. Y( ]- q" u# @" F 齒輪磨床經(jīng)過八十余年發(fā)展,已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規(guī)格,從傳統(tǒng)的機(jī)械式到采用數(shù)控技術(shù),從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪,使機(jī)床精度、性能和加工效率不斷提高,而操作日趨簡捷方便?,F(xiàn)已形成七個(gè)系列200余種規(guī)格的齒輪磨床,按標(biāo)準(zhǔn)化分為碟形雙砂輪系列(Y70)、錐形砂輪系列(Y71)、蝸桿砂輪系列(Y72)、成型砂輪系列(Y73)、大平面砂輪系列(Y74)、內(nèi)齒輪砂輪系列(Y75)、擺線齒輪系列(Y76)。中國的齒輪磨床研究制造已有四十余年歷史,從八十年代初至今近二十多年間發(fā)展較快,制造出七個(gè)系列60余種規(guī)格的齒輪磨床。其中1997年由秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司研制成功的YK7250蝸桿砂輪磨齒機(jī)(數(shù)控八軸五聯(lián)動(dòng))在國際機(jī)床博覽會(huì)上被有關(guān)專家譽(yù)為“具國際水平的機(jī)床”,標(biāo)志著中國齒輪磨床制造技術(shù)水平跨入世界先進(jìn)行列。 2 X; a @9 _+ p4 S
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,齒輪加工業(yè)對于齒輪加工機(jī)床的性能要求不斷提高,反之,齒輪加工機(jī)床制造業(yè)對于齒輪加工又具有導(dǎo)向作用,形成有機(jī)的聯(lián)動(dòng)發(fā)展。為此,一批能適應(yīng)社會(huì)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)拍的新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生;反之,則被淘汰。這在齒輪磨床制造業(yè)中尤為突出。像瑞士馬格公司(Magg)七十余年來一直以其生產(chǎn)的碟形雙砂輪磨齒機(jī)在國際市場獨(dú)顯風(fēng)采,作為磨齒機(jī)中最高精度的代表產(chǎn)品,采用展成磨削原理,及其它技術(shù)措施,可磨削出三級以上精度的齒輪。但是,馬格磨齒機(jī)亦有不足之處,主要是:效率低 展成磨削為點(diǎn)接觸加上碟形砂輪自身強(qiáng)度、剛度限制,不能作深切或強(qiáng)力磨削;生產(chǎn)成本高 所需的特殊附件多,如缺口分度板齒數(shù)須和工件齒數(shù)相匹配,工作基圓要與滾圓盤的直徑一致等,工作種類愈多,所需附件愈多。為此,這家世界聞名、歷史悠久的公司,于八十年代末被瑞士奧立康公司(Oerllkon)兼并。 ! j2 e& e# O. Y- u6 w" N
國內(nèi)曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形雙砂輪磨齒機(jī),其中原秦川機(jī)床廠制造的Y7032A,其主要性能均達(dá)到馬格公司同類產(chǎn)品SD-32-X碟形雙砂輪磨齒機(jī)水平,榮獲國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。但是,由于高效蝸桿砂輪磨齒機(jī)制造技術(shù)的成熟應(yīng)用,碟形雙砂輪磨齒機(jī)的市場占有率逐年縮小。 # M4 x# }# R7 Y) R" Q B
從馬格公司被兼并的現(xiàn)實(shí),留給人們思考的是兩個(gè)字:“效率”。效率是物質(zhì)能量的反映,是生命力的象征。為此,自七十年代末至今,國內(nèi)外磨齒機(jī)發(fā)展趨勢,一直以高效率、高精度為追求目標(biāo)。 2 }9 X3 u+ | W3 L
根據(jù)國內(nèi)外資料介紹,提高磨齒機(jī)效率、精度、性能等方面,著重從三個(gè)方面入手:一是采用CNC技術(shù);二是采用新型磨削材料CBN砂輪;三是采用新的磨削原理,目前重點(diǎn)集中在蝸桿砂輪和成型砂輪磨削兩大類技術(shù)上。$ W: W. y/ A! ]$ U; L* e
-- 蝸桿砂輪磨齒機(jī)--5 ]2 ~/ w' G0 n3 F
