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機械社區

標題: 這個滑槽有什么好方法加工，余量0.2，月需求量120-150套，賜教?。?[打印本頁]
作者: qpzhb    時間: 2015-9-21 21:45
標題: 這個滑槽有什么好方法加工，余量0.2，月需求量120-150套，賜教！！
有以銑代磨的方法嗎？工具磨實在太慢了，或者有其他加工方法嗎？自檢和客戶檢驗時采用通止規（長度100）。4 m6 R( u8 P  b" @- _

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作者: 華夏宏達五金    時間: 2015-9-21 22:15
什么材料的呢？
作者: 李棟梁    時間: 2015-9-21 22:22
對設備要求太高了！
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-21 22:28
線切割只有，可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊
作者: threetigher    時間: 2015-9-21 22:37
xjf1020080003 發表于 2015-9-21 22:28
7 j- |, |: n( ^/ [  Z3 n線切割只有，可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊

6 w5 k% E, l. h% Y同意。銑了再磨，不如直接線割。4角圓孔遲早要割。" ?. e* s+ D+ n; A& t
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-9-22 07:54
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-9-22 08:02 編輯 ; I1 k; A7 W" h7 c
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這個設計實在太高大上了，樓主可以告訴用在哪里嗎？
  t9 w1 f) Q* z) W! f  c7 f另外，標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產品了。
, B/ Q3 W. b9 C1 B7 x9 ?0 E定型前一定有個試制，這樣的工件應該有完成制品，樓主可以照個相片讓大家一飽眼福不？
作者: xiong__007    時間: 2015-9-22 08:18
這個用快走絲，精度都達不到，慢走絲精度，加工費又高。# J$ W  D3 ^" z
余量0.2，四個小孔是否已經有了？如果已經有了，訂制成型拉刀，拉出來精度高
作者: kuailin    時間: 2015-9-22 08:41
如果負荷不是很大的話，我覺得設計可以簡化，橫向和縱向的公差各保留一個，各個方向有一組配合即可
作者: 海燕ZHpf    時間: 2015-9-22 09:14
銑床-拉床。
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2015-9-22 09:20
我只能說這個設計傻X。類似結構我們以前夾具上用的較多。就以滑槽而已。6 }$ q; J% p7 F1 O7 Y5 c
這個結構不是做不出來，而是效率低。得T形砂輪去磨。邊磨邊量。
) B0 |5 k& t' l6 _" Z& j9 @當然成本不閑高也無所謂。你也不用去糾結用銑代磨了。該多少錢不要去強行想降成本。成本的80%在設計圖時已經決定了。要交明顯下降得改圖。
作者: viney1985    時間: 2015-9-22 09:42
坐等高手回答
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作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-9-22 10:39
不管是工具磨或者慢絲線切割，要制作這個東西應該都極其、極其困難。* {% S! N3 G- _8 S# Y. j' I% o
或者換個說法，是不可能的事情。9 p( K! V) Q0 Y" N0 T0 X
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-22 11:19
threetigher 發表于 2015-9-21 22:37
3 j( ^2 q1 j% I同意。銑了再磨，不如直接線割。4角圓孔遲早要割。
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我們以前做過460的長度。還有560的T型槽割的銑的都有。那個圓角沒辦法。這個說起來就是個工裝。
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作者: 18wangbin    時間: 2015-9-22 15:34
要改設計，增加硬度只是為了耐磨，使用壽命長。這個工件去掉滲碳淬火，跟它配合的工件采用銅的就可以了。一看公差就是剛入行的人設計的，全憑想當然，根本不考慮加工費用問題。
作者: 18wangbin    時間: 2015-9-22 15:36
忘了說一句，120-150月需求量那是騙你的，說不定就這一件。
作者: threetigher    時間: 2015-9-22 16:17
害怕伏櫪 發表于 2015-9-22 10:39
; }% s- j9 t: j* z0 b+ h不管是工具磨或者慢絲線切割，要制作這個東西應該都極其、極其困難。
3 `4 _. g2 {% I5 h: A! n或者換個說法，是不可能的事情。

