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標(biāo)題: 薄片零件的加工裝夾方式 [打印本頁(yè)]

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-25 11:54
標(biāo)題: 薄片零件的加工裝夾方式
大家好、需要加工次零件，數(shù)量500件左右，想通過(guò)粘接的方式進(jìn)行裝夾，不知道大家還有沒(méi)有好的辦法，粘接裝夾怎么定位？

作者: 海燕ZHpf 時(shí)間: 2015-8-25 12:51
用平口鉗裝夾。

作者: leyfa7@126.com 時(shí)間: 2015-8-25 12:53
做個(gè)工裝吧

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-25 13:07
就是量還比較大？不知道做個(gè)什么樣的工裝，求指導(dǎo)。

作者: panyuhao 時(shí)間: 2015-8-25 13:09
分多工序的話可以用一面兩銷(xiāo)定位。
用什么材料粘呢，怎么卸料？

作者: 北風(fēng)Tiger 時(shí)間: 2015-8-25 13:10
什么料？

作者: c95227811 時(shí)間: 2015-8-25 13:49
永磁洗盤(pán)

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-25 14:18
材料是TU1的，打算用雙面膠粘接。

作者: 無(wú)敵老大 時(shí)間: 2015-8-25 14:41
你的毛坯是怎么樣的啊

作者: cysdzhui 時(shí)間: 2015-8-25 14:58
膠粘接？怎么取工件？取下來(lái)你的平面度0.02還在嗎？
建議用真空吸盤(pán)試試。

作者: wpc 時(shí)間: 2015-8-25 15:26
先將3個(gè)大孔加工出來(lái)，留精加工余量；
做一個(gè)彈簧夾盤(pán)，銑面鉆孔精加工。

作者: wangqing1 時(shí)間: 2015-8-25 15:33
我推薦一個(gè)辦法，用真空吸泵，統(tǒng)一整版，比如100*200的面，加工平面，翻個(gè)，銑四周做基準(zhǔn)，銑沉孔，需要加工的都銑出，然后激光切割，或者水刀

作者: 北回歸線24 時(shí)間: 2015-8-25 15:59
樓主名字好牛X

作者: 美好生活001 時(shí)間: 2015-8-25 16:06
畫(huà)了一個(gè)簡(jiǎn)圖，給你參考

作者: 美好生活001 時(shí)間: 2015-8-25 16:08
蓋板上，4.5孔的避讓孔漏了

作者: 建寧 時(shí)間: 2015-8-25 16:31
電磁吸盤(pán)，工件和吸盤(pán)間墊層報(bào)紙

作者: 無(wú)錫coco 時(shí)間: 2015-8-25 16:33
真空吸盤(pán)聽(tīng)著比較靠譜。不過(guò)話說(shuō)粘接的裝夾方法是什么樣的？

作者: 美好生活001 時(shí)間: 2015-8-25 16:38
工件那么小，還是銅的，還要求平面度，所有真空、電磁吸盤(pán)、粘膠都不與考慮

作者: wangqing1 時(shí)間: 2015-8-25 16:46
閣下的工件，俺沒(méi)看見(jiàn)有任何稍微困難的精度，一個(gè)20*10多的小條子，并沒(méi)有任何難度，至于激光和水刀，請(qǐng)閣下說(shuō)說(shuō)，精度幾何

我想問(wèn)問(wèn)閣下知道什么是真空吸泵嗎，或者說(shuō)閣下見(jiàn)過(guò)嗎？

另外，以我以往的沾粘經(jīng)驗(yàn)，我可以保證你沾粘失敗，你根本找不到適合的膠濟(jì)，我跟閣下打這個(gè)賭

作者: 377215259 時(shí)間: 2015-8-25 16:52
平面度0.02很容易就達(dá)到

作者: wangqing1 時(shí)間: 2015-8-25 16:57
如果閣下知道真空吸泵，閣下就會(huì)明白，閣下的工件，就是大陸貨，根本不值一提，想怎么干就怎么干，怎么干都行，在下思慮片刻，便有好幾張辦法，希望閣下思維延伸點(diǎn)，不要上來(lái)就，揪住在下草草之下的辦法，且也許之漏洞，希望閣下明白，在論壇幫人，不可能喂到閣下嘴中，我只提出想法，至于怎么實(shí)行，那是你自己的事，要看你們那有沒(méi)有，像樣的技術(shù)人員，我估計(jì)事沒(méi)有，包括閣下

作者: 孤獨(dú)之淚 時(shí)間: 2015-8-25 17:34
主要是什么材料的？還那么薄

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-25 17:46
怎么達(dá)到0.02精度了？我考慮的方法是用雙面膠粘接，碾平后的平行度可以達(dá)到0.01mm以內(nèi)。

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-25 17:54

wangqing1 發(fā)表于 2015-8-25 16:57 ; g4 J! l8 t; Q: U
如果閣下知道真空吸泵，閣下就會(huì)明白，閣下的工件，就是大陸貨，根本不值一提，想怎么干就怎么干，怎么干 ...