隨著CNC技術(shù)的發(fā)展和蝸桿砂輪及成型砂輪磨削技術(shù)的日益成熟,其加工精度已經(jīng)趕上原馬格磨齒機(jī)水平,而生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于Magg磨齒機(jī),已為市場和專家公認(rèn),近年來占有絕大部分的市場。其中蝸桿砂輪磨齒機(jī)的生產(chǎn)效率又高于成型磨齒機(jī),且技術(shù)成熟較早,所以市場份額就更大一些。國際上代表當(dāng)今蝸桿砂輪磨齒機(jī)制造水平的首推瑞士萊斯豪爾公司(Reishaue),其代表產(chǎn)品有:NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、RZ362、RZ801、RZ820等型號蝸桿砂輪磨齒機(jī)。其他制造廠商主要有:美國格里森公司的TAG400、匈牙利Cepel公司的FKP-362-10、PCG326-10PLC等,日本Kashifuji公司的KF200、OKMOTO公司的SHG400,中國秦川公司的YE7232、YK7232、YK7250等型號產(chǎn)品及上海機(jī)床廠的YKA7232。
$ i7 y* O6 z9 |/ E/ Q, u, K表一:國內(nèi)外同類蝸桿砂輪磨齒機(jī)主要性能、特點(diǎn)對照表
0 D, x, W" [! c
) G% V7 B) D6 h L7 ` `( s6 h4 }; V! z& D+ _' x' e
' b( ?2 |" \9 u- w/ m2 x3 V( ?
9 S7 Y7 @" R, ?! M* z t: y+ l: _
# a- y" A% Z9 L W" Q: B/ ~0 g1 ~
) U) p: V- F; ?/ ]& ~) g; y型號 項(xiàng)目 |
9 x7 |& |! N9 w% x+ u% }, t& c" u
瑞士
AZA |
) Z' Y2 G+ m% {" x4 e8 b2 V# E
4 K% Q6 I/ r: p 中國秦川
YE7232 | : y: S+ _$ u. p
, k6 Y. S2 F8 H* `" b
匈牙利 FKP 326-10 |
" {! R0 N* }. r& P7 t3 ]5 o% o# f' S% [6 b' H) m; y
3 O- M& ?( W7 V9 `+ o 主 要 加 工 參 數(shù) |
# _' W! ~! e5 d/ A* \8 w; Q
& o1 R+ R% I; G5 [) p 直徑( mm) |
7 N4 |5 m% b* ?) z/ r$ ?( b+ @' n# b! z8 p5 d4 |
10~330 | " ]' r) `" A# {' z: f
8 {3 Q* M. ?. q; Q4 e& C 20~320 |
! c" x7 a9 L% n5 ]
$ V8 s* `# o5 }8 Y 10~320 | , r& t+ B6 ~. y
+ N9 Y1 f; i5 z3 f# @9 R
3 h! Y5 [/ W* ], D& Z 模數(shù)( mm) |
1 ]1 m/ h. i0 b$ j: \) T7 Y
" P8 a e$ P) d. w2 J, l" { 0.5~6 |
8 o4 n% |2 k3 O3 f
# E$ ?: P3 p- t# S+ B 1~6 |
* P0 z1 e6 P0 L' o3 _9 \' Q7 S c
0.5~6 | b6 g8 c$ l3 [! ?: d0 z
- y1 r6 y5 M- {
9 W7 Z1 y" l6 s2 w1 _9 q 齒數(shù) | 2 U' f- h4 U; M7 z1 m O4 c- g; ^
- n9 v" t& d' A' t6 [ 12~260 |
$ v$ A; f7 \/ |# w' T4 c% T* G9 C: k1 O: W ~
12~260 | S' t9 ~* [8 B1 m0 f2 A; m+ W
& h9 n3 V8 \9 W6 W U4 i$ S 10~260 |
# h5 m" Q5 g' d# l: j8 c. ^1 |/ S+ W }4 M& z o
/ C! {" Y; L; Z# { 最大直齒寬度( mm) | 5 E/ {& Y# C9 Z0 Y) n
# O4 y2 s- I- k* N$ F 170 |
4 H! M2 c* Q ^. t2 |, W c: H) I* @% R1 d
170 | 1 R. V9 R' b8 o# m! `4 ], [6 |3 [3 g
|
4 R$ k* x& F+ p3 L. w2 x8 G8 n% z4 ?2 ]# e6 V: t8 {3 O b2 F' z. H
" `. D/ }+ i4 o 螺旋角( ?) |
4 y) S; ^ p2 x& B( \: R. s$ e' F+ k3 D
± 45 |
8 d1 C7 M1 f, W9 q* ?$ q! [3 o- U" A, K# C2 T3 s- J! |
± 45 | & x# F" _0 y3 a( N3 b; c) T
3 x6 X; |4 ^) T2 p7 E. O
± 45 | 8 M `8 l) t0 E0 Y
' e3 H+ C! S K2 O [; J0 C" X( o7 ?