3 @* |4 T& H2 ~  o, Q2 ^3 O; m謝老師點評。+ d6 p; ^8 A; R- P$ Y' }
總覺得他完全可以考慮其他方式替代，就是不知其工況。
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作者: 843702845    時間: 2015-9-22 17:11
害怕伏櫪 發表于 2015-9-22 07:54
0 m: n; _9 b* s6 }  U這個設計實在太高大上了，樓主可以告訴用在哪里嗎？1 w, k0 _4 ?5 }. u8 x* q1 d" c
另外，標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產 ...
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我在社區也幾年了，弱弱的問一句，能否定制成型刀，就是T型銑刀先粗加工，然后滲碳后再工具磨
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作者: qpzhb    時間: 2015-9-22 21:48
現在的做法是450等分2件來做，然后安裝時拼接，但客戶要求免去拼接的麻煩，所以不得不考慮做一體。至于說慢絲割，那費用太大（不下1300一套），而且225的高度慢絲已經無法修刀。4個圓角是磨削工藝孔，如果能銑削代替就可以不要，是否有能精銑50°的銑刀配合MC？
作者: qpzhb    時間: 2015-9-22 21:51
這是個精密滑臺
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 12:26
害怕伏櫪 發表于 2015-9-22 07:54 . T9 C% h7 ^: g! z/ p- s
這個設計實在太高大上了，樓主可以告訴用在哪里嗎？
1 _3 Q; O- s0 R另外，標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產 ...
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' k) Z6 ^% _8 C/ C2 F- N
這個類似某種機器工裝，光伏上也有類似的，用的1cr13，兩邊倒角，作為基準，中間T型槽精度不高?？ㄟM去，拉緊。反面粘玻璃，再粘156*156的晶定。   長度最長1.5米   寬120  厚度45.     
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; r4 N9 ?% e2 S; ?: U樓主可以了解下使用在哪里，再做，因為我也接到過有些精密加工，騙子往往把圖紙出的精度很高，要你找機器做。但是做了吧總有某些尺寸達不到。我這還有圖紙呢，下次上圖。6 r& M, U$ O  g( K

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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 12:58
本帖最后由 xjf1020080003 于 2015-9-23 13:04 編輯 % G1 D9 ~! ^- G, g6 k" t

4 L4 Y) S2 N6 v, S& r% C% {' c+ I6 _& s如果四個圓角不要的話，就是不知道定制T型刀具可以達到那種精度吧，先四方銑好，，磨四個面做平行垂直了，四方還要留20絲。然后銑T型槽，   20MM以下刀具銑沉槽  底部留余量，然后定制2把刀具，一把精刀38*13，另外一把自己看毛刀。    做好粗T型后   滲碳去。    然后精銑T型槽。20寬   底部38*13 這個刀具機器控制   做出來T型槽精度是否可以達到。   然后再磨四面。根據T型槽深度磨。
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7 u" L/ w4 z5 h' C; K! F貌似刀具能做出來T型槽的精度的話，再磨四個邊。    是否可以這么做。我想這個工件，基本肯定是T行槽  還有上面的一個平面是基準
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6 X- a1 J; j- g3 Z3 d大神不要罵我，我隨便說說的，路過，謝謝
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 13:01
xjf1020080003 發表于 2015-9-23 12:58 ( a, r5 T' v% `2 z+ T& C
如果四個圓角不要的話，就是不知道定制T型刀具可以達到那種精度吧，先四方銑好，，磨四個面做平行垂直了，四 ...

