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標題: 大家可以分析一下這個絲錐是怎么斷的嗎 [打印本頁]
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 11:41
標題: 大家可以分析一下這個絲錐是怎么斷的嗎
        今早斷了一直絲錐，如圖所示，大家可以分析一下絲錐折斷原因不？+ V- v8 Z" |1 `  L
. t7 Z+ a$ T* \5 I
作者: 海燕ZHpf    時間: 2015-9-10 11:52
是不攻得深了，絲錐用鈍了。9 e+ q# v- o3 D( h) U: `8 k& Q
作者: 閑人南居    時間: 2015-9-10 11:53
俺就想知道斷了怎么取出來的。
作者: feiji922    時間: 2015-9-10 12:02
閑人南居 發表于 2015-9-10 11:53
7 j# H, }: |1 d% u俺就想知道斷了怎么取出來的。
: D! a0 W* z4 r& W
打火花
7 ^" [  T" V9 l% M
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:03
海燕ZHpf 發表于 2015-9-10 11:52 ' `1 Q- h. r; b1 ~* M7 f, d4 G$ w
是不攻得深了，絲錐用鈍了。
& x" R* n3 l1 I4 w( \/ e6 I# q( y3 d+ P1 q
絲錐的壽命2500，只用了271的壽命。之前有一批絲錐經常斷，是那批的制造問題，希望這批沒有問題
作者: 新新額    時間: 2015-9-10 12:05
看你那斷的位置都到絲錐柄了，牙又是那么小，而且攻的那么深，又是盲孔，估計是快到底了鑄鐵粉末排屑不良直接給扭斷了。斷了的絲錐可以買個專門取絲錐的工具回來試試。
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:05
feiji922 發表于 2015-9-10 12:02 0 Y( q4 V& @: r3 ^; O" b
打火花
" M+ n' `- \- C/ N6 g
這個零件返修后人家不要了，一般里面的螺紋多多少少會有點損壞- U/ L* r& m6 z5 g* c6 j
作者: feiji922    時間: 2015-9-10 12:07
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:05
- s$ G5 E& m8 O% `, x* u這個零件返修后人家不要了，一般里面的螺紋多多少少會有點損壞

, W: W6 m7 M7 Q; I2 h把絲攻取出來，補上孔，再攻牙也不要了？
# F9 ?1 L- f% a) T( s1 D- y
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:11
新新額 發表于 2015-9-10 12:05 0 n  }& S2 Z( I7 {# N% g/ K
看你那斷的位置都到絲錐柄了，牙又是那么小，而且攻的那么深，又是盲孔，估計是快到底了鑄鐵粉末排屑不良直 ...
2 c8 l( ]+ B6 g% B; k8 g
絲錐段成3節了，兩節分別在夾套和孔里面，還有一節長的沒有找到，原來是這樣子的[attach]364378[/attach]
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:14
feiji922 發表于 2015-9-10 12:07
0 r. N  B9 _" ]0 r) [' b, F1 j把絲攻取出來，補上孔，再攻牙也不要了？
$ f, O2 x, Y5 L6 E. v
不要了，這個零件是曲軸，這個孔是安裝發信盤用的。報廢簽單又是我的了
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:15
新新額 發表于 2015-9-10 12:05 $ R) |( C; x$ v% [
看你那斷的位置都到絲錐柄了，牙又是那么小，而且攻的那么深，又是盲孔，估計是快到底了鑄鐵粉末排屑不良直 ...
* R+ j& r. o7 P! E$ H- U
這個可以有，哈哈，不過奇怪的是在排屑槽里面沒有鐵屑堵住咧
作者: tiantiand    時間: 2015-9-10 12:19
攻的太深了
作者: 新新額    時間: 2015-9-10 12:20
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:15
; |4 E0 C# r8 v0 |2 U* W! F% B這個可以有，哈哈，不過奇怪的是在排屑槽里面沒有鐵屑堵住咧
: _  S4 K2 u% e  p1 O
鑄鐵的切屑是粉末狀的一般情況下只會往下掉出不來的，除非通孔，一般我們攻鑄鐵孔會攻一段距離后把絲攻退出來后，用氣槍吹掉里面鐵粉再攻，這種方式只限于手攻，如果機攻的話需自己做好標記，算好攻絲距離。3 S' f  E- U6 _3 H3 f" f2 s: L
作者: ak19471100    時間: 2015-9-10 12:21
會不會是底孔小了？？？
作者: 新新額    時間: 2015-9-10 12:23
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:11 9 t; n6 K; N2 b% q" N
絲錐段成3節了，兩節分別在夾套和孔里面，還有一節長的沒有找到，原來是這樣子的
6 t( @: i: G$ c1 \
彈簧夾那里夾深點也不容易斷，攻牙最好用那種帶安全扭力的夾頭，超過一定扭力時絲攻不轉上面轉。防止斷絲攻，也不知道你攻絲時的相關參數，有沒有加潤滑劑之類的。
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:24
新新額 發表于 2015-9-10 12:20
1 j! n2 ]7 P; ?, i6 g鑄鐵的切屑是粉末狀的一般情況下只會往下掉出不來的，除非通孔，一般我們攻鑄鐵孔會攻一段距離后把絲攻退 ...