夾持長度( mm) | % I2 S. C# L' E2 d* D' A# O
. F! w) `/ |% l: ]: M
145~420 |
8 i8 N8 h4 u1 v( p8 V; F: R# X" l% J, a' n
180~420 | : I, ~: G% m" W
4 N$ J7 O) m5 K
240~420 |
w4 `+ i! T& M5 R7 A3 s1 L( J
- T0 Y; l6 k! @ Q8 D. r2 n: X1 U4 W9 o
磨削精度 | 8 @% `, @/ M" g- Z4 x
& M% V$ g& V4 z$ m4 ?, M0 x 4(5) 級/DIN3962 |
: S( k) W, o9 o7 G" o6 H
z- Y7 P6 M7 H 4~5 級/GB10095-88 |
* x, H; }, B7 n7 I' x) x6 i! W# @( ^" z/ H
4~6 級/DIN3962 | + e! i7 C9 l/ E2 f9 s; a: A
) {8 K" b: k+ O. f7 ^! F0 S P* w; @) x. @; P
自動(dòng)進(jìn)給 /自動(dòng)復(fù)位 | ( }# Q- D* t$ _- |- A6 Q
1 s% o: t) {: r8 ] 有 /有 | 9 I8 [, K5 H2 w, z
3 j9 P7 \+ |9 _; e0 M 有 /有 |
/ _- |" Q4 X. E9 z, b# X8 M$ ] `4 ~5 h
有 /無 |
) f2 ?9 Y1 K( j$ E6 {( Z2 {# }; {6 f3 g) `- ^- i7 m
! B1 z/ b/ N: H+ l% l
自動(dòng)切向位移 |
& ?/ P' a; k- O$ g
1 @2 U$ b+ b: [$ p2 Q5 ~% `% I 有 | & a: d, F9 [: y
7 U2 s" f- \7 @6 R% x 有 |
- Y% k3 B' H1 {0 u- p+ b L
# `: e& ]7 c+ x# o 有 | 0 R C5 i( O4 ^3 A! b! N
6 B/ d7 R/ }4 Z" ^4 l& a
1 r: w# x+ F0 o8 c
砂輪單、雙頭磨削 | 2 D* y5 l) W/ u, V
8 s0 \8 w: ?# [4 _
有 | 5 d2 k+ B# y2 ?4 w7 c
$ h! c+ E7 [" i5 w 有 |
+ ?, T+ d7 R" \- S+ G0 Z6 y8 x! m% P7 W- h6 ?
