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標題: 緊急，如何確定加工參數降低到多少合適 [打印本頁]
作者: 黃旭品    時間: 2015-12-2 04:03
標題: 緊急，如何確定加工參數降低到多少合適
各位俠早上好，現在遇到了一個難題（對我來說哈），事情的這樣的。
! z" ~5 a: L* y5 ^( Y最近3個月使用的一把鉆頭在使用中斷刀較多（每個月3-5把，之前都是0-2把），斷刀全部發生在鉆頭鉆床工件的過程中，使用刀具為硬質合金修磨刀具，使用新刀沒有該問題，初步分析修磨刀修磨不好，參數設置不好。現在打算在準備鉆床工件時降低加工參數。. `; c$ S. ?, c3 B- @4 Q1 N
目前參數：V=70m/min,S=4456m-1,F=535。鉆頭前段直徑5mm。# M) ^; P* Y# O5 r7 C0 V9 F
工件類型：QT600球墨鑄鐵曲軸
( U5 ~6 G5 M- q" K6 b加工位置：發信盤螺紋孔底孔3個（120°均布，一個盲孔兩個通孔）
$ h, G, W5 G+ i+ O  e想問各位大蝦，在準備鉆通孔時該降低到多少參數合適呢？
4 V& |' q+ f7 u1 v[attach]372299[/attach][attach]372300[/attach]
作者: hb406863722    時間: 2015-12-2 06:22
一般將s,f同比例降低。比如s=4456×0.8   f=535×0.8
作者: 黃旭品    時間: 2015-12-2 06:31
hb406863722 發表于 2015-12-2 06:22
4 S: X& G/ x1 K! z# K3 e  }一般將s,f同比例降低。比如s=4456×0.8   f=535×0.8
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比例降低為原來的0.5到0.8不知合適否？1 v- A6 Q+ c5 m
作者: 把刀用好    時間: 2015-12-2 13:08
修磨的問題直接找修磨廠家，不要為了湊質量不好的修磨而降低效率。
作者: 龍游大海    時間: 2015-12-2 22:28
修磨的問題直接在修磨環節找
作者: 黃旭品    時間: 2015-12-3 01:57
把刀用好 發表于 2015-12-2 13:08 6 \3 c& e2 A6 ?8 J# O4 s
修磨的問題直接找修磨廠家，不要為了湊質量不好的修磨而降低效率。
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我們的刀都是自己修的，如果拿去從新修的話庫存會不夠的，出新刀使用成本太高了。主要是現在這個工位還有降低參數的空間，目前的節拍比預定的少8秒鐘這樣子，為了減少斷刀，想試一試降低參數看看。
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作者: luyi861    時間: 2015-12-3 07:12
又學習了，默默看過攢經驗。
作者: 程一曦    時間: 2015-12-3 07:46
學習了
作者: 程一曦    時間: 2015-12-3 07:46
謝謝樓主
作者: 王小漂    時間: 2015-12-3 08:55
學習了，謝
作者: 黃旭品    時間: 2015-12-3 10:26
黃旭品 發表于 2015-12-3 01:57
; G& }! i$ e3 |) I( C我們的刀都是自己修的，如果拿去從新修的話庫存會不夠的，出新刀使用成本太高了。主要是現在這個工位還有 ...
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嗯，這樣子的，學習啦
作者: 張懷憫    時間: 2015-12-3 12:55
1、既然是修磨后強度下降（切削性能下降導致軸向受力增大鉆頭崩斷)，可以從修磨考慮：修磨鉆頭的時候，稍微增大前角鉆尖更鋒利，可以減小軸向力；
* k* O* D3 c) {3 q% B0 j0 t+ J2、還有就是換鉆頭，鑄鐵切削可以用三刃硬質合金整體鉆頭，強度還是不錯的。
作者: 白紙一張    時間: 2015-12-3 13:43
新刀是國內還是國外的+ W# y2 [. r# S! t6 a
有涂層嗎？
作者: lz558    時間: 2015-12-3 14:20
1.計算了下，每轉0.05的吃刀量，建議改為0.04  [8 k4 m( k0 _4 x
2.刀具重修磨需要由人工改為機械，以保證相關尺寸精度，
0 R( H8 {3 G/ A7 U& p) G/ {3.設置刀具壽命，比如鉆孔數量600個必須返磨后再使用
作者: 馬新偉    時間: 2015-12-4 14:10
第一檢查修磨效果，修好之后用2000的油石打磨下人口，第二送去涂層，合金刀具是擠削，不是切削，刃口太鋒利更容易崩刃，涂層提高耐磨度，單效果只等到新刀的70%左右，第三，單刃切削0.06應該可以。增加排削次數，不改變參數效果應該好些，
作者: 拓跋燾套    時間: 2015-12-5 11:13
學習了



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