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機械社區

標題: 從BINK氣動泵上用的一元件，不知是如何加工的 [打印本頁]
作者: 6043265    時間: 2015-8-25 22:03
標題: 從BINK氣動泵上用的一元件，不知是如何加工的
以上是從BINK氣動泵上用的一元件，不知是如何加工的，在此請教各位大俠聚四氟乙烯。
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謝謝。
作者: 6043265    時間: 2015-8-25 22:04
材料象是聚四氟乙烯
作者: hoverin    時間: 2015-8-25 22:38
6043265 發表于 2015-8-25 22:04 ! I! q9 [( a6 k4 P! i9 P& p. g/ e
材料象是聚四氟乙烯
5 J: T) K: t% L
鐵氟龍可以做這么復雜的零件嗎？不懂
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作者: 龍游大海    時間: 2015-8-25 22:38
模具成形！
作者: zqb1893    時間: 2015-8-25 23:24
這種要做模具的，考慮機械加工南轅北轍。/ s7 a' g, Z8 f
作者: 6043265    時間: 2015-8-26 00:26
可溶性聚四氟乙烯注塑？
作者: 6043265    時間: 2015-8-26 00:27
機加工可能性應該小
作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-8-26 05:26
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-8-26 05:35 編輯
4 p6 |- A; f5 `: B3 G. F: P7 G6 I( M) N
這種形狀的塑料波形管用模具制作。
/ z4 u$ [9 ]1 ^" ^2 _) q" r, I想法不錯，只是怎么實現。
3 a: i/ c' m: g9 Q) }$ y& |% D: K成型后如何脫模？" [7 I5 ^' o- {! a: ]5 q
用車加工倒是簡單得很的事情。
作者: gziwen    時間: 2015-8-26 08:07
不懂，關注
作者: 左手的幸福    時間: 2015-8-26 08:15
氣泵上的塑料件，應該是易損件之類，量比較大，應該就是注塑加工，內部強制脫模，如是內螺紋，應是旋轉脫模，再或者是內模仁為漲套形式。
作者: 逛逛論壇    時間: 2015-8-26 08:17
吹塑加工（blow molding)7 `4 k; w$ X) ^' X" R, }3 b
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作者: vsunguojunv    時間: 2015-8-26 09:50
害怕伏櫪 發表于 2015-8-26 05:26 / M6 X8 V) S4 U- H/ x9 @1 }" y
這種形狀的塑料波形管用模具制作。  q" w' S1 b5 |) d5 R# U
想法不錯，只是怎么實現。
' {! l/ z% a( p4 z9 ?6 `成型后如何脫模？

; J4 ?: U& ^& h- O/ \9 c" I有時為了塑件結構的需要,在同一塑件上有不同螺距的內外螺紋,這種塑件結構,過去采用外螺紋在模具內脫模,內螺紋型芯采用嵌件式,脫模時螺紋型芯隨塑件一起被頂出,在模外旋下型芯,這種結構勞動強
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作者: 理性思維    時間: 2015-8-26 10:16
學習
作者: 張金    時間: 2015-8-26 10:59
龍游大海 發表于 2015-8-25 22:38
% w8 R0 N7 v( C$ Z模具成形！
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這中有內外類似于螺紋的產品，里面的螺紋形狀用螺紋抽芯，脫模的時候抽芯轉動，外面的螺紋形狀用滑塊，2個塊對合。
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作者: 鄭州華菱刀具    時間: 2015-8-26 13:00
材質是塑料的，機加工的話用什么樣的刀具啊
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作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-8-26 14:54
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-8-26 20:23 編輯
* x/ k, W8 B9 M) B- a, P& v
3 K9 d$ ]1 L6 \% K" g11樓逛逛論壇社友貼出了不少用吹塑制作的類似產品，不過仔細與首樓圖片對照一下，還是可以看出明顯的差別。
1 x( D9 A) p# {3 p' P* ]  n; _9 i一是工件壁厚，二是波形深度，三是節距大小。9 J; _# v% G. B4 y1 O/ w7 F
這些差別已經很明顯，足夠證明吹塑工藝不可能制作出首樓那樣的工件。
) J/ i, W7 `8 m還有個根本的工藝差別特點。- g) o& f7 b# |  r  o/ j0 }% C
請注意首樓工件上波形的外緣與內緣，外緣是明顯的圓柱面，內緣是鋒利的銳邊。1 L* J9 `& l/ _  x+ E( O
吹塑是不可能得到這樣形狀的。* L7 o, @) p& G  s

- }) A0 O7 j/ G! V6 k9 D其實，要判斷這個工件是否是吹塑制作，只要樓主看一看在工件外表面有沒有分模線就可以了。
作者: zqb1893    時間: 2015-8-27 00:25
本帖最后由 zqb1893 于 2015-8-27 00:45 編輯
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  @" E! x& }9 w; O0 n' {
! ~9 C" @, F0 j3 u6 I, l0 O

& m6 n( E1 `  C網上找到了一些類似的產品圖片，http://detail.1688.com/offer/1061257772.html?spm=a2615.7691456.0.0.22vOUV，看了產品介紹，確實是車削而成。
作者: 6043265    時間: 2015-8-27 14:30
害怕伏櫪 發表于 2015-8-26 14:54 ) z% ]; ?+ w' M( `
11樓逛逛論壇社友貼出了不少用吹塑制作的類似產品，不過仔細與首樓圖片對照一下，還是可以看出明顯的差別。 ...

+ Y9 Y9 `# C, X/ F/ C9 z, g確認外表面沒有分模線
作者: gziwen    時間: 2015-8-27 15:18
本帖最后由 gziwen 于 2015-8-27 15:20 編輯 ; g7 ?  @8 ]" k+ G
zqb1893 發表于 2015-8-27 00:25
1 O! S, G" [$ S# @/ }7 L0 H網上找到了一些類似的產品圖片，http://detail.1688.com/offer/1061257772.html?spm=a2615.7691456.0.0 ...
7 R* f5 W4 v1 \! V
很厲害啊。相比較吹塑的 這種有什么好處？, E" `7 J9 H6 F6 O, S
作者: 騰訊qq    時間: 2015-8-27 20:23
學習了
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$ e4 {$ c. v( F/ b; C
作者: zqb1893    時間: 2015-8-28 23:31
gziwen 發表于 2015-8-27 15:18 / t* z0 m. d3 ?, U4 ~
很厲害啊。相比較吹塑的 這種有什么好處？

1 g5 J3 B& F% n3 F! v我想從產品成本和開模的成本上來說，這種用模具難度大成本高吧。具體有什么好處我沒做過設計，說不上來。
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作者: zqb1893    時間: 2015-8-28 23:53
本帖最后由 zqb1893 于 2015-8-29 00:05 編輯 $ J1 O- c7 a  J8 G
  H9 I. B5 S0 W2 |  ~" C* g' V
我主要接觸的是金屬機加工，但裝配過程中見過加工尼龍件，想想這種材料剛性也能滿足加工要求吧。
作者: 雄獅61    時間: 2015-8-31 14:34
厲害 有學 了一招
作者: 萬寶龍    時間: 2015-8-31 15:07
車削難道很大啊，報廢品很多吧
作者: yuyaibo    時間: 2015-8-31 21:51
車削要用專用工裝，不然中間的螺紋怎么車出來。這么軟的夾緊也是個問題
作者: 全家健康    時間: 2015-9-2 22:50
厲害
作者: 國統區    時間: 2019-9-12 11:11
這個是軟的是模具成型  



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