有 |
- G; F, ^) D+ _ [5 |
" t h' Y$ B- m. r& C3 {0 G6 X
( A) n$ Y z1 E8 X% s8 v* E 齒向修形功能 | . x9 a; ^3 _( K' s3 w. `
: S% S2 k- [) w/ o 有 |
5 Y/ Y$ k# }9 j; u* O3 W0 l3 E
8 m) q y: h r 有 | 1 h0 k2 t+ W& t5 d8 `/ n
2 t4 O, u* e' ~2 f, `( |/ x0 [2 E7 @
有 |
- I. P" ]0 ^8 v
3 S& ^1 r+ d5 Z/ c) }0 l
3 l# e$ \! i$ ]2 D 齒形修形功能 | 7 M* |6 V/ N7 [# ~& X. p: I6 p
$ e6 R( g$ @. E7 @8 |% Q
有 | - A. i2 A' N0 g) r
3 y& H2 H! c$ m; P
有 | * _' s* X3 k* V: P9 e9 _
: G( N: K$ `9 q
有 | " b! _- }, g* r' X6 v6 e
4 I( R' G% ]6 S5 _- `+ h/ E# F4 ^
$ f# V! B' |! W4 S. }" J- N 主傳動(dòng)元件數(shù) |
2 D6 ?* L, G$ t& T# W
1 h2 J( w4 d/ u, _4 U, J& K 22 | ; A0 n4 \; N; \7 G$ V1 J+ [
% _2 [: a. R/ T 20 |
2 K0 y+ C! E& c, x+ }' N2 S
/ i8 x0 J$ s: ~7 Y3 C0 p0 u 22 |
# u) Q7 g# G. G
. e, j" [; ~! P3 y8 G
: a: w6 x/ l/ H8 H1 d0 c8 K7 E 砂輪修整形式 | 9 b9 i9 z! [3 I- `+ P* S
& M# F; J( h; }6 d! G |
滾輪、車刀 | 0 d9 w o3 j6 Q5 R/ o; R3 P
g) I; C9 E7 V; a 金剛石滾輪 | 3 J+ A$ i" d1 w' D* p
4 W" t$ B) `, M7 @! L1 h. `
金剛石車刀 | 3 Z' W' P$ N$ ]6 y/ o8 G
: k2 M: n9 \9 F8 F* H! \% E
3 H" Y8 E' V) @4 Q. l9 W7 o
工件滑座調(diào)速形式及特點(diǎn) | / _8 _2 K! E" l, r5 X# `" ^
# v( {3 Y' u Z6 ~/ E3 [! n
容積高速、均勻 |
$ o5 B( Y( r" q& h' r. l6 j4 a
容積高速、均勻 | * J* G0 `0 x& |! p/ |
+ y8 G- A% S' w7 Q; x8 u
節(jié)流調(diào)整、不均勻 |
# z0 U1 z; `$ d* G3 p( r/ y! o7 S/ `* t3 y; f2 |7 G6 y6 a
: I& e$ n+ h! G$ [+ N' Y, x1 L" _
電氣主控制系統(tǒng) |
( f' s4 n& k+ v* ~7 p. i, k- ^! z) W) f$ X' f# p% b) E" _ z
PC裝置 | * z I5 @# v! `
& n6 @' q7 S. }: H) ]
PC裝置 |
4 N" z/ @' X: G1 X: \! {* r6 Q
4 {# K; j& C" c; ~) B9 ] PC裝置 |
. z0 v+ i* @$ C9 F; I* v' C* c# f5 @' O8 |; t& _
# O0 m# F; \" A2 _! u$ R) q; r& k
自動(dòng)化程度 |
* L+ b% I4 H/ s! a0 l5 z, r" N& u' H8 Q/ R- Y) `, s
程控自動(dòng)磨削 |
& n/ ^( a7 L* \
9 I: F4 U( j Z4 q7 w& K0 k$ \ 程控自動(dòng)磨削 | 7 r9 J3 m, N" e8 r2 _- S
/ }% d, i% C! ^
程控自動(dòng)磨削 | + i& e: _ e/ Z; v$ {
* ~0 v5 T9 ~* U) Z3 A
" p2 c8 n& N- x: {! E: t$ J 生產(chǎn)能力 | 1 h" h/ g; K* p, [& v3 O7 K2 J4 i' d
! b3 [3 ^% |1 |# j) X0 j 優(yōu) | " h9 x( ]! u U+ ]7 ^
' x! \; ~8 ^( s" V2 `
優(yōu) | ( f9 [3 ~ g8 J. X' j- n
, ?$ J4 A. ~- e+ u9 b+ A$ A9 K
優(yōu) | % d8 b& P' T% e5 r
注:GB10095-88與DIN3962等效標(biāo)準(zhǔn),瑞士AZA磨削Z<24達(dá)到DIN39625級精度。
! P I3 j* d8 m9 i% Z, @/ P0 e% _- H 通常大批量齒輪加工,蝸桿砂輪磨齒工藝當(dāng)為首選。上述磨齒機(jī)在性能、水平檔次上有差異,在價(jià)格上差異更大,萊斯豪爾公司的產(chǎn)品價(jià)格約為其他國外廠商同類產(chǎn)品的2~3倍,約為中國同類產(chǎn)品的4~5倍。在能滿足加工要求和保證生產(chǎn)效率前提下,筆者認(rèn)為國內(nèi)廠家應(yīng)立足國內(nèi)磨齒機(jī)的選型。經(jīng)過國家專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測鑒定,秦川的YE7232與世界王牌瑞士萊斯豪爾的AZA磨齒機(jī)主要性能、特點(diǎn)類似,但價(jià)格僅為其的1/5~1/6(見分析表)。秦川的YE7232與世界王牌 瑞士萊斯豪爾的RZ301S等磨齒機(jī)主要性能,特點(diǎn)比較見表2。 6 \* q3 E, ^* o! x+ u
表二:秦川廠與瑞士萊斯豪爾公司(Reishauer)磨齒機(jī)性能對照表
# r' d9 y; H4 _ b: R- F" z$ L7 h: N2 z
6 U5 t. f% J+ n5 j5 n6 G
! q* i% T+ t# ^. b9 y; b" i
* Z n! \* l9 `2 n; X- q* H0 q! E$ m' x( ]
! A" b2 q, d2 z( o9 p+ `5 ]
型號 項(xiàng)目 |
' e8 h% V* x r/ \秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司 | 1 ~2 |! f+ B' f# t. p
瑞士Reishauer公司 | 1 E3 T# ]3 o' {5 c
8 L/ E4 f. J CYK7232 | " r+ c8 t, E2 C1 A, b/ W" D4 r
RZ300E | ' l7 M2 \, d; b
RZ301S | $ Q \, t- X$ b4 r4 J
' l4 L4 E8 X# d
( f& {" n1 d6 ~& d* y3 ?
