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標題: 0.5的孔加工方式，請教 [打印本頁]
作者: 機加小牛    時間: 2015-9-28 21:37
標題: 0.5的孔加工方式，請教
有200個  不銹鋼水嘴
/ m+ I# p9 P8 T% ?2 W: E需要0.5的孔 厚大概2個厚
0 g+ e2 e6 O: m, [$ Q8 a技術要求是與外圓10絲的同軸度 $ h4 A* Z' {5 ~+ w# X
現在問題是0.5鉆頭鉆出來，同軸度不考慮的情況下 。孔都是歪的，2 `- M+ Y7 b6 j/ z
用什么好辦法加工呢   
6 Q8 P/ N+ x" D
作者: 就來學習下    時間: 2015-9-28 22:07
雖然我都沒用過，，，不過看別人說小孔基本這幾種方法。電子束，激光，電火花。孔徑比小的還可以沖孔！
作者: 林の屋    時間: 2015-9-28 22:09
采用合金小鉆頭，轉速達4500轉/分以上，雞叨米鉆法。
作者: 浮云DIY    時間: 2015-9-28 23:09
如果對圓度要求不是很高的情況下選擇激光打孔應該是最劃算的，速度也很快。不過一端孔口有輕微的毛刺。
作者: franka叔叔    時間: 2015-9-28 23:22
1.5mm的孔最高同軸度能加工到多少咯？
作者: franka叔叔    時間: 2015-9-28 23:24
浮云DIY 發表于 2015-9-28 23:09
! f* C7 C- |/ {1 J$ W5 {如果對圓度要求不是很高的情況下選擇激光打孔應該是最劃算的，速度也很快。不過一端孔口有輕微的毛刺。

+ L! w: U# C( B; n$ H: v8 |* [% e激光打孔能保證高的同軸度嗎？
3 `9 n$ f% q0 B% A. S
作者: 浮云DIY    時間: 2015-9-28 23:39
0.05以內是沒問題的，更高要求就要看設備和加工商的技術了。
作者: Lixinwu    時間: 2015-9-29 07:15
本帖最后由 Lixinwu 于 2015-9-29 07:18 編輯
+ _+ Q3 e) f- G9 i; C+ F8 ~$ _1 ?8 Z! l: X7 T+ _" _
這種小孔的加工,第一先決條件是轉速要高,最好在20000r/min以上,且要用硬質合金的鉆頭,我在儀器儀表專用機床上使用的是轉速高達3萬轉的電主軸,硬質合金φ0.75、φ1、φ2.1的階梯式鉆頭,鉆6mm長的階梯孔.材料是含鎳的不銹鋼.
作者: p432639    時間: 2015-9-29 08:39
允許的情況下，建議先打個定位鉆尖，然后采用高速臺鉆打孔，轉速都是1萬轉以上的，進刀方式采用啄式進給，左手拿一只毛刷在退的時候在鉆頭上抹下油，右手操作手柄不斷的進給，直到鉆好為止。
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作者: ame0624    時間: 2015-9-29 09:28
專用微孔鉆
作者: wangla3    時間: 2015-9-29 09:55
3樓9樓的方法會更適合樓主哦！
作者: cyt556    時間: 2015-9-29 11:58
看著真有效果
作者: pinmingsanlang    時間: 2015-9-29 16:44
前幾天我朋友剛做了個  激光打孔   有興趣可以加我q2351106563
作者: jz0324306    時間: 2015-9-29 17:37
學習中
作者: 機加小牛    時間: 2015-9-29 19:27
Lixinwu 發表于 2015-9-29 07:15 9 |( y: c, j0 Y* ~/ p
這種小孔的加工,第一先決條件是轉速要高,最好在20000r/min以上,且要用硬質合金的鉆頭,我在儀器儀表專用機床 ...

( i% c2 r# o( y1 w& c$ P4 u進給的速度是不是也需要 非常慢" X; r( ?7 a# U& q/ \' n9 k
作者: 機加小牛    時間: 2015-9-29 19:28
pinmingsanlang 發表于 2015-9-29 16:44
  y( g9 M) C/ x4 G6 N前幾天我朋友剛做了個  激光打孔   有興趣可以加我q2351106563
  m% h9 k7 r: N9 Q' n$ s' j
激光打孔  2個厚度的話 能打0.5么
  G% ^! m$ t. X4 I- x6 q" Y
作者: pinmingsanlang    時間: 2015-10-8 11:19
機加小牛 發表于 2015-9-29 19:28
% i7 P/ y% f6 p0 u# n/ C激光打孔  2個厚度的話 能打0.5么
6 Y/ D9 l) o2 ^' {
可以的) X) ~- I: P( Z7 s- B
作者: holm    時間: 2015-10-8 15:18
小孔電火花穿絲機，自己做個簡易有機玻璃導套，尺寸及同軸度誤差沒任何問題，效率也高，成本低



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