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標題: U鉆原來可以加工50個孔，現在只能加工10-20個 [打印本頁]
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-28 19:59
標題: U鉆原來可以加工50個孔，現在只能加工10-20個
     各位老師，我在加工中心上，使用U鉆在直徑60的棒料外圓上，加工直徑15.5的孔，孔為通孔。材質是42CRMO。
  s2 t% w5 I- p在開始時可以加工50個孔就需要換刀片，現在不知道什么原因，只能做10到20個孔就不行了，U鉆的內刃磨損相對厲害，刃的后角有崩刃現象，外刃有磨損，但很少有崩刃的現象。9 W# T$ X& w5 R
2 U$ L+ `5 A  Q  M
孔的直徑是15.7。剛換的新刀片，孔的光潔度還可以，但做幾個孔之后，孔的光潔度很差，有一道的小溝，沒有變化規律。我們現在用的是新機床，在老機床上，都沒有這個樣的情況，而且在老機床上可以加工200個孔都是可以的，切削參數是一樣的，轉速2000， # z; k0 D: ?7 _& A* W0 |" X
F100.用的都是內冷，切削參數1500到2200都試過，就是不行，效率達不到。還燒了幾把U鉆，實在是不想再做了，目前原因找不到，請各位幫下忙，介紹下經驗，或者能給我推薦下這方面的書籍，謝謝( L6 I" d6 I- S9 E0 k5 e' U
作者: 黃海是我    時間: 2015-10-28 20:17
可以肯定是機床問題。主軸或者U鉆擺動過大。
作者: 番茄西瓜    時間: 2015-10-28 20:23
仔細分析一下現象
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-28 20:43
黃海是我 發表于 2015-10-28 20:17
* o3 a3 z3 j4 o9 l( D( T可以肯定是機床問題。主軸或者U鉆擺動過大。
  w+ [9 Y% u! E8 e; ~/ h0 h
俺是新機床，) b0 j1 S4 P6 s
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-28 20:44
番茄西瓜 發表于 2015-10-28 20:23 & H4 W' u8 }& z+ L2 e0 d6 F! [
仔細分析一下現象
4 H3 e0 N! J% N* ~  v: c7 k
內刃崩刃會是什么原因
& T9 a+ n- w& r* U; b6 A+ G4 ?( r. u
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-28 21:20
如果和老機床相同的夾具，相同的刀柄，相同的工況
0 @9 c# h9 k7 n" D看一下冷卻壓力是否相同?？山档托?font class="jammer">/ k- C4 u( V& L1 w% e, ]4 f
按描述來說，是跳動過大引起% l& p6 L; W$ `& [0 P
如果不是工退，會有退刀痕，退刀痕過深，測測孔的垂直度
/ \$ `3 [# B. A2 o0 d$ j如果冷卻壓沒問題，用檢棒檢查主軸跳動。% l% ]7 U/ u, U. r! u

1 y+ s  P3 N3 R以上，供參考
作者: 黃海是我    時間: 2015-10-28 22:24
昊天大帝 發表于 2015-10-28 20:44
9 Y% a! L, V: l, J; o( z2 x內刃崩刃會是什么原因
, m5 L  H& h/ n4 {  F
新機床怎么了，不如老機床例子多呢。我感覺就是擺動問題，擺動大，引起切削振動。2 }# M, m0 o7 D& e2 I0 V% {8 R6 X
作者: hb406863722    時間: 2015-10-28 22:28
說說新機床是什么品牌的$ x& ?/ L2 i' r6 L4 }
作者: duanyz    時間: 2015-10-28 22:28
這個既然是新機床不能找廠家解決嗎？
作者: 浮云DIY    時間: 2015-10-28 22:45
現在的新機床普遍不如老機床好用。。。。。。。。
作者: 美好生活001    時間: 2015-10-29 08:57
是中心出水嗎，鉆多深，有無抬刀過程，把鉆孔代碼貼上來看看
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:32
hb406863722 發表于 2015-10-28 22:28
* X  S# o5 A# k說說新機床是什么品牌的