工
件
| - |# M ]- Z- D5 x
* L" \/ n# r5 x2 z. l4 d 直徑( mm) |
3 _" [0 Y; ^# b) l( p1 d20~320 |
9 {6 v0 x, M6 @0 ]& O4 |, b7 n3 y10~300 |
% Y# M1 c# M- p10~330 | 7 B) c7 ]; W6 i& z+ t7 s
4 b" c/ d$ [; _" i N
6 q, ~; m" Y q. [# l' A1 I 模數(shù)( mm) | W' @* t/ e6 _6 Q) _$ h8 a5 X4 O
1~6 | : g( \/ {/ S% J1 K
0.5~5 |
5 a' b( j) y! i0 t; C0 K/ i0 |0.5~6 |
, b4 K0 ^1 ^1 V. Y# B& c* G& Z$ H( ~4 |, V* u
3 Q: o3 u9 B: u" l5 m6 { E4 [ 齒數(shù) | : L* S. c7 d' B( k* ]4 r: d' i
12~256 | 1 Q2 ^: r$ k# y2 A
7~256 |
( w) h! y2 `5 z7 l6 n3 ]8 p7 n10~600 | 6 n5 {+ s8 V* o1 [: E3 J$ c
2 f! N3 L2 ^5 k+ {/ _, y
. R$ Q. H8 o, Z* w& { q 螺旋角(°) | 0 k- E/ X7 ^, p& z, o& c
±45 | 3 t) m+ `) A: A5 F: Q8 U3 u. y
±45 |
5 ^- t/ K' V$ y5 ^5 t! W±45 |
@5 a* S" Y5 T% Q7 I9 ?$ y
6 d! c. U9 a4 `/ R& [2 [0 _( m
6 A H2 c; W9 L; {8 J- i 工件架行程( mm) |
8 u$ Y+ c- I& J# @: \/ B8 m s: i2 c1 X180 |
: @% L# I: f5 f( C8 O& i* |180 |
" `+ e) L7 V9 c$ N) e180 |
0 W7 c/ r% ]8 D. F6 l
7 Z* @6 p# \" ^" Z* ^4 J8 p i
, n0 g' O4 m0 q6 p 最大頂尖距( mm) |
' j2 m+ d. o! }# F q420 | $ m. `& R9 C8 x
420 |
0 N1 q' U* ~7 W420 |
7 z) _1 B: E, x+ e/ g
; |* H& c0 [2 U9 I: {6 e5 o& m/ j: }- h$ E
最大重量( N) |
- z5 ?0 Z1 ]7 Z9 e; m+ B" |600 |
6 H+ ]9 ~5 w/ J I: e/ l500 |
" ~; B0 l, u; @3 S8 H' b600 |
4 {) }$ Z5 T* Z( k* Q5 t
$ y# D3 v8 I9 o6 `, _; I( K e9 t6 N
4 C$ n( l9 o8 x/ E8 ~& D2 r
砂
輪
|
' ?/ N6 W1 t) S+ P$ i4 p( U
# T9 X* l/ _+ W" A' \9 A5 ?4 \ 直徑( mm) | / J* H: B: g: u( ?
400~300 | # x0 ?1 @! k. ^8 f
350~270 | ! Z, y6 v, d3 e7 Y2 w/ l" Q
350~270 | 2 P% C+ Q* R5 L5 E5 b1 Y/ L
1 u' d, h* G. b# P- w
5 [$ ` F; ^% v2 \' q
寬度( mm) | : k$ y+ w$ `+ V9 M+ d
100、80 | 7 p: P: l' P" k& s/ J
84 | / F- d" E8 I+ ?3 W
104 |
- c9 p; B) ~( s. D$ [9 ?
9 u3 j5 h1 @- q* I# }7 E& o
) D, Z) v, ^9 @ 磨削轉(zhuǎn)速( r/min) |
