ^$ L& z2 I8 P7 z* b 另一方面，不合格品的原因可能與加工的生產(chǎn)率因素?zé)o關(guān)。例如，一家生產(chǎn)航空航天部件的制造商，有一次因零件在加工完成后存在毛刺，導(dǎo)致一系列零件被客戶(hù)拒收。由于消除毛刺的操作需要人工完成，這會(huì)導(dǎo)致零件成本上升 20％，因此與找出方法消除毛刺相比，產(chǎn)量成為一個(gè)次要問(wèn)題。
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盡可能縮短非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間
$ v8 p! O1 b9 x" { 要最大限度地充分利用制造資源，就需要盡可能地縮短停機(jī)時(shí)間，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是機(jī)床不產(chǎn)生切屑的時(shí)間。有些停機(jī)時(shí)間是必要的、預(yù)先安排的。這包括機(jī)床編程和維護(hù)、夾具安裝、工件裝卸和刀具更換所花費(fèi)的時(shí)間。
制造商會(huì)在他們的生產(chǎn)計(jì)劃中考慮停機(jī)時(shí)間。然而，不合格品的產(chǎn)生會(huì)造成計(jì)劃外停機(jī)。如果必須重新加工不合格品，那么初始加工該零件所用的時(shí)間就是計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間，被浪費(fèi)掉了。
" w- `6 E8 H8 I' H. z+ u 傳統(tǒng)上，生產(chǎn)車(chē)間采取被動(dòng)的方法來(lái)縮短計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。當(dāng)一個(gè)問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)中斷時(shí)，便開(kāi)始尋找解決方案。更好的方法是積極主動(dòng)地進(jìn)行規(guī)劃，從一開(kāi)始就確定加工的關(guān)鍵目標(biāo)，并控制流程以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，而不是等待出現(xiàn)問(wèn)題后再做出反應(yīng)。大多數(shù)生產(chǎn)車(chē)間用 20% 的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備工作，然后用 80% 的時(shí)間實(shí)施和測(cè)試。理想的做法是用 80% 的時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)備，其余 20% 的時(shí)間用來(lái)實(shí)施和調(diào)整（如有必要）。4 K: m9 {) l) L8 P, |
在準(zhǔn)備加工操作時(shí)，生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)分析自身的目標(biāo)并制定可靠的流程來(lái)實(shí)現(xiàn)它。主要目標(biāo)并非總是提高生產(chǎn)速度。雖然一些制造場(chǎng)合，如汽車(chē)零件生產(chǎn)，仍然是大批量生產(chǎn)的真實(shí)例子，但在目前，制造業(yè)正轉(zhuǎn)向高混合、小批量的生產(chǎn)。/ g3 O3 j' k6 H+ u8 s
在大規(guī)模生產(chǎn)中，當(dāng)開(kāi)發(fā)一個(gè)加工流程時(shí)，如果在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)有 50 或 100 個(gè)零件報(bào)廢，這對(duì)在該期間生產(chǎn)的成千上萬(wàn)個(gè)零件來(lái)說(shuō)微不足道，因此很容易被忽略。然而，在高混合、小批量的生產(chǎn)中，這個(gè)流程必須在生產(chǎn)零件前，甚至從一開(kāi)始就必須精心地開(kāi)發(fā)。高混合、小批量生產(chǎn)可能涉及小批量的零件生產(chǎn)、一批只有數(shù)個(gè)零件的生產(chǎn)，甚至只定制一個(gè)零件。在這種情況下，幾件不合格品就會(huì)造成利潤(rùn)和虧損之間的差異。" y8 Y/ T1 ?# q
主動(dòng)過(guò)程分析
8 Q+ @1 p$ x" e) \' R; h6 ` 盡管最終會(huì)帶來(lái)巨大的價(jià)值，但主動(dòng)分析加工操作本身是一件非常耗時(shí)的事情。金屬切削流程的可靠性受到多種因素的影響，包括工件的配置和材料、設(shè)備加工能力和數(shù)據(jù)、刀具/裝夾系統(tǒng)、人為因素、外圍設(shè)備和維護(hù)問(wèn)題。
9 ?: @+ j6 y! y9 n @2 ~ 所制造產(chǎn)品的最終用途以及用來(lái)加工的工件材料，決定了許多影響加工可靠性的重要因素。例如，對(duì)于由鎳基合金制成的重要航空航天部件的加工，必須在分析時(shí)考慮工件材料的導(dǎo)熱性差和加工硬化的傾向。使用鋒利的切削刀具和保守的加工參數(shù)可以很好地兼顧生產(chǎn)率和產(chǎn)品一致性。$ ?; N! \: q- G
相反，鋁合金工件被視為一種輕快的加工，但切削刀具必須在鋒利的同時(shí)還具有出色的耐磨性，以應(yīng)對(duì)該材料的磨蝕。此外，可控制切屑的刀具槽型以及可管理切屑的外圍設(shè)備（例如高壓冷卻液和機(jī)床切屑輸送器），也在確保鋁合金加工可靠性方面發(fā)揮著重要的作用。8 ]8 ?/ `" |5 Y6 \" u0 E
在加工作業(yè)中，數(shù)控機(jī)床 (CNC) 和自動(dòng)化系統(tǒng)有助于提供高水平的加工預(yù)測(cè)性，但其運(yùn)行的有效性取決于人力投入。考慮不全或粗心的編程會(huì)導(dǎo)致高度自動(dòng)化地生產(chǎn)不合格零件。（參見(jiàn)附注了解金屬加工技術(shù)知識(shí)）此外，在生產(chǎn)車(chē)間中，還需要投入人力來(lái)裝載和固定工件，定期進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)，以防止計(jì)劃外停機(jī)。# w* g \' ]1 m6 J+ ^: c8 Y+ y
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所有制造商都有一個(gè)共同的目標(biāo)，那就是在一定的時(shí)間內(nèi)，以適當(dāng)?shù)某杀荆a(chǎn)出一定數(shù)量的、滿(mǎn)足質(zhì)量要求的工件。實(shí)現(xiàn)所需的零件質(zhì)量是最重要的，因?yàn)闊o(wú)論生產(chǎn)多么迅速，加工成本多么低廉，一旦產(chǎn)品質(zhì)量不合格，一切都變得毫無(wú)意義。許多制造商從微觀的角度或按照個(gè)人的觀點(diǎn)來(lái)解決零件質(zhì)量問(wèn)題。然而，更好的做法是先分析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的總體目標(biāo)，然后主動(dòng)地進(jìn)行規(guī)劃并引導(dǎo)流程，以實(shí)現(xiàn)所需的結(jié)果。
: r) G7 ~- N! z) g# i 在開(kāi)發(fā)出可充分保證零件質(zhì)量的可靠生產(chǎn)流程后，制造商應(yīng)該考慮自身特定運(yùn)營(yíng)情況的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，以保證盈利能力，從而讓企業(yè)生存下來(lái)。最后，選擇切削條件和切削刀具來(lái)全面優(yōu)化生產(chǎn)流程，從而獲得最佳的成果。
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作者: hc2003 時(shí)間: 2015-12-2 20:46
瑞典的 山高，seco 是大名鼎鼎的刀具廠家
作者: jyxhjc 時(shí)間: 2015-12-2 20:59
翔恒自動(dòng)化來(lái)了解下
作者: 天天天藍(lán)_ 時(shí)間: 2015-12-2 22:52
學(xué)習(xí)
作者: bob2015 時(shí)間: 2015-12-3 13:57
這種有用的廣告大家還是很受用的。
作者: 時(shí)而顏值高 時(shí)間: 2015-12-28 10:43
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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