9 M4 P8 i# a) M$ M' _) ^! v這個零件在加工中心加工的，從實際觀察看是一直進刀到底的。你說的很有道理，因為很多刀都是加工這個盲孔折斷了。
; ]% {4 z0 ^& b& c5 G" f/ e! H$ A
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:26
新新額 發表于 2015-9-10 12:23 + ~& l8 m% g0 y& a
彈簧夾那里夾深點也不容易斷，攻牙最好用那種帶安全扭力的夾頭，超過一定扭力時絲攻不轉上面轉。防止斷絲 ...
1 Q: r" F6 L- R# P. T5 c9 y
那種刀柄蠻高級的，舍不得用波，有沒有可能進刀的時候歪了點呢？在倒角附近有一邊 很明顯被劃傷了、
作者: gziwen    時間: 2015-9-10 12:28
本帖最后由 gziwen 于 2015-9-10 12:34 編輯 # e8 y' N! P8 [. s% u/ _
; W" N( p+ ]& n3 v$ v( L' F, Z
斷口看著不像是扭斷的啊？
# [, i2 f) V8 P我們這用攻絲夾頭（浮動）
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:30
gziwen 發表于 2015-9-10 12:28   g% W3 f+ M  N( q6 h% \
斷口看著不像是扭斷的啊？
$ }/ c7 x0 J) v6 I/ H' ]0 u
是的呢，像是被折斷的，但是什么原因折斷的我分析不出來，來像大家求助了
作者: 新新額    時間: 2015-9-10 12:32
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:26 $ s! N4 P7 d5 A. _
那種刀柄蠻高級的，舍不得用波，有沒有可能進刀的時候歪了點呢？在倒角附近有一邊 很明顯被劃傷了、
/ V0 W: E0 |: r9 X
也有可能，不知道你的那絲攻是否裝的正，如果裝的不正，轉動速度一高，進刀速度一快擺動的話，就有可能出現你說的情況。你自己可以按照自己的判斷做實驗試試就知道了。4 m5 i& R7 Z6 u( c4 a
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:36
這個也是有可能的，因為夾緊的時候要打40N的扭力，就怕出刀的時候扭力沒有打夠
作者: gziwen    時間: 2015-9-10 12:41
機床有問題嗎，坐標系有偏移嗎？
作者: 美好生活001    時間: 2015-9-10 12:43
這是左旋還是右旋螺紋？如果是右旋的話，刀具中心不噴水，再加上是盲孔，攻牙之前不把孔里吹干凈，很容易斷絲攻，做了兩百多個才斷算你運氣好
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:51
gziwen 發表于 2015-9-10 12:41
; T4 q* @7 h/ I$ F3 X  c: k機床有問題嗎，坐標系有偏移嗎？
1 a# b( R+ y2 J) d. K! i
小弟不才，目前不會看程序。不知道怎么樣判斷程序有沒有偏移
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:53
美好生活001 發表于 2015-9-10 12:43 6 u# B1 a" O8 p
這是左旋還是右旋螺紋？如果是右旋的話，刀具中心不噴水，再加上是盲孔，攻牙之前不把孔里吹干凈，很容易斷 ...

! X- n0 i9 U# b% y/ B- A是右旋的呢，原來盲孔加工那么容易出問題的呀
作者: gziwen    時間: 2015-9-10 12:55
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:51
. e/ E+ \( \+ w& W小弟不才，目前不會看程序。不知道怎么樣判斷程序有沒有偏移
- O9 b9 N/ j1 T& j0 G. W
這個問題概率不大 我只碰到過1次 機床制造問題
0 n( y9 x& V: N
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 12:58
gziwen 發表于 2015-9-10 12:55 . x& T7 ~8 W$ a- r* W5 O& D7 Q
這個問題概率不大 我只碰到過1次 機床制造問題

