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標題: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助] [打印本頁]

作者: yaoxf 時間: 2007-5-26 13:44
標題: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
哪位知道回復一下，非常感謝！！！

作者: 羚羊 時間: 2007-5-26 13:50
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
可以，沒這樣長的鉆頭就兩邊對打通在堵上。

作者: yaoxf 時間: 2007-5-26 13:55
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]

非常感謝啊！

這里面的高手真是不少！！！

作者: 靜悟緣 時間: 2007-5-26 23:07
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
只要在鉆頭尾部焊一節鋼棍，勤排屑就可以了。

作者: 駱駝草 時間: 2007-5-26 23:17
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]

原帖由 從頭學 發表/ [1 Z; |3 N5 {# Y
只要在鉆頭尾部焊一節鋼棍，勤排屑就可以了。

請問你有沒有這樣實踐過？我擔心的是焊接強度如何，是否會在工作中折斷？

作者: liu_jk 時間: 2007-5-26 23:48
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
如果能對打,問題還不大.
要是只能從一頭打,可以說相當困難.

作者: 羚羊 時間: 2007-7-3 04:37
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
4樓的方法在實踐有。

作者: 亮劍 時間: 2007-7-3 04:43
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
如果是單件生產，就用4樓的辦法。真實有效。

作者: derek2007 時間: 2007-7-3 10:16
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
做這樣的油路板往往需要做一些工藝孔來克服加工的困難，直徑10mm，深400mm的孔可以兩頭對打，然后將不用的一頭堵焊。4樓的建議存在操作問題：一是焊接強度不能保證，二是同軸度難把握（畢竟直徑才10mm,還要保證深入孔中）；萬一斷了怎么取得出來？

作者: 黑人 時間: 2007-7-3 10:26
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
四樓朋友的做法在實際中用過，是一種好辦法，當然是有難度的！在設計時可以考慮采用兩頭對打，降低加工難度，無疑也就是降低成本了！

作者: 液壓先鋒 時間: 2007-7-3 18:57
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
4樓的方法可以采用
鉆頭與圓鋼焊接后，上車床一頂一夾車加工即能保證同軸度

作者: freedomzf 時間: 2007-7-3 19:49
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
我們在實踐中常采用的辦法是兩邊打通孔,然后堵住一邊,在實際液壓系統閥塊設計中發現Parker的接頭質量還是過硬的,但是價格太貴.呵呵

作者: jinlei0560 時間: 2007-7-20 20:47
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
本身就有這種鉆頭

作者: jz7125 時間: 2007-7-22 19:49
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
只要在鉆頭尾部焊一節鋼棍，勤排屑就可以了。這么干.沒問題的

作者: 飛塵 時間: 2007-7-23 00:37
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
有這樣的鉆頭買，也可到刀具廠定做，好的廠家如鈷林（德國鉆頭專業生產商，有百年歷史了，高速鋼鉆頭最有名）。我曾在臥式加工中心上加工過直徑8，深490的通油孔，使用深孔固定循環，只要冷卻液充分，排屑是沒問題的。加工質量很好。

作者: 飛塵 時間: 2007-7-23 00:45
標題: Re: 油路板上可以打出深400mm，直徑10mm的孔嗎？[求助]
4樓的辦法是可以的，但焊接后同軸度要好，否則鉆孔時會發生偏斜，特別是需對接的通油孔，影響較大。

作者: YUKENNBG 時間: 2007-8-5 19:40
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作者: 悲壯圣火 時間: 2007-10-9 11:21
可用深孔鉆一次加工,可惜價格很高啊!

作者: tieqiang69 時間: 2007-10-16 12:37
標題: 可以
可以的,材料最好45,不能用Q235B,Q235B粘鉆頭,鉆頭會彎曲斷裂,很危險的

作者: tieqiang69 時間: 2007-10-16 12:39
標題: 可以
搖臂鉆就可以,勤排屑

作者: 修身齊家 時間: 2007-10-16 12:45
個人感覺還是對打比較好點

作者: 螺旋線 時間: 2007-11-16 11:41
兩頭對打的方案比加長鉆頭的還要困難!主要是同柱度的問題.
都是技術活啊.
要保險的話就上深孔鉆,專用設備.

作者: i13914193639 時間: 2007-11-16 14:38
兩頭對打比較常用,但有那樣的深孔鉆,為何不用啊?