# r+ k6 v5 O1 m5 {5 l) m; C2 w1100~1650 |
3 `0 B, {1 u8 X1100~1900 | 1 t) C2 R! W3 l# `6 R ^" l
1100~1900 | ; ]6 G' ^+ V. p. r0 D
3 K6 z( L+ p# E7 ^, |/ L; f
# }0 k$ g0 ]) l9 {
修整轉(zhuǎn)速( r/min) | % ~# F/ k& I' ]" ?0 h- _
56 |
0 M5 {* V; {; J4 T9 n* D' j52~90 | $ {# u! ]5 m: P; r0 }% o( a k
52~90 |
/ a8 u+ A$ \* b* _# A3 _6 J+ _! u" A. X
, @5 m- l* u! L9 h4 f 快速進(jìn)退量( mm) | + Z4 k4 i& y9 L% o7 \7 w
40 |
% W- p2 o6 q( O# i" H5 j5 e50 | 9 y- F3 ]+ n% u5 [3 `( R
50 | # n C% r$ z4 l/ Y/ m
6 R" C7 |5 B5 ~/ e7 J4 {2 C
切向位移量(mm) |
; I; e# n/ O9 Z6 p; m90 | 9 g/ A2 S' w3 ]' r8 b1 e
70 | 0 L1 o. Q0 a) ?% p8 O
90 | 6 @/ _8 E! ?5 R9 a( |
4 z# J. u+ S7 e; [1 q [. D) i, P9 Z4 F
工件軸向速度( mm/r) | 6 c) b! u. T1 _2 A; H2 w8 o
0.4~3 |
1 L$ L3 X& T6 u/ f2 l+ S" B" w/ m0.6~3 | / |, j+ q5 e g' u1 e# C8 F$ ?" w
0.6~3 |
' J( a7 y9 w& x; F3 t2 O" a* t8 r5 z& ~* c( x, D, y
單行程進(jìn)給量(mm) |
+ \9 ?/ F% Q& y6 \* k0 [. ?; |0.01~0.1 | 4 b0 j( R* Q# c! a9 _1 X% N5 {
0.01~0.08 | 6 S+ X$ H0 G J$ |
0.01 |
; x7 b1 R% ~/ \4 [( S" }! @% r* v5 r( C7 j" g8 U& @" l
( C' l# R5 J" \. Q 機(jī)動(dòng)進(jìn)給總量( mm) | 3 I8 n, K4 {4 ~0 O+ e, F
0.8 |
6 h% s/ a: N0 G. j. B! N+ o0 e0.8 |
! b3 E# E$ ~, N- B/ Z" n" d; p--- |
% C3 j# P6 b& g: H( u: l3 i+ x/ t! R7 o( R+ o% s8 z2 _
精度 | ) F& n& G x4 i; s2 G
3~4(5) |
! P( C/ O4 y O2 w3 [4 _" ?3~4 |
( j! a" c: p1 ^% Z% N j( d" A; B ~3~4 | 1 Q8 O! x7 o4 ?+ n0 C
; ^0 }+ l) @1 c9 u! |; f
傳動(dòng)系統(tǒng) |
! [ q% @* @) i2 C' W+ y2 H) b) t電子傳動(dòng) | 4 ^. m' o+ w3 |1 Y* a: A1 Y: s7 f
電子傳動(dòng) |
8 M( m, G+ H2 g/ f5 F; o電子傳動(dòng) |
' {# F" e7 |& S8 z c5 x/ N" u" [
控制系統(tǒng) |
, c9 Z: }% S" U' z( Q1 @計(jì)算機(jī)數(shù)控 |
) s; k- a8 V5 k) w! q7 pPC控制 | % I+ z8 S$ [. \+ a' c9 s
計(jì)算機(jī)數(shù)控 | 7 u k+ ^: z9 K