4 x7 i8 Y1 A( K7 V: T2 t謝謝提醒哈，目前加工都是用的舊絲錐，用完2500設定壽命，還可以用1000的壽命。上次的那批新絲錐10支能斷7.8支，太恐怖了。
作者: gziwen    時間: 2015-9-10 13:05
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:58 + J, E: l9 z4 f7 J; O& j
謝謝提醒哈，目前加工都是用的舊絲錐，用完2500設定壽命，還可以用1000的壽命。上次的那批新絲錐10支能斷 ...
( d( q& [) g# G* f9 ^
這個倒是經常遇到，前期供貨的質量不錯，后來慢慢就批量的出問題。刀具商耍的。
+ d3 ]; ^9 H2 I1 G, H5 c
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 13:05
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:11 4 @" n; O8 Z* b
絲錐段成3節了，兩節分別在夾套和孔里面，還有一節長的沒有找到，原來是這樣子的
) i4 v& g  G6 I/ P+ N+ }
好眼力，那把斷的絲錐和這個差不多大小，圖上這本確實不是加工盲孔的
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 13:09
gziwen 發表于 2015-9-10 13:05 , `' F; [  }  F4 `3 K9 Q
這個倒是經常遇到，前期供貨的質量不錯，后來慢慢就批量的出問題。刀具商耍的。
* M1 l2 J! H; c# }9 ?$ c% S
嗯，現在還有一個問題，就是一把車刀的刀片，之前使用沒有多大的問題，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之后，每十個刃口總有3、4個刃口崩掉，搞的現在不知道怎么跟人家解釋了。0 A" Q' L) Y; Q( F; }) [: n
作者: 美好生活001    時間: 2015-9-10 13:34
鑄鐵很傷像絲錐這種鋒利，刃沒有圓角或倒菱的刀，
作者: 森精機@牧野    時間: 2015-9-10 13:48
底孔打小了淺了？攻絲的時候有較硬的雜質？
作者: 張金    時間: 2015-9-10 14:23
樓主公司土豪 用這么NB的絲錐和刀柄，我有5支和你一樣的刀柄  幫我問問你公司要嗎？1000一只 虧本吐血價處理，全是新的。
作者: 張金    時間: 2015-9-10 14:24
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:11
$ l, a5 s  C- R4 w9 u8 w絲錐段成3節了，兩節分別在夾套和孔里面，還有一節長的沒有找到，原來是這樣子的
: v0 F% [% [$ j% m7 J7 W2 b2 Q8 i
樓主公司土豪  用這么好的東西' H3 R5 v1 ~* l0 O
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 14:27
張金 發表于 2015-9-10 14:24
/ y. l) l  ^; ~樓主公司土豪  用這么好的東西

6 H3 \2 Q) P' l3 l( e& ^  L  {.....唉，錢都是公司的，我就一個打工的，哈哈
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-10 14:29
張金 發表于 2015-9-10 14:23
$ u, A8 O. R" p6 ]* S8 m樓主公司土豪 用這么NB的絲錐和刀柄，我有5支和你一樣的刀柄  幫我問問你公司要嗎？1000一只 虧本吐血價處理 ...

, I' M/ w' K2 s# b1 y只是現在不確定新開的項目還用不用這樣的刀柄唉，不過這種刀柄賣1000也太吐血價了吧。3 h( ^1 Y+ Y9 p& s  O
作者: 張金    時間: 2015-9-10 15:36
黃旭品 發表于 2015-9-10 14:29
2 N5 E6 r% k7 w# ^( b- |只是現在不確定新開的項目還用不用這樣的刀柄唉，不過這種刀柄賣1000也太吐血價了吧。
4 U8 e8 E7 j7 N; u* q0 l& O
我以前給客戶庫存的，他突然間倒閉了，沒辦法，處理掉多少換點錢吧
/ U& d2 v+ _  @# F
作者: 孤酒    時間: 2015-9-11 08:54
從斷痕看，很像反轉時斷掉的" v( A: k7 G" c

! X0 r2 I2 ~+ D絲錐斷原因有很多，先要了解充分的數據：人、機、料、法、環是否有改變?如果是數控機床，人的關系不大，設備最近是否有維修、保養？原材料是否有批次變化？加工程序是否有變更？環境如切削液、周圍震動等等
) W# f& D6 ]* a: g" Z2 D) t" d當然大多數人最先懷疑的是刀具和原材料，多數認為材料有硬點，但又無從查起，誰也不能檢測出硬點在哪里。" J8 B# ]% |5 ^- Z
根本的解決辦法有很多，比如更換刀柄，浮動刀柄比固定式的更不容易折斷；又比如更換絲錐，整體合金的雖然硬度足夠，但韌性差，沒準高速鋼的更不容易折斷，又或者縮短絲錐的長度，增加絲錐柄部直徑，等等。/ V& z) r$ ^7 r& C
所以說工藝是無止境的，并不是用的東西越貴，使用的效果越好，最優的搭配，往往不是刀具供應商能提供給你的，需要自己的工藝人員不斷摸索，如果一味依靠供應商的技術，你懂得，誰不想多賣些給客戶？
作者: 54a    時間: 2015-9-11 14:57
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:14
0 E+ W0 ]# F, S- s不要了，這個零件是曲軸，這個孔是安裝發信盤用的。報廢簽單又是我的了