" M5 `% A: y: E* ?* N- o小巨人的！~
  l9 h- _+ r/ G5 v1 t
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:35
美好生活001 發表于 2015-10-29 08:57 % ]! z. v. z6 a- o4 P" @- C
是中心出水嗎，鉆多深，有無抬刀過程，把鉆孔代碼貼上來看看
1 b* [# i8 l! Y4 p* `# x$ a. @
中心出水，鉆60深，抬刀，一次鉆透都試過，鉆孔循環G81 和G83  Q15  Q30 Q10 都試過。
" @6 P7 Y  b; V# c9 g+ J
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:41
白紙一張 發表于 2015-10-28 21:20 2 I8 d6 @+ X- N2 N7 j, w* L
如果和老機床相同的夾具，相同的刀柄，相同的工況
8 g9 C6 _$ o, Q( n1 L看一下冷卻壓力是否相同。可降低些
4 L' [0 k4 {" H; Y* c按描述來說，是跳動 ...

8 x/ N9 I# K: d9 u* i壓力比老機床要高，今天一次鉆透，鉆速1900F80 又出現孔的中間深度處有10MM的溝，鏜孔都躺不下來。而這個現象不是個個有，順便問下老師，壓力高了 是不是也不好！~！
5 }4 |4 X0 L" b% R. A6 X
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 17:43
duanyz 發表于 2015-10-28 22:28
, h) G2 H; `7 }/ g6 g這個既然是新機床不能找廠家解決嗎？

* _/ s6 S) Z$ d; f( l廠家的還沒有到！~！~因為安裝機床時，廠家打過機床跳動！~沒有問題！~1 T- M, C7 W$ E; L* z8 a
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-30 18:00
昊天大帝 發表于 2015-10-30 17:41   K  \( o2 m2 \/ o7 ~
壓力比老機床要高，今天一次鉆透，鉆速1900F80 又出現孔的中間深度處有10MM的溝，鏜孔都躺不下來。而這個 ...

4 k2 ~2 u" o# q調水壓，和老機床一樣就行+ I  D- p; p" U6 J+ a2 O

: s5 l1 n5 C7 M" S" P4 d你這鉆頭有點細，水壓太高不用加工自己就振
* [/ d8 A/ z! E5 }8 t$ M8 L! \8 q2 U
/ |8 q! V% A/ J$ D
作者: 把刀用好    時間: 2015-10-30 18:52
鉆完確認孔徑沒？可能是鉆頭的中心高度有問題。
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 20:29
把刀用好 發表于 2015-10-30 18:52
$ |! l& b+ R% t! J鉆完確認孔徑沒？可能是鉆頭的中心高度有問題。

7 {5 }0 m+ x! K2 G確認了大0.2 ，8 s2 t, x. J' O/ @
作者: 龍游大海    時間: 2015-10-30 20:33
轉速2000是否太高
作者: 昊天大帝    時間: 2015-10-30 20:48
龍游大海 發表于 2015-10-30 20:33 & z* j% H7 i8 A7 P3 {  o3 h
轉速2000是否太高

/ `7 [2 ~1 ]* h+ D/ \. }線速度97 進給70到120 都調試過！~！鉆越低，孔的光潔度也不好！~- E: ]: G0 v( }; ^6 G3 {9 R
作者: 門童    時間: 2015-10-30 22:33
兩天了，還沒解決？我想問一下，在找原因的時候，樓主是開著門還是關著門？
作者: 美好生活001    時間: 2015-10-31 09:02
昊天大帝 發表于 2015-10-30 17:35 ; W5 X0 f: m2 |  @1 T
中心出水，鉆60深，抬刀，一次鉆透都試過，鉆孔循環G81 和G83  Q15  Q30 Q10 都試過。
" W5 Q; n/ b& U1 A/ g7 ?5 n
線速度有點低了，把轉速加到2200去，進給0.03~0.04/r差不多 看剛性而定，用G73 Q4以下，看看你的內刃與鉆頭中心平面是否一致，加工時新老機床的負載容量對比一下。我用的是住友刀片，你參考下
0 I9 y3 ?; ?6 p; U/ m



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