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標題: 在鉆孔的出鉆端因工件是斜面導致孔出現(xiàn)扭曲，請教 [打印本頁]
作者: 颶天使    時間: 2015-9-29 08:28
標題: 在鉆孔的出鉆端因工件是斜面導致孔出現(xiàn)扭曲，請教
在鉆孔的出鉆端因工件是斜面導致孔出現(xiàn)扭曲，該如何加工用什么加工？* [0 ^/ N# v$ e) ~$ m. u
作者: ibay0708    時間: 2015-9-29 08:40
路過
作者: 水屬性    時間: 2015-9-29 08:42
本帖最后由 水屬性 于 2015-9-29 08:43 編輯
! ~0 i& ^! Y( L0 E% y' s
3 v# R# u* L, U0 l. G) c& W設計的人也是個混蛋，這是機械設計禁忌之一，要不改工藝順序，先鉆孔再搞斜面
作者: 709079691    時間: 2015-9-29 08:46
  堵料或者3頂鉆。
作者: 酒神007    時間: 2015-9-29 08:47
這樣的設計肯定會出這樣的問題的,直接吊設計人員
作者: wangqing1    時間: 2015-9-29 08:50
留量擴孔，或者流量用銑刀窩，或者鏜  ，
作者: 孤酒    時間: 2015-9-29 08:52
一般如果只是粗加工，有一定斜也是正常的，是允許的，要看尺寸及形位公差% U) K; Y( A6 H7 U. R7 f
如果精度很高，建議分粗鉆、擴孔，再不行加一道鉸孔
7 s5 m1 W( b) ~' x- O+ ^
作者: 雷神、plus    時間: 2015-9-29 09:11
設計人員真逗逼！！！
作者: l315609843    時間: 2015-9-29 09:27
打個比方，就是底部這樣的斜面，要求再這種上面鉆孔，那得怎么樣控制其扭曲呢
作者: dotaman    時間: 2015-9-29 09:44
作者: 孤酒    時間: 2015-9-29 10:29
如果大家都停留在“設計人員有問題”上，而不思考工藝人員應該如何達到，真的是工藝的悲哀
/ d- \" ^. V6 m% e- K# _; `5 ], {  S
7 ~% n; `3 f, J% |4 W- Z: D工作多年，不要說斜面出鉆，斜面進鉆的產(chǎn)品一樣有很多，設計上如果能改進還好，因為功能原因不能更改設計，是不是就不生產(chǎn)了呢？. t3 A  b6 h1 `1 {
: u7 D) c6 _! N/ E; M/ x
看看蘋果的設計，如果都是這種心態(tài)，那就不要出蘋果手機了8 _5 k4 g9 i3 t  B- l7 g' D2 ^
3D打印都普及了的時代，無論什么設計，只要出的起錢，都能做出來，這才是工藝人員應該說的、
作者: 438007705    時間: 2015-9-29 10:47
先用鉆頭開粗，再用銑刀踩穿。
作者: 呱呱的等待    時間: 2015-9-29 11:01
1、加工一斜的墊塊，里面孔做好，跟你要鉆的孔稍微大點，墊在下面
* y( H% I% w! R- E! y就是每次都要拿出來，在放進去
2 y. h) s- s# m3 B( `# S2、先鉆孔，在去線切割斜面
作者: 熊anh    時間: 2015-9-29 11:10
如果鉆后沒有鉸或鏜的話，要求應該不會高到哪去，在鉆頭上下點功夫，加大頂角應該就能達到不錯的的改善效果，如果真的要求比較高，參照6、7樓。
作者: 咖咖啡    時間: 2015-9-29 11:44
還會這樣，沒經(jīng)驗還真想不到
作者: yu351204507    時間: 2015-9-29 12:00
精度要求不高的話，無所謂，昨天我的一個底孔要攻牙的，做出來后，發(fā)現(xiàn)孔是橢圓形的了，單純放一個螺絲，也就沒計較，沒叼那個加工的1 a5 h+ T# Q6 I5 \4 v) C& e! k
作者: yu351204507    時間: 2015-9-29 12:01
yu351204507 發(fā)表于 2015-9-29 12:00 # U1 n. x4 j/ J5 r" L3 {1 |
精度要求不高的話，無所謂，昨天我的一個底孔要攻牙的，做出來后，發(fā)現(xiàn)孔是橢圓形的了，單純放一個螺絲，也 ...