- \, q6 K1 f, _) T, Y/ \以前出現過這種情況嗎
/ R$ e$ s+ }4 [
作者: leyfa7@126.com    時間: 2015-9-11 16:49
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:03
" R6 B) q" m7 l  O絲錐的壽命2500，只用了271的壽命。之前有一批絲錐經常斷，是那批的制造問題，希望這批沒有問題
. R) F( m0 H3 m1 i9 i% ?
還有個問題，你需要看下你們產品的硬度
作者: leyfa7@126.com    時間: 2015-9-11 16:50
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:05 / a3 s. M/ B0 z5 o+ d
這個零件返修后人家不要了，一般里面的螺紋多多少少會有點損壞
# ?6 Y3 H, g! D6 Y+ p& |
不會吧。
1 D4 i" W( y7 p, z可以取出來的
作者: leyfa7@126.com    時間: 2015-9-11 16:53
黃旭品 發表于 2015-9-10 13:09
  y. \9 h( {. B3 p嗯，現在還有一個問題，就是一把車刀的刀片，之前使用沒有多大的問題，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...

4 y, s* L2 v) p$ I/ _- ]$ L我大致得做下判斷，懷疑是毛坯熱處理除了問題，造成產品硬度高，你的合金刀頭，和絲錐容易斷。還有你們的鉆頭估計也會出現問題
作者: zqb1893    時間: 2015-9-11 20:03
這看著像剛性攻絲，夾頭精度，機床重復定位精度，機床的主軸的旋轉控制都要求很高。很多絲錐都是在絲攻攻完絲退出的時候斷的，原因就是有切屑卡在絲錐后角，碰到這種情況改善切削液的種類試試，有專用的攻絲油，在極壓條件下可以改善潤滑。
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-11 21:39
zqb1893 發表于 2015-9-11 20:03   m; q& v( V6 A! c1 j
這看著像剛性攻絲，夾頭精度，機床重復定位精度，機床的主軸的旋轉控制都要求很高。很多絲錐都是在絲攻攻完 ...

" F9 l! i( q- A% e謝謝大神提醒，這方面我倒是沒有想到呢，我和他們溝通看看，把切削液換一下試試，這個問題現在蠻頭痛的。
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-11 21:42
leyfa7@126.com 發表于 2015-9-11 16:53
8 x6 o3 \' f5 b& I8 P+ b我大致得做下判斷，懷疑是毛坯熱處理除了問題，造成產品硬度高，你的合金刀頭，和絲錐容易斷。還有你們的 ...
4 e& W6 i1 B- a, L* f1 H! n1 V5 W
嗯，現在出現崩刀的大部分是同一供應商的，我也很懷疑是毛坯方面的原因。謝謝提醒哈
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-11 21:44
leyfa7@126.com 發表于 2015-9-11 16:50 / n) |$ ]  _$ R( p1 z
不會吧。* A# G: c8 J% Y
可以取出來的

+ d* a9 }+ H2 ?7 D4 o; B# \( m哎，其實零件返修完是沒有什么問題的，今天絲錐取出來了，看里面的螺牙是好的，現在在想怎么說服質量接受這樣的情況，然后又可以少報廢零件了。  W8 K7 _5 S6 K8 F# D: T+ p
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-11 21:45
leyfa7@126.com 發表于 2015-9-11 16:49 - H4 z4 r9 x) r, P
還有個問題，你需要看下你們產品的硬度

  H7 i% f! T) U+ G嗯，這個很值得懷疑，我們沒有設備去檢測，只能問主機廠要，他們做事風格很拖拉，難倒我了。
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-11 21:48
54a 發表于 2015-9-11 14:57 ) V3 ?& O* k' q) F
以前出現過這種情況嗎
, C+ x& W( t$ u
之前出現絲錐斷刀都是報廢的，我覺得太可惜了，有很多返修了還可以使用的，現在我在想怎么說服質量接受這樣的情況。就是出現絲錐斷刀返修零件后可以正常安裝發信盤，而且可以正常使用，不會出現問題。
作者: 天地在我手    時間: 2015-9-12 12:57
電火花打掉，把碎片清干凈，再用絲錐回個牙就OK
作者: leyfa7@126.com    時間: 2015-9-12 16:27
黃旭品 發表于 2015-9-11 21:48 # x) \! C7 }; g
之前出現絲錐斷刀都是報廢的，我覺得太可惜了，有很多返修了還可以使用的，現在我在想怎么說服質量接受這 ...
6 k) Q) O2 g$ v1 p: V
Q號多少？我的531641572加我
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-13 07:27
leyfa7@126.com 發表于 2015-9-12 16:27
  e) {+ J! _  H0 ]2 @Q號多少？我的531641572加我