此零件是CNC加工，真空吸泵聽(tīng)說(shuō)過(guò)確實(shí)沒(méi)有見(jiàn)過(guò)，具體的使用范圍和是否與此零件匹配，還沒(méi)有驗(yàn)證。由于批量也不是很大，考慮到成本。所以希望能夠有比較容易實(shí)現(xiàn)的方法。

作者: 新新額 時(shí)間: 2015-8-25 18:55
看完了所有評(píng)論，樓主可以參考樓上說(shuō)的試試，先找個(gè)大點(diǎn)的永磁吸盤(pán)(類(lèi)似磨床上的那種)，，然后將鐵板放上去先加工個(gè)大的外輪廓，再將里面直徑7.5的沉孔加工出來(lái)，可以在一塊大鐵板上同時(shí)鉆好很多件的沉孔，加工完后上磨床磨平兩面，然后上水切割機(jī)上面加工完剩余的孔并割成成品，割的時(shí)候基準(zhǔn)一定要找好，不要偏太多，不然所有的都廢了，激光割的話不建議，精度可能滿足不了你的要求。如果樓主附近有的話也可以試試，我只用激光割割過(guò)3mm厚以上的板，以上建議僅供參考。

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-26 08:29
誰(shuí)切割表面粗糙度能達(dá)到多少，周邊表面要求無(wú)缺陷，表面紋路一致

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-26 08:37
水切割的表面粗糙度

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-26 08:38
再次說(shuō)明一下，材料是紅銅TU1，數(shù)量有500以上。

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-26 08:39
有沒(méi)有類(lèi)似加工的零件盒工裝，求照片和工藝要求

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-26 11:37
求大神指導(dǎo)。

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-27 13:08
不要沉底，希望大家積極討論。

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-27 13:08
加油、兄弟們

作者: 支持99 時(shí)間: 2015-8-27 13:09
加油，真的很期望。

作者: 機(jī)械xy57 時(shí)間: 2015-8-27 14:44
沉了

作者: wly3232 時(shí)間: 2015-8-28 15:18
考慮用壓板裝夾啊，

作者: yuan668 時(shí)間: 2015-8-28 16:07
這零件不是太難吧。
直接買(mǎi)1.8mm的板材，剪板機(jī)下料（33*17，單邊留3mm余量，方便壓?。峦炅先ダz。
找塊鋁板做夾具，先銑個(gè)腔正好容納毛坯，中間做2個(gè)如產(chǎn)品孔位的M5螺孔。
加工時(shí)先用一個(gè)“口”字形壓板壓住毛坯，加工內(nèi)部孔（不要用鉆頭，會(huì)變形，用銑刀走圓即可）。完了后不要拆，用比產(chǎn)品略小的壓板（用2個(gè)5mm的孔位）壓住產(chǎn)品，拆掉“口”形壓板，銑外形完成。最后打磨下毛刺即可。
壓板可用尼龍做，避免壓傷產(chǎn)品。

作者: yuyaibo 時(shí)間: 2015-8-28 22:35

c95227811 發(fā)表于 2015-8-25 13:49
3 A/ o1 p# O, \+ \5 p* b1 w: {5 ^" q永磁洗盤(pán)

圖上全是通孔，吸盤(pán)恐怕不行。

作者: c95227811 時(shí)間: 2015-8-29 09:35

yuyaibo 發(fā)表于 2015-8-28 22:35
2 k' Z' E* t, i: n' Q4 {圖上全是通孔，吸盤(pán)恐怕不行。

建議工藝：
1、線切割尺寸27,10.8.及φ2.1、φ4.5、2-φ5.5
2、平面磨兩端面
3、銑φ7.5沉孔

作者: yuyaibo 時(shí)間: 2015-8-29 21:51

c95227811 發(fā)表于 2015-8-29 09:35
% `9 @( c3 L3 e建議工藝： G( S6 A/ I% x: @
1、線切割尺寸27,10.8.及φ2.1、φ4.5、2-φ5.5
6 m$ g" F) k7 n$ b; Z% W, T' E2、平面磨兩端面

干一件活要穿4次絲，效率有點(diǎn)低。磨后再銑會(huì)有變形。先銑再磨

作者: 美好生活001 時(shí)間: 2015-8-31 10:13
用我那方法可以的，14樓

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