) L6 G1 C1 x4 k5 E只要刀具能精度達到，T型槽粗糙度沒問題的，以前1CR13銑出來的槽都是鏡面0 o+ e7 z2 M1 N' z# H2 z# X
作者: jxsjgcsjy    時間: 2015-9-23 14:22
太高大上了，T型槽幾乎每個面都是配合面，機械原理有一句話，慎用虛約束，不知這個零件做好后與另一個零件配合，能不能滑得動
作者: bhlbhl    時間: 2015-9-24 17:43
加工槽時候的硬度，硬度不高，是可以以洗代替磨的，當然要看加工者的水平了。硬度太高就別考慮銑了，這個應該工藝素材加工然后表面氮化處理就可以 了
4 E. E1 J0 }8 U2 p) N  R0 @3 ?  并不是太難的東西
作者: luo1542924755    時間: 2015-9-24 18:15
我能說我也有設計了一個這樣的零件，暫時定工藝為線切割，精度沒那么高，擔心中
作者: 就來學習下    時間: 2015-9-24 23:13
開始以為只是T槽，，，要求好高，，不知道可以不可以處理后先把外平面加工磨好，然后加工好20的槽。做幾把成型刮刀（以此接近所需加工形狀）。以上平面和20的槽寬為刀具的約束，做刨掛動作！分幾刀刮出！圓弧也可以一起刮出。類似一次次使用配合件把槽拉出來！
作者: 忘了你是誰    時間: 2015-9-25 08:06
xjf1020080003 發表于 2015-9-23 13:01
+ C6 U# K6 V, ~. D( ?$ w只要刀具能精度達到，T型槽粗糙度沒問題的，以前1CR13銑出來的槽都是鏡面
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我做了快20年高精密加工第一次聽說銑床光潔度可以達到鏡面
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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-25 11:44
忘了你是誰 發表于 2015-9-25 08:06 1 d) N( \. x: J: |7 b8 D; @
我做了快20年高精密加工第一次聽說銑床光潔度可以達到鏡面
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加工中心，無語對你。5 K3 B5 Q2 @) g3 D2 F% U
作者: 忘了你是誰    時間: 2015-9-25 16:04
xjf1020080003 發表于 2015-9-25 11:44 ( h3 g# m! n2 F/ s  l0 \
加工中心，無語對你。
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我們就有5臺日本兄弟機，看來我需要把加工中心的全部炒魷魚了！那么好的設備0.1的光潔度都做不了，何況0.02的鏡面
作者: 高度jixie0697    時間: 2015-9-25 16:29
估計慢走絲能搞
作者: icekk    時間: 2015-9-25 17:36
這個設計，我也是醉了。。。" p4 ~- P3 I0 L" ~" L3 {
作者: 773890148    時間: 2015-9-25 20:30
需要滲碳處理，說明材料屬于低碳鋼一類，考慮到淬火變形需要留加工余量。工件粗銑留余量 0.5到0.8，滲碳淬火后用超硬合金銑刀分兩三次銑削。我用這種方法加工過直徑3毫米600長的對合孔。
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作者: qpzhb    時間: 2015-9-25 22:17
773890148 發表于 2015-9-25 20:30 % n* w% ~7 z* ^$ y- r- k* d
需要滲碳處理，說明材料屬于低碳鋼一類，考慮到淬火變形需要留加工余量。工件粗銑留余量 0.5到0.8，滲碳淬火 ...
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光潔度如何呀?直徑3MM，這么??？6 y! i& H* z6 K9 p" w7 C

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作者: qpzhb    時間: 2015-9-25 22:19
bhlbhl 發表于 2015-9-24 17:43 / P. p" c0 _2 L% v; P- A* p
加工槽時候的硬度，硬度不高，是可以以洗代替磨的，當然要看加工者的水平了。硬度太高就別考慮銑了，這個應 ...
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光氮化好像太薄了
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作者: 773890148    時間: 2015-9-26 06:43
qpzhb 發表于 2015-9-25 22:17
& P  Q' N" s$ }光潔度如何呀?直徑3MM，這么小？

& D) ]+ b/ ?; J0 L0 i4 i2 c     光纜中間的玻璃纖維棒，直徑3毫米，無限長度。超聲波拋光
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作者: yancnc    時間: 2015-9-26 11:12
想降低成本、減少加工難度，需要和設計者溝通溝通。2 t7 U" ?/ @# q* I
作者: 鎢錳合金    時間: 2015-9-26 14:55
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這個設計，我也是醉了。。。0
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-26 21:30
忘了你是誰 發表于 2015-9-25 16:04 - K  ?9 n4 S0 x# t: M- A
我們就有5臺日本兄弟機，看來我需要把加工中心的全部炒魷魚了！那么好的設備0.1的光潔度都做不了，何況0. ...
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哪天空了去找以前的上圖了  你是不上圖不死心啊8 X( l+ G) h# o, V& q
作者: 浮云DIY    時間: 2015-9-27 00:13
加工中心能加工出鏡面來？？？不會是覺得能反光就是鏡面了吧？？？？
作者: qpzhb    時間: 2015-9-27 10:23
不要求鏡面，只要能基本到Ra1.6
作者: yct174    時間: 2015-9-27 11:22
qpzhb 發表于 2015-9-22 21:48
  l% \- A" f8 W" R* F& _現在的做法是450等分2件來做，然后安裝時拼接，但客戶要求免去拼接的麻煩，所以不得不考慮做一體。至于說慢 ...
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1.沒有標明形位公差，它影響工藝路線和加工成本。
- [9 E* I# t+ }1 K* J  v. A8 K5 j2.450長度和450等分2件來做工藝和成本相差甚遠，不計成本的討論實在浪費光陰。
$ D1 e+ v0 [0 s3.如果有了形位公差將450等分2件來做，可以有比你現行工藝好的方案（450長單件加工成本非常高）。
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作者: gmc87    時間: 2015-9-27 20:53
這個還是看用在什么地方的，如果可以的分解做！



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