3 d6 {' y* r2 t  [; [, A878913291,這個是我的QQ
作者: 973898865    時間: 2015-9-13 13:59
閑人南居 發表于 2015-9-10 11:53 - e; J8 }9 f' d4 z; U
俺就想知道斷了怎么取出來的。
& n$ C3 {( _& U8 [- @/ y
放電
% N' n+ l+ m4 E; S% h0 \' Y0 H: ?, T4 U0 \* h. ~% o
7 _0 @7 |, r- |( |! J1 a
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-14 21:21
今天有新發現，新絲錐的排削槽比舊絲錐的小一些，一共有3個槽，基本上每個槽小了0.2這樣。
作者: su6735206    時間: 2015-9-17 08:22
閑人南居 發表于 2015-9-10 11:53
* v, |8 a1 i" C0 [( F俺就想知道斷了怎么取出來的。
- ^; u) Y/ W% A/ |
用取斷絲錐電火花機啊，我的朋友他們廠就是做這個的，有需要你可以聯系他15838515978。9 o8 w/ _2 I3 w2 ^
作者: su6735206    時間: 2015-9-17 08:25
黃旭品 發表于 2015-9-11 21:48 " e1 H7 y* p4 h; t5 M
之前出現絲錐斷刀都是報廢的，我覺得太可惜了，有很多返修了還可以使用的，現在我在想怎么說服質量接受這 ...

1 m' h6 J  i  Y0 C, \我有洛陽信成精密的專用取絲錐電火花機，我來幫你們解決，QQ：493745972.
5 ^& v8 Z3 ~, \
作者: 緋羽冥翔    時間: 2015-9-17 13:11
黃旭品 發表于 2015-9-14 21:21 4 m: h* S: m4 Y6 S
今天有新發現，新絲錐的排削槽比舊絲錐的小一些，一共有3個槽，基本上每個槽小了0.2這樣。

( g7 O7 ]* ~/ t: o8 \6 [: o刀具制造的影響吧
- y& y) ?8 R/ F" h1 R; F5 l% s5 Y$ p9 j
% w6 `( s& }" p5 n8 ~9 {
不過我還是懷疑你們的主軸跳動不合要求，如果加持力沒有問題，你用一個日本的主軸芯棒測一下末端跳動吧，看斷口像是折斷的。你說就一家供應商的原材料出問題，也可能是材料問題，是不是回火上面偷工減料了啊% E: V  _( k& v$ J% ^2 \
作者: 九斤2008    時間: 2015-9-17 14:22
本帖最后由 九斤2008 于 2015-9-17 14:27 編輯
( T4 L) q% n8 I1 ?* ^$ s2 u  j
: t1 D1 {2 ]! k! I! J$ A! q) x) P1 {夾頭扭矩調太高了，不然不會崩斷
作者: 九斤2008    時間: 2015-9-17 14:25
黃旭品 發表于 2015-9-10 13:09
8 Q8 N+ {3 \  G' r7 q嗯，現在還有一個問題，就是一把車刀的刀片，之前使用沒有多大的問題，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...
/ z* ~+ I7 x4 M# `. ^9 x9 C. K
刀具材質和工件材質都會發生變化，仔細調查下
/ i( W, ?+ ~0 ~: r; e' T' j/ H
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-17 20:05
九斤2008 發表于 2015-9-17 14:25 2 w! Y; O' B( m+ q, x0 N
刀具材質和工件材質都會發生變化，仔細調查下

3 ~, q* ^6 s& H2 h- C: Z# y, T刀片是分幾次送過來的，這里面估計混進來了質量差點的了。我們這里除了觀察刀片表面看有沒有缺陷外，沒有其他辦法看到內部是否有缺陷呢。. {5 \7 }1 r/ D- U0 p  {
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-17 20:06
九斤2008 發表于 2015-9-17 14:22
* ]- ^# {: e! V夾頭扭矩調太高了，不然不會崩斷
, y* G( K: }! U0 g( x6 }$ O* O
這個刀柄打扭矩是60N.M，應該不會大的
7 v8 P* X  G* ?7 i1 p7 T( d
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-17 20:12
緋羽冥翔 發表于 2015-9-17 13:11 + F4 ^# V! H9 s% N7 p$ r  B7 `
刀具制造的影響吧