" G% j. J+ O G
齒形修形 |
5 X' Z0 l% j, O( V1 ^& p& i& ~有 |
' U. X* O+ a. X5 r* r有 | ' H; N2 s3 C5 H9 v
有 |
$ q, q$ C$ @; `% X3 ^7 m# h5 M& j8 N3 }/ t2 K
齒面對刀 | ; U- x, v. }# b6 I7 A4 F: {
有 | ) s$ m- ~7 f1 I5 t' \% }
有 |
6 X- e3 L& I# {有 | 9 P- _' y6 B3 t! ^( J6 {
/ Q2 T% K) e: ^" A) }6 a, _( z4 _( C, @
磨削狀態(tài)指示 |
$ H( p3 c, y* \3 D有 |
, \ {) U: L6 X2 @$ U+ e有 | ! g. p F" d$ I/ Y7 Y" m9 I
有 |
' V8 z; J" g4 ?6 j
' _8 b7 h6 ~; {
& x% Y, t0 R7 a 自動(dòng)切向位移 |
' V. P0 o9 e8 J. @' _有 | 7 }2 P e- P. b! Q
可有 | ! `3 b$ k6 Q% V! r( R# x4 F0 n1 n5 N
有 | 1 p) m, G% @' h" m1 d- u7 C+ S
# `1 K0 i0 u/ Y8 U
. I8 l" V" s/ U6 {8 ]9 Z' n' t% E
砂輪轉(zhuǎn)速選擇 |
: B* h5 q. s5 h' s1 }; o. L: |有 | 8 o& y% M2 k) W
有 | % G) O7 ]- [% V! J- Q8 {& j
有 | + R( p6 U+ b1 C6 G- H8 y
3 [) @0 L# r% g5 n [$ I4 u, i: H: z, K4 m6 a9 a
操作調(diào)整性能 | 8 P, [- M! w# {) r* r% N6 a' w
優(yōu) | . n5 F+ v! n. I3 y e- U
良 | & I! z4 d: F! R2 Q6 R
優(yōu) | 6 `; y6 s" k6 L8 q. D9 X( }5 ]" D
' u( H; c3 w+ _, k) |, K( A0 {0 G; y* s* G
磨削效率 |
# `, q2 \0 t* \; V. X& J較高 | 4 c+ ?; I% g( X3 k
一般 | ) @7 h |. y$ z; J6 X9 y" l- }% c' {2 C
高 | " I9 W! F/ z7 e$ B5 @$ A0 `+ _
5 u% L( g5 P7 W$ C. l4 O3 l& c
- Y) d. o/ h) `9 B# u3 Q$ G 功能價(jià)格比 | & }- V( V& O4 A/ _6 \( N, n3 u
優(yōu) | - F/ e) S) e0 Q, H
一般 | 7 D4 J% u" z$ K1 A+ \
一般 |
5 u7 @( H( n6 I/ x& M O- ~* 極限規(guī)格齒輪為5級7 ^- i$ T% a8 U. c: G J
-- 成型砂輪磨齒機(jī)--3 n( M, a" g0 p, V* U
成型砂輪磨齒機(jī)的發(fā)展已有四十余年的歷史,該磨齒機(jī)的關(guān)鍵在于成型砂輪修整器。在八十年代以前,修整器大都為鋼帶滾圓結(jié)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)和漸開線樣板的修整器,囿于在磨削斜齒輪時(shí),砂輪廓形必須隨砂輪直徑改變而改變,而機(jī)械式修整器很難實(shí)現(xiàn)隨機(jī)的變化。八十年代初,德國Kapp公司研制出VAG和VAS系列電鍍立方氮化硼成型砂輪磨齒機(jī),由于砂輪預(yù)先制成必要的形狀,直徑幾乎沒有變化,避免磨削斜齒輪時(shí)出現(xiàn)的困難??墒怯捎谶@種砂輪萬能性差,制作價(jià)格昂貴,故沒有得到普及推廣。比較理想的是采用數(shù)控砂輪修整器,在磨削斜齒輪時(shí),修整器的運(yùn)動(dòng)軌跡可隨砂輪直徑的變化而變化。八十年代以來,很多廠商都致力于該修整器的研究。所以說蝸桿砂輪磨輪機(jī)不斷創(chuàng)新的同時(shí),與之并行的成型砂輪磨齒工藝日趨成熟完善,并顯示出其特有的重要性,其關(guān)鍵在于克服了蝸桿砂輪磨齒工藝的不足。有關(guān)專家曾評述成型砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為:
