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標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重 [打印本頁(yè)]
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 12:26
標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重
新進(jìn)一臺(tái)分度盤式自動(dòng)攻絲機(jī)  工件30圓  16高通孔11*1.5
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斷絲錐嚴(yán)重   最慢速基本一根攻不了幾十個(gè)就斷  經(jīng)觀察  大多數(shù)是退出時(shí)斷掉
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原先懷疑底孔有問(wèn)題   后用9.6鉆頭擴(kuò)孔后  情況依舊      f5 Y# c& Z2 m, V8 q

" Y! o' K1 c9 M換了若干品牌絲錐    連大寶也不行
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求教各位大神    還有什么問(wèn)題需要排查
作者: 東芳520    時(shí)間: 2015-10-29 13:06
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死，可以留點(diǎn)晃動(dòng)的余地！每加工幾次，清一下絲錐上的殘?jiān)?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 張金    時(shí)間: 2015-10-29 14:04
注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來(lái)了
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:00
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 . t+ t/ N9 X  ~
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...

' }9 }' B+ S3 J8 Z4 O3 J* C機(jī)攻的   上面自動(dòng)噴攻絲油的
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:01
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
, a& D& `$ P5 z$ g  v# X( b' d/ N絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...
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工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個(gè)壓力是機(jī)器合理范圍   有沒(méi)有問(wèn)題啊？
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:02
張金 發(fā)表于 2015-10-29 14:04
0 [) f6 G0 V9 S' p0 w: ^2 _注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來(lái)了

8 x- D/ H" g6 _+ w0 r沒(méi)有帶起來(lái)   絲錐卡死后最多帶動(dòng)工件跟轉(zhuǎn)
作者: 微風(fēng)習(xí)習(xí)    時(shí)間: 2015-10-29 16:03
多大的絲攻？是不是排鐵屑不順暢，卡住導(dǎo)致的。可以考慮退出的時(shí)候，再進(jìn)給一點(diǎn)，再退出。。。
作者: dreamshawn    時(shí)間: 2015-10-29 18:26
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的？換個(gè)柔性的，回轉(zhuǎn)的時(shí)候有緩沖，可以保護(hù)絲錐。1 a9 w+ i) X8 l7 @+ ^( k! g
2.攻絲深度向下再調(diào)整一點(diǎn)，有可能是沒(méi)有完全攻透，我也遇到過(guò)這種情況，沒(méi)有完全攻透容易斷
) c& I* ?& y" D( s3 ]6 o（你加工的是什么材料？是不是某種自行車零件啊？冷壓出來(lái)就攻絲的那種？）
作者: 黃旭品    時(shí)間: 2015-10-29 19:52
是不是材料太黏了，不好加工
作者: HYFJY    時(shí)間: 2015-10-29 22:14
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
5 T5 ~3 [* T; k) ]2 ~- A; \9 ~絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...
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絲錐的后角是鏟出來(lái)的，真有鏟磨床的人家，且有會(huì)精心操作的人的企業(yè)恐怕不多，而實(shí)際上應(yīng)該是加大前角才對(duì)，切削力主要是前角過(guò)小造成的，但如果真的定制絲錐，就得指明定較大正前角的，如果把買來(lái)的普通絲錐改動(dòng)前角，會(huì)產(chǎn)生螺紋的壓力角變小的現(xiàn)象這也是不能容忍的。我在三十多年前在國(guó)家不斷舉行工藝操作比武會(huì)時(shí)，看過(guò)一個(gè)快攻絲的操作，是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂鉆上快速攻絲的，幾秒種一個(gè)到底，包括亡孔的，要領(lǐng)就三條，磨前角，加極壓油，提高轉(zhuǎn)速。3 Y! _3 s, f& P# G+ F; _
作者: gemiusunyi    時(shí)間: 2015-10-30 08:55
什么材料的工件？
# T) [( ?# V4 B) @6 f" }孔攻多深/ S* J: S; r  s' v2 X! s1 I+ ~
夾具是否穩(wěn)固
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作者: 華奧鉆攻設(shè)備    時(shí)間: 2015-10-30 09:11
引起絲錐斷裂的原因：! f5 z& v) a8 {! f( q
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定最大轉(zhuǎn)速
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2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
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$ J9 D! H  E% A0 O$ ~0 U5 W3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
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4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
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  `7 x1 v6 f2 }$ w+ z* Y  {5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。
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, _, [( F% q- V+ C/ Q1 r. T- i6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷
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/ `( |( \+ U# z2 g, i: H- i8 l7、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。
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( _: |1 E% h& `" V7 B5 r1 ~8、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，最后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
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! B5 ]2 v2 M. b( a& ^9、絲錐有效截面積過(guò)小，導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大，超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂
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+ b4 H0 x& m  _# K10、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
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' j, |: q5 h. }7 Q% R3 ?; q$ T$ W11、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
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, y1 t* A1 v$ b& ^12、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋) ^% d8 H7 C2 ?8 t$ ]: Q- s
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僅供參考，希望能夠有所幫助
作者: 孤酒    時(shí)間: 2015-10-30 13:42
更換柔性絲錐夾頭，應(yīng)該能夠解決。國(guó)產(chǎn)刀柄很便宜，花不了幾百塊錢5 p9 J$ k  X. S/ D* d* S
[attach]369033[/attach]
作者: 龍九禪師    時(shí)間: 2015-10-30 15:48
如果都是退出來(lái)的時(shí)候 斷絲攻 而且更換不同品牌都斷$ h$ V1 t1 V" D. o+ @
不妨檢查一下切削液，# R5 B) E( v- [( G/ n1 Q/ l
切削液過(guò)濾不好，渣子多，就會(huì)在反轉(zhuǎn)時(shí)候渣子別斷絲攻、& q4 x7 m0 g5 G) @% Y- _2 Q. C
如果是材質(zhì)硬底孔小等增加切削阻力的因素?cái)嘟z攻會(huì)是在正轉(zhuǎn)時(shí)候斷。
作者: 朱MintyZ    時(shí)間: 2015-10-30 16:41
對(duì)于攻絲斷，而且是退出斷的話，那應(yīng)該是延長(zhǎng)桿（就是裝絲攻的那根軸，可能叫法不一樣）的問(wèn)題，現(xiàn)在市面上有一種可以拉動(dòng)的延長(zhǎng)桿，在退出時(shí)，會(huì)相對(duì)緩合，加上你的夾具都是固定的，換個(gè)可軸向運(yùn)動(dòng)的延長(zhǎng)桿，可以減少拉力。我們用CNC的時(shí)候就是這么干的，畢竟絲桿，皮帶也好，都無(wú)法說(shuō)停就停。
作者: a王斌    時(shí)間: 2015-12-4 15:59
華奧鉆攻設(shè)備 發(fā)表于 2015-10-30 09:11 0 C8 f- ?- s: N/ W! I
引起絲錐斷裂的原因：
$ k6 k# y7 |& f: N2 ]! `3 h  w1、速度太快，導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過(guò)攻絲 ...
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坐橙子，看看，學(xué)習(xí)了。



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