3 S- p9 H. l" h7 B) @和維修溝通過檢查機床，他們只有一個答案，沒有問題。哎，我們作為供應商的也不好叫他們停線太久。不過奇怪的是之前一批的舊絲錐很少斷的，現在新絲錐出問題了，再出用過的舊絲錐也很少斷，我懷疑是新絲錐出問題了，敢問大俠知道怎么檢測絲錐的嘛？6 [4 Q+ B* h$ G: q# R
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-17 20:16
su6735206 發表于 2015-9-17 08:25 5 t( c; Y2 \1 P$ G$ l
我有洛陽信成精密的專用取絲錐電火花機，我來幫你們解決，QQ：493745972.

* _) k' L3 `* s4 Q廠家要求挺嚴格的，螺紋入口處有損傷就是報廢了，大部分絲錐斷了都會損傷入口處。所以特殊設備還是木有辦法解決報廢問題的。* x4 |1 \5 a4 ]5 ^% z0 Z# a& Q9 B
作者: liqiang260    時間: 2015-9-17 21:27
學習
作者: 九斤2008    時間: 2015-9-17 22:12
黃旭品 發表于 2015-9-17 20:05
! r+ b$ i3 t, y' A/ ~" g刀片是分幾次送過來的，這里面估計混進來了質量差點的了。我們這里除了觀察刀片表面看有沒有缺陷外，沒有 ...
* L  S- q, s. F, ^
也未必是刀片原因，你這是鑄鐵件，鑄鐵件很容易出現材質問題的，砂眼/局部硬度超標等都是刀片克星，建議兩方面都做分析* m, t1 T% k! F& }) S
作者: 緋羽冥翔    時間: 2015-9-18 07:59
黃旭品 發表于 2015-9-17 20:12
" V: g% A# W8 N和維修溝通過檢查機床，他們只有一個答案，沒有問題。哎，我們作為供應商的也不好叫他們停線太久。不過奇 ...
; ~! }" ~0 S3 T$ _
斷口像是折斷
( {+ d$ f7 a3 p( J& ?4 m/ l: H. V. J7 D- W! b+ M, |9 r
幾個步驟：
6 _2 e/ Q8 K! b. s1、斷口芯部和表面處打硬度，是否過高。
+ @5 c/ d& E; E/ d& ~2、取斷樣，做金相分析，查看金相組織及晶粒度，檢查他的熱處理狀態，這個最權威。最好橫截面與縱截面都看一下，橫截面看他的熱處理狀態，縱截面看他坯料的偏析或者帶狀組織嚴重程度。
' B9 |  i8 k( v; i- z0 [- E. s% F- X$ m
不過工具鋼的熱處理金相一般人不是很清楚，最好找有經驗的機構來檢查。4 h, o/ ]! m! |$ {, N3 j
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-18 13:36
緋羽冥翔 發表于 2015-9-18 07:59 % q; `& `8 l7 X
斷口像是折斷
7 a2 U3 ~/ e4 P# R) K" G+ V( Q: G+ @/ }1 S$ ~6 F+ }
幾個步驟：

' o" x+ {7 W" {# ^, W7 |謝謝大俠提醒，這回有了方向了哈
作者: 黑色回憶    時間: 2015-9-18 18:44
我一般新的絲錐 我也要磨一下 磨出刃口  但是盲孔不磨的。
作者: 刀劍槍    時間: 2015-9-19 10:13
是剛上去就斷還是加工一段時間后才斷？是經常斷還是偶然性斷？什么機床上攻牙？你的加工參數是多少？你這是內冷絲錐？
作者: 月光傾城2015    時間: 2015-9-19 10:43
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:26 7 a  R( Y, D8 d% }% t+ }) K1 ]: c
那種刀柄蠻高級的，舍不得用波，有沒有可能進刀的時候歪了點呢？在倒角附近有一邊 很明顯被劃傷了、