; n9 [9 O+ H) a6 x" e橢圓的太明顯了，現(xiàn)在也沒明白怎么會變成橢圓的
作者: jxsjgcsjy    時間: 2015-9-29 13:10
不要用鉆頭，用鍵槽銑刀
作者: 追尋wild    時間: 2015-9-29 14:30
1、不知道你聽說過中間刃帶的鉆頭沒有，可以買來試一下，專門解決這種出鉆端是斜面的。, F: H  G/ `# ^' U4 ^
2.這種加工編程不要用循環(huán)，加工到出口的進給要慢。
作者: 小灞    時間: 2015-9-29 15:58
加工工藝沒安排好
作者: 颶天使    時間: 2015-9-29 17:05
追尋wild 發(fā)表于 2015-9-29 14:30 ; R3 K5 y' z' o3 Q- |- T) U# w
1、不知道你聽說過中間刃帶的鉆頭沒有，可以買來試一下，專門解決這種出鉆端是斜面的。
. U* K8 U+ O% G/ [# E. F, L2.這種加工編程不要 ...
- L  {" `  Y2 Y) Y" ]) ]* p
不知道您說的是壽命樣的鉆頭，有圖片或者學名嗎？  I  g' Q  y/ f* Y
- e% Y! h& k; \- ]5 O! G
" f3 r. f8 }+ F& I# K
作者: 颶天使    時間: 2015-9-29 17:06
這和加工工藝沒關(guān)系，斜面是鑄造毛坯面
作者: 追尋wild    時間: 2015-9-29 21:04
颶天使 發(fā)表于 2015-9-29 17:05
$ x# q; I; M9 x" m) \不知道您說的是壽命樣的鉆頭，有圖片或者學名嗎？
6 q: V& s' p) R
以前參加一個OSG的技術(shù)交流會，他們推廣了一種帶中間刃帶的鉆頭，加工斜面的時候可以起到支撐作用，從而使這種斜面的孔下端的質(zhì)量也很好。你可以找OSG的刀具代理商問一下。( f. G" k' w: \' D* r+ m

+ L& P9 M$ d/ M
作者: 月光傾城2015    時間: 2015-9-29 21:14
本帖最后由 月光傾城2015 于 2015-9-29 21:18 編輯 & O4 O- m3 c$ N9 S9 U

- Q  I- U9 Z# w* o這是設計之禁忌，) a' c* j( ^; f" M) M3 t
工藝上可以解決，先打粗孔，在鉆，或者下面墊塊
作者: 機加小牛    時間: 2015-9-29 21:26
孤酒 發(fā)表于 2015-9-29 10:29
6 @0 t& F7 x+ f# q6 A+ U2 q! m如果大家都停留在“設計人員有問題”上，而不思考工藝人員應該如何達到，真的是工藝的悲哀
2 v' W+ Y0 f. y% o$ K( x- d& m. v9 u! R" l, a9 N! t: O$ Y
工作多年，不 ...
/ V& T5 E5 E" x! O: G
我們單位很多都是這樣的設計
, w' O* Y  Y; A現(xiàn)在的設計 不像過去的設計把 加工難度 放入個主要考慮因素了 趕腳: t" n  G7 N3 K% ]1 R
一般工人想到的加工難點 設計也會考慮到 一部分6 }/ l- N* G6 B, ?5 U# w
一般遇到這樣的工件 吐槽一下的同時 我都會吐槽 設計不差錢4 V8 n9 {4 M3 T3 l- q
設計都不省錢  我一個干活的省什么錢呢 給他: Q; l+ S4 R5 N6 D1 ?  q) i! P0 F4 e
設計給出的圖紙 就意味著工件的價格了  
1 o' Q! X3 S/ C全圖紙的1.6  0.8  公差2絲
( s  z6 m* `% O+ j) G5 R和6.3  12.5 各自由公差   能一個價格么
/ _4 H* I  Y, ^+ p干活的只管干就好了  一個12.5的活 要的出0.8的價錢么  人家也不給呀 6 E  m7 `' ?) V$ U( ^" F# \% }

