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標題: 龍門銑做了三年多，為什么效率越來越低 [打印本頁]
作者: TFT_polaris    時間: 2015-10-29 12:56
標題: 龍門銑做了三年多，為什么效率越來越低
      龍門銑做了三年多，今年感覺狀態不大好。
' Y( m1 ?. F  _8 @0 O( J1 H
7 |4 F+ _6 {" i  T8 y4 J4 z      以前干活，沒考慮太多，裝上就干，有些尺寸，特別是形位公差自己根本不知道，完全靠機床保證，至于機床行不行，自己也拿不準。* U& N+ C! C  a/ U2 K
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     現在來個活，總是思前想后考慮太多，尺寸公差，形位公差，粗糙度怎么保證，用什么刀，什么參數切削，加工順序怎么排最好，怎么防止變形，機床精度能不能達到要求？
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     后果就是，加工過程中總是不放心，反復檢驗某些尺寸，造成效率比較低，甚至越干越慢。。。
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     個人感覺有些尺寸完全能夠靠機床保證，現實情況是機床精度降低了，而所謂的維修人員解決不了，操作工將就著來，精度低的可以。精度高的完全靠人為干預精加工，還不一定合格，最后誰也拿不準問題出在哪。曾有一工件干了好幾天，最后出口到日本國，鬼子裝配不了，只能報廢重干。
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( x* X2 b& c0 U2 J$ }" q0 i     說到“合格”這個問題，我感到挺搞笑。完全兩套標準，自己的活或者客戶有特殊交代的，差點無所謂，粗糙度，公差超了點也沒關系，不影響使用。有些產品是出口的，這就麻煩了，完全得按圖紙干，差一點都不行，粗活干習慣了，還有點接受不了，只能靠時間磨。
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     效率低了，但是能保證從我這出去的活完全沒問題。領導可不這么想，干這么簡單的活，有那么費勁嘛。* Q1 W1 s: P7 o* V1 Y: o
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     到底還是自己水平沒達到。。。) U8 h& m/ k& S( _. E
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作者: oceanese    時間: 2015-10-29 13:18
你知道的越多越容易出錯，除非你所有的都知道了，最方便的是要做什么，知道做這件事所需的信息，超出的知道越多，考慮的越多，越麻煩
作者: wangqing1    時間: 2015-10-29 14:14
你的問題出在，隨著經驗豐富，考慮的方面多了，后怕了，你還是沒有完全理解數控和切削的含義，另外你缺少方法，就是沒學到家就出徒的后遺癥，技能不到位
作者: chixianhu    時間: 2015-10-29 14:19
如果經驗和技能積累到一定程度就不在適合一線工作，應該做管理工作比較合理。
作者: wangqing1    時間: 2015-10-29 14:19
初學三年,天下無敵；再學三年,寸步難行，你肯能正是NB的緊的時候，星期天多出去看看，
作者: 竹桿捅飛機    時間: 2015-10-29 14:40
對自己天天在用的機床精度一定要了解，不然就沒法了解能干多高的精度
作者: 祥云飛魚    時間: 2015-10-29 14:52
這是好事啊  ！ 技術東西 越深入 越細致  ，越來越毛糙  那是技術嗎？
作者: 美好生活001    時間: 2015-10-29 15:07
說明你入門了，加油
作者: TFT_polaris    時間: 2015-10-29 15:39
wangqing1 發表于 2015-10-29 14:14 % v4 h0 x/ i% |; {
你的問題出在，隨著經驗豐富，考慮的方面多了，后怕了，你還是沒有完全理解數控和切削的含義，另外你缺少方 ...
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         不是沒出徒，壓根我就沒學徒，直接自己摸索著干起來的。這個說來話長，當時車間剛成立，我從普車直接干的Tk6920,第二年干了一年14米龍門銑，第三年意大利FPT3+2。9 ]' [; Q+ R; L: @# e; L" F' H! q
          從開始就沒師傅帶，我們兩三個人自己干起來的。一開始就不是正規軍。每進新設備我就去干，這樣過了三年多。fanuc,西門子，海德漢各種系統用了個遍。 用的多了顧慮也多了。
( h0 Y( g$ x: I          雜而不精，今年不知咋的，干活越來越慢，領導老是敲打，我TM也想快啊。
7 I# W0 }; Y; v( n          下班也看各種相關書籍，越發覺得要學的也太多了，工藝編程刀具機床調試，哪一項也不好啃。一團漿糊。
作者: TFT_polaris    時間: 2015-10-29 15:42
祥云飛魚 發表于 2015-10-29 14:52 3 g! T" l1 ^4 Z  f6 \
這是好事啊  ！ 技術東西 越深入 越細致  ，越來越毛糙  那是技術嗎？

' E) g' R% X% f3 J% n8 [我一直覺得我這不是技術，頂多算是手藝，不用就生疏。  [) A: m) b9 O' X) x
作者: wangqing1    時間: 2015-10-29 15:50
        全都沒上道，干活這玩意，是要有套路的，你們純屬瞎干，老板讓怎么干就怎么干，累死不償命，蠻干胡干
7 [2 q) `3 i' f3 f9 l0 g     像你們怎么干起來的企業，就大手子去也白扯，老板已經認可這種企業生產模式了，再想改根本白扯，比如一個工件，我說需要什么條件才能干，干著快還輕巧，還省機床，而你們新手拿過來就干，而且往死干，從對機床野蠻操作得到速度，速度可能比我還快，老板感覺挺好，其實你們陷進去了，1 L  F% \. R4 @9 `
     如果遇到有點難度的工件你們就完了，麻爪了，要啥沒啥，工具積累量為零，機床也因為疏于保養，野蠻操作，過早的失去精度，這是你們只能換工作，不換沒有出路，另外，你們企業也會成為，留不住人企業，來人干幾天就滾蛋了，老板就說手法不行，其實根本就是模式不對，套路不對
作者: 阿基里斯    時間: 2015-10-29 16:25
chixianhu 發表于 2015-10-29 14:19
9 I, p" S+ `6 \+ Z- J如果經驗和技能積累到一定程度就不在適合一線工作，應該做管理工作比較合理。

5 W6 y8 M) T- H$ {+ x% P1 w( }9 g) u呵呵，$ z1 k: H% ~4 v9 E; q' i3 O) z
作者: 阿基里斯    時間: 2015-10-29 16:33
我們倆的情況很類似，沒跟師傅學，多是自己一路瞎干走過來的，最近干風電活，上班上得想死了。
作者: TFT_polaris    時間: 2015-10-29 17:27
wangqing1 發表于 2015-10-29 15:50
! ?/ K+ g5 i6 B1 S2 n- k7 V0 H全都沒上道，干活這玩意，是要有套路的，你們純屬瞎干，老板讓怎么干就怎么干，累死不償命，蠻干胡 ...
" Y  b0 m7 R. Z- _3 t
你說的對。機床不好靠人工保證高精度純屬扯淡，累死不償命。車間領導嘴邊講正規化，我尋思著就這管理模式不叫人笑話嗎。當然有的員工不太負責也是真的; E3 |0 o& b7 {




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