, o% y' y, [; u. j這種刀柄很早就有了，而且也不貴，攻牙必備，。你這屬于深度較大，絲錐與孔不同軸斷的
作者: leyfa7@126.com    時間: 2015-9-19 10:43
黑色回憶 發表于 2015-9-18 18:44
: z9 y4 o1 D$ H3 S' D: g我一般新的絲錐 我也要磨一下 磨出刃口  但是盲孔不磨的。
1 h) L# e  _6 U$ }. s
絲錐倒角哪里需要磨嗎
作者: 月光傾城2015    時間: 2015-9-19 10:44
黑色回憶 發表于 2015-9-18 18:44 & ~' W6 z1 N8 J2 |4 \, [
我一般新的絲錐 我也要磨一下 磨出刃口  但是盲孔不磨的。
0 c- k1 j( t" D4 s" s
層主有點經驗，呵呵！可以減少摩擦，盲孔的話容易壞絲錐
作者: su6735206    時間: 2015-9-19 14:00
黃旭品 發表于 2015-9-17 20:16 + b  |: O/ L0 `) \
廠家要求挺嚴格的，螺紋入口處有損傷就是報廢了，大部分絲錐斷了都會損傷入口處。所以特殊設備 ...

4 l7 @. M, Z* D/ w" C哦，如果已經傷了，那就沒有辦法了。如果沒有傷，火花機還是可以的，用過幾次不傷螺紋。
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-19 23:15
刀劍槍 發表于 2015-9-19 10:13 ( {4 N" n4 f1 D- z2 U: h
是剛上去就斷還是加工一段時間后才斷？是經常斷還是偶然性斷？什么機床上攻牙？你的加工參數是多少？你這是 ...
" C8 w1 M4 @3 Z* P  e; u0 p
這批絲錐經常斷，上一批絲錐很少斷。在MAG的加工中心加工的，從鉆底孔到攻絲都在一臺機床上完成的，時內冷的絲錐。
作者: 快意zll    時間: 2015-9-20 19:37
估計是排屑不及時才斷的
作者: 劉騰飛    時間: 2015-9-24 08:51
1.操作或工藝問題，底孔過小切屑堆積或者裝卡不正加工過程絲錐產生彎曲應力  2.螺紋設計過深  3.絲錐本身質量問題
作者: 劉騰飛    時間: 2015-9-24 08:54
看你的圖片，絲錐裝卡位置太淺，盡量裝深一些增加絲錐剛度試試
作者: GEFIT    時間: 2015-9-25 13:05
放電加工出來吧。沒別的好辦法。
作者: luo1542924755    時間: 2015-9-25 13:30
一般就是手攻
作者: 刀劍槍    時間: 2015-9-29 17:16
黃旭品 發表于 2015-9-19 23:15
; a6 s+ e1 b  R8 T這批絲錐經常斷，上一批絲錐很少斷。在MAG的加工中心加工的，從鉆底孔到攻絲都在一臺機床上完成的，時內冷 ...

& h) G4 U" d' {& b這樣講的話，可能是絲錐本身的問題。你用的什么品牌的方便說嗎？8 D! L. N: j- n- v- e# t% w0 s
作者: 黃旭品    時間: 2015-9-30 12:31
刀劍槍 發表于 2015-9-29 17:16   r/ Q1 o  t" w! F3 B* x) |
這樣講的話，可能是絲錐本身的問題。你用的什么品牌的方便說嗎？

% G5 }% ^# x7 D# o0 |& b自家品牌，鈷領的。
作者: 刀劍槍    時間: 2015-10-10 14:29
黃旭品 發表于 2015-9-30 12:31
* c7 L, x2 E  i1 w8 @! |3 D5 r, F" C7 p自家品牌，鈷領的。

. `! c( h1 K2 w你都知道不同批次的絲錐  壽命不一樣 看來就是絲錐本身的問題  你這個鈷領絲錐是國內生產的吧？
% H3 P$ b# h& P& b, r
作者: 煙頭cony    時間: 2015-10-11 21:59
論壇新人來報道( y! n! ^: n$ l& J
作者: gjxg630    時間: 2015-10-11 22:10
學習
作者: 張曉剛zxg    時間: 2015-10-12 17:32
用專門的反牙絲錐
作者: 黃旭品    時間: 2015-10-12 22:59
刀劍槍 發表于 2015-10-10 14:29
( N3 {. Y/ W1 j: G你都知道不同批次的絲錐  壽命不一樣 看來就是絲錐本身的問題  你這個鈷領絲錐是國內生產的吧？

, I/ T$ ~3 V4 P* i# \- V恩，時國內生產的呢。, h( r" a3 u# }. E& v
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-13 11:46
如果是鑄鐵，還是換高速鋼絲錐吧
作者: 肉哥    時間: 2015-10-13 12:16
這種孔，我一般都是套幾扣拿來下來手動攻。。。
作者: 陳云奇哥    時間: 2015-10-13 12:38
鐵屑堵住了
作者: 唐軻    時間: 2015-10-22 15:04
鑄鐵熱處理不當或材質不均勻也有可能的，我們以前碰到過球墨鑄鐵局部出現萊氏體組織
作者: dreamshawn    時間: 2015-10-22 15:52
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:11 - Q# p! P: y% p. X* x4 z9 M, d
絲錐段成3節了，兩節分別在夾套和孔里面，還有一節長的沒有找到，原來是這樣子的