作者: 三腳貓 時間: 2007-11-16 17:25
油路板,孔接通就可以了,難度不高.但要防止孔鉆偏。
支持2樓的加工方法,用螺紋堵頭+電焊,方便實用。
買加長鉆頭,也可以加加長桿方法,工件找直防止對接孔錯位.先用短鉆頭鉆孔,再換長鉆頭鉆,

作者: kawasakma 時間: 2007-11-16 18:25
哈爾濱工具廠產10通徑*500長鉆頭(可能是600mm),進口的長度還要長,
專業加工閥塊的工廠,鉆10通徑孔,從一頭鉆400長,太普通了,工人用搖臂鉆孔,自動走刀,他去一邊吸煙,如果你董機加工的話,看的你是心驚肉跳的.
德國有一種叫槍鉆的設備,鉆10通徑孔,長度能達到1.2米.包頭一家軍轉地方工廠就產這種設備.
在此貼中我重申一下,日本的閥塊壓力油孔臂上有光潔度要求.柱塞泵中的柱塞孔也有光潔度要求.

作者: 螺旋線 時間: 2007-11-19 10:25
看來樓主是臨時鉆一個孔,深孔鉆設備,德洲機床廠在國內是老大,也是他們的拳頭產品.如果是批量加工的話還是最好有這種設備.尤其是對孔的要求較高時.如果對孔,尤其是小孔,的表面質量有高要求時還需要流體研磨設備.我是做機床的,經常接觸各種加工設備和方案,也經常出入那些專業工廠.油泵行業常去,比如博士旗下的公司.

作者: tianjianjx 時間: 2008-1-31 22:35
這個很簡單，我們加工過直徑8mm，深880mm的盲孔，用槍鉆就可以。

作者: 三弓 時間: 2008-2-1 19:14
看了半天總算有人提到槍鉆了，這種孔很簡單常見．
如果孔要求不高而且是單件的話，建議用四樓的辦法，如果結構允許，可以采用對打，很實用；如果都不允許，就槍鉆了．另外，我記得＜重型機械手冊＞好象是這個書，專門有一節介紹深孔加工的工藝方法，本站就有，建議找來看看．

作者: 13572593532 時間: 2008-2-3 12:22
可以.雙向打一般不是太小的孔,單向孔的深度可以是直徑的30倍.

作者: a1a2 時間: 2008-3-15 07:40
打過注塑機的注口,用4樓的方法做過,在圓鋼上車出排屑槽.

作者: schjie 時間: 2008-3-16 14:30
沒有問題，采用深孔鉆就可以了。

作者: 380718864 時間: 2008-7-8 16:04
標題: 可以的
要先引鉆（鉆頭依次加長），減小鉆孔飄移，保持鉆頭鉆削性能良好，及時退削就OK

作者: 南方喬木 時間: 2008-7-10 10:40
將鉆柄車一個20mm左右的臺階和加長的鉆桿配合找正后焊接，使用中切削量小一些，排屑勤一些就可以了。

作者: akhujilong 時間: 2008-7-11 21:16
400毫米可以打出來的 4樓說的自制加長鉆頭但加工難度是有的需要找個技術好的鉆工師傅我以前把620車床的主軸孔 40毫米的擴大到42毫米用的就是自制的加長鉆頭還有我見過師傅用鉆床鉆過300毫米左右長的孔強烈建議在可能的情況下加大孔的直徑這樣有利于加工

作者: a272289255 時間: 2008-7-12 10:11
400應該沒問題了,我們這基本都在400以上.

作者: 狗頭軍師 時間: 2008-7-26 11:59
完全看設備了，如果有深孔鉆，別說是400mm，2m的都沒有問題。

作者: 13572593532 時間: 2008-9-9 21:18
把33.34的辦法都用上,再找個比較好的師傅應該可以.我知道單向340深10個的孔肯定沒問題.

作者: tianjianjx 時間: 2008-9-18 09:32
沒問題，一頭打也可以，批量的話建議用槍鉆！

作者: melvynmiao 時間: 2008-9-18 10:57
看你的批量了,數量少,就自己焊接個加長的鉆頭,(鉆頭車小一點,套上有坡口的加長桿,焊接后車去多余,注意同心問題).用兩面對鉆,很難對準,影響流量(本人不贊成). 數量稍多可以考慮買個加長的鉆頭,10X400應該有現成的貨,不一定要訂制.(經濟性上的衡量). (不建議用槍鉆等專用的深孔加工方法)

以上是個人在自己工廠的方案

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