3 H: s& Z6 @+ `) p
4 P) R7 E* T5 T" k: K
作者: 見怪不怪    時間: 2015-9-29 21:28
先自動走刀，當鉆頭快出來時自動走刀停，改手動走刀。LZ可以試試。另外，現(xiàn)在如果有把工藝認真對待的，制造質(zhì)量就不會這么差了，所謂的可靠性也會提高！
作者: yuyaibo    時間: 2015-9-29 21:57
孔的精度不高可以用U鉆加工
作者: 好大碗    時間: 2015-9-29 22:24
加工藝墊塊，不過這樣設計的確是有點那個
作者: Dunye    時間: 2015-9-29 22:31
先鉆孔 再斜面
作者: zqb1893    時間: 2015-9-30 00:04
鉆出端是斜面，兩孔不成90度接穿，這些情況很多。要么從工裝上想辦法，要么從刀具上想辦法。用麻花鉆的話，因為麻花鉆硬度不夠，空口處單邊受力切削，肯定會往余量少的一邊偏，前面提到的用擴加鉸孔的辦法，效果都不會好，擴和鉸孔都只會跟著鉆頭鉆出的孔跑。可以加一個同樣角度的斜面填實塊來改善切削條件。另外一種就是選用硬質(zhì)合金鉆了。放兩個視頻，老外做廣告的。我們現(xiàn)在也是選用這種，不用做工裝了，說實話效率和質(zhì)量確實比以前提高非常多。http://www.tudou.com/programs/view/yg-iuwP8ZWg/3 W+ U$ h+ N& d" h
http://www.tudou.com/programs/view/i7drptvVdt4/?FR=LIAN& o' \& @3 X# _
作者: 颶天使    時間: 2015-9-30 08:21
我先采用的是臺鉆打孔，工件異形不能在底部加墊鐵，采用加工中心加工成本太高，孔的粗糙度要求不高，直徑為3.2MM左右只要求公差為0.24MM的通止規(guī)檢測合格即可，材質(zhì)為含鎳鑄鐵，切削為斷屑。
作者: 熊anh    時間: 2015-9-30 08:39
孔有多深？批量大小？之前在做的時候有沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)孔有縮孔的問題？打的時候注意聲音和手感，能感覺到的，把你所知道的相關(guān)情況一次講清楚，別人才能幫你想辦法，  I' V7 q; N+ F) r1 T4 k& Y
既然是用臺鉆在做，就要考慮操作者的影響，工藝穩(wěn)定性要求更高。如果打孔時遇到有縮孔也一樣會偏，也要注意，
作者: 颶天使    時間: 2015-9-30 08:47
孔深不算斜面部位在3MM左右，斜面大約45°，沒有縮松等鑄造缺陷。
作者: 熊anh    時間: 2015-9-30 09:01
3MM？加上斜面部分也一共就6MM,打孔時你鉆頭懸伸部分有多長？是不是伸得太長了, I% Q) e5 \0 T; g) e
作者: WUHANLIST    時間: 2015-9-30 09:09
以前做制動分泵時，也是在斜面打孔，手感很重要，一旦感覺破邊時，降低進給速度。
作者: lvqn    時間: 2015-9-30 11:35
可以先粗鉆孔，單邊留0.1的余量，用銑刀加工到要求的孔徑
作者: lvqn    時間: 2015-9-30 11:38
也可以直接用銑刀（過中心）鉆孔，如果不深的情況下
作者: lvqn    時間: 2015-9-30 11:41
深度是3mm，可以用過中心的銑刀直接加工
作者: 孟賢海    時間: 2015-9-30 16:38
孔在快通的時候盡量減慢進給速度，會好很多
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作者: 萬寶龍    時間: 2015-9-30 16:46
鉆頭采用120°
作者: 颶天使    時間: 2015-10-7 16:51
樓上諸位的方法都已實驗過，效果并不理想，大批量加工，不但要考慮質(zhì)量還要考慮成本，銑刀的方法不行用帶鉆打孔易折斷。
作者: viney1985    時間: 2015-10-8 16:57
這個是設計大忌呀！
作者: 黑色回憶    時間: 2015-10-26 17:45
精度不高的話 還是可以達到的么
作者: 快意zll    時間: 2015-10-26 19:02
同意先鉆孔再銑斜面
作者: goovp    時間: 2015-11-29 17:52
使用兩刃銑刀打孔就可以了
作者: 438007705    時間: 2016-8-12 09:55
yu351204507 發(fā)表于 2015-9-29 12:012 \/ S; |3 U( {& E9 `
橢圓的太明顯了，現(xiàn)在也沒明白怎么會變成橢圓的

5 b4 ^5 k& H- @9 G: c4 N鉆頭的鉆尖偏心會出現(xiàn)這種情況
作者: 黃旭品    時間: 2016-8-14 21:37
建議在快鉆穿時降低進給，這樣孔的直線度是可以保證的
作者: itwotwo    時間: 2016-8-16 23:33
鉆穿前，換立式銑刀或者平底鉆頭慢慢鉆穿
作者: 龍cqwssdl    時間: 2016-8-17 08:22
1.控制的好一點鉆也沒什么問題，不要一直大力往下壓，快穿的時候手穩(wěn)著點，鉆頭不要磨太尖；  c  `" Y, D( ~) h3 T. G
2.先鉆個小點的孔，后擴一下；
, {8 y! d- B& C, V$ r3.真是要求高那就CNC銑或都鏜孔。
作者: 秦小白_xb    時間: 2016-8-17 20:19
水屬性 發(fā)表于 2015-9-29 08:42
- ~/ J2 _) E- G9 e. v設計的人也是個混蛋，這是機械設計禁忌之一，要不改工藝順序，先鉆孔再搞斜面

9 b# W* k$ M9 p& z. q確實機械設計禁忌之一，避免斜面鉆孔。
9 C& X1 `! L5 r5 {



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