, k, u, z& @( a/ x. A這個絲錐是低螺旋的，加工鑄鐵會有纏屑嗎？為什么用低螺旋的呢？ 低螺旋絲錐一般用在高速加工，防止纏屑的
作者: 黃旭品    時間: 2015-10-22 21:25
唐軻 發表于 2015-10-22 15:04   n, D1 A' S, ]1 o2 y" Q
鑄鐵熱處理不當或材質不均勻也有可能的，我們以前碰到過球墨鑄鐵局部出現萊氏體組織

' O  \! J5 C/ ~5 Z謝謝鷹大指點，學習了
作者: chenlf    時間: 2015-10-22 21:39
黃旭品 發表于 2015-9-10 12:26
0 e/ d2 I9 q- y% Z  n7 N" W那種刀柄蠻高級的，舍不得用波，有沒有可能進刀的時候歪了點呢？在倒角附近有一邊 很明顯被劃傷了、
) M+ d1 F0 I) ?0 A1 r' M$ k
那是絲錐斷裂以后的劃傷
! O, G- V0 w' Z$ {0 g
作者: chenlf    時間: 2015-10-22 21:46
黃旭品 發表于 2015-9-10 13:09 , Q6 h, s' Y3 ^- p/ r
嗯，現在還有一個問題，就是一把車刀的刀片，之前使用沒有多大的問題，很少崩刀。但是最近用了一批新刀之 ...

6 {% O5 `, |8 Y" y, o有些時候并不一定是刀具的問題，查一下你們的冷卻液最近有沒有變化，加工材質有沒有變化，最后才是刀具。1 v! u( j& l9 ^( z$ z
作者: chenlf    時間: 2015-10-22 21:54
孤酒 發表于 2015-9-11 08:54 ; w8 R/ y* P7 c/ }! p
從斷痕看，很像反轉時斷掉的; R3 n' R" W0 @6 a! N
, i* w: l# n& J# u* o5 t
絲錐斷原因有很多，先要了解充分的數據：人、機、料、法、環是否有改變?如果 ...
9 H. E9 P6 |( w8 r- ^; k" j5 O; {
他這個是左旋螺紋吧' u* F0 ]  ^& j/ b
作者: chenlf    時間: 2015-10-22 22:04
月光傾城2015 發表于 2015-9-19 10:44
  S" I" E! k0 l( E8 q層主有點經驗，呵呵！可以減少摩擦，盲孔的話容易壞絲錐

8 Y: ~$ o" A: e& G0 S0 F可以拿油石衍磨一下。
" j* \! s: F* Z$ i* C/ {+ t
作者: 唐軻    時間: 2015-10-23 09:00
黃旭品 發表于 2015-10-22 21:25
" l  N% E3 N) X* I謝謝鷹大指點，學習了

3 w4 Q0 @. ?* @誤會了，是我的頭像引起的嗎！
作者: 黃旭品    時間: 2015-10-23 21:35
dreamshawn 發表于 2015-10-22 15:52 1 N) z" g; s, E7 _+ M) t8 K
這個絲錐是低螺旋的，加工鑄鐵會有纏屑嗎？為什么用低螺旋的呢？ 低螺旋絲錐一般用在高速加工，防止纏屑的 ...
- i% R& L. a, v& d0 ]6 _
纏屑現象倒是沒有發現，就是在加工盲孔的時候容易排屑不好斷刀，新批次的絲錐有這個問題，舊絲錐沒有這個 問題。
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-23 21:49
黃旭品 發表于 2015-10-23 21:35
- m9 J4 U$ m- ]+ g) h2 O纏屑現象倒是沒有發現，就是在加工盲孔的時候容易排屑不好斷刀，新批次的絲錐有這個問題，舊絲錐沒有這個 ...

' n% ^+ w( T! Q6 D( m4 C新絲錐到別的地方還好用
# n  y4 g, H% i* r: k; b! U
作者: 黃旭品    時間: 2015-10-23 22:02
白紙一張 發表于 2015-10-23 21:49
; s( V; y- l8 G: c9 M( ]新絲錐到別的地方還好用
, f5 i& M$ J& {% [* q
在另外的基地還是蠻好的，斷刀少，一回來就沒得了。是否跟機床的冷卻液壓力或流量有關呢？
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-23 22:08
是高速鋼絲錐嗎？



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