0 C* @1 X% w( B/ T( ?8 O5 q! E* N$ o 能十分方便地解決齒形修緣和齒根圓角問題
& c' U+ _. F7 }) E 蝸桿砂輪磨齒機(jī)磨削修緣齒形時(shí)必須配備專用金剛石滾輪,生產(chǎn)成本較高。此外用同一修緣滾輪,當(dāng)砂輪直徑不同時(shí),砂輪的實(shí)際修緣量是變化的,被磨齒輪的齒形修緣量也會(huì)跟著變化。模數(shù)越大,這個(gè)問題越明顯。
1 @, _$ x# \1 B 數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)磨修緣齒輪時(shí),只需將修緣量和齒廓形狀通過數(shù)控系統(tǒng)的操作面板輸入系統(tǒng),而且必要時(shí)可隨時(shí)修改,十分方便。
' Z6 n3 l; a4 r, J2 _$ U 成型磨齒在理論上對工件模數(shù)沒有限制,而蝸桿砂輪磨齒機(jī)的工件模數(shù)有很大的局限性
. F& M U4 A1 {! v2 P3 G 理論上蝸桿砂輪磨齒機(jī)砂輪應(yīng)該修成一個(gè)漸開線蝸桿。而目前采用的修整方法,只能得到“K”型蝸桿,當(dāng)螺旋升角很小時(shí),這兩者之間的差別不大;但是,當(dāng)螺旋升角加大時(shí),兩者之間的誤差會(huì)明顯增大。所以AZA和RZ301S等蝸桿砂輪磨齒機(jī)最大模數(shù)只能到6mm。RZ801型磨齒機(jī)的最大模數(shù)為7mm或8mm,但是只能機(jī)下修形,必須另配修整器,很不經(jīng)濟(jì)。
# s5 V1 Q# O8 S0 [7 `) {2 y+ V+ b 采用大顆粒金剛石車修砂輪,可以獲得正確的漸開線蝸桿,但這種大顆粒金剛石價(jià)格十分昂貴,因此這種修整方法已經(jīng)不再采用。將一個(gè)平面金剛滾輪置于砂輪假想蝸桿基田圓柱的切平面內(nèi),理論上可以修出漸開線蝸桿,但由于砂輪直徑是不斷變化的,金剛滾輪的位置必須跟著不斷地調(diào)整,所以實(shí)際上也很難實(shí)現(xiàn)。 1 ^5 N0 ^8 c% e
當(dāng)工件齒數(shù)較少、齒寬較大時(shí),如油泵齒輪,成型磨的效率高于蝸桿砂輪磨& Y% y" k& S; _8 _+ d- T
數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)具有其他各種磨齒機(jī)無法比擬的萬能性
& y% F* w9 J% O1 h9 G 配備相應(yīng)的軟件后,可以方便地加工各種特殊齒形,如擺線齒、花鍵等,調(diào)整方便,操作簡便。 $ F8 {. C0 o e7 e9 ?, U4 Y' a& c1 M
成型砂輪磨齒機(jī)在工件齒數(shù)較多時(shí),生產(chǎn)效率低于蝸桿砂輪磨齒機(jī),卻又大大高于錐面砂輪磨齒機(jī)
( C- Y: k, @; s g! A 國際上代表當(dāng)今成型砂輪磨齒機(jī)制造水平首推瑞士Oerlilion-Maag公司,其代表產(chǎn)品為Opal4200、Opal800、Opal1200型CMC磨齒機(jī),磨削精度最高可達(dá)DIN2級。其他制造商有:意大利Samputensili公司的R1-370, 德國Kapp公司的VAS55、VAS432、VUS530、VUS531,日本唐津公司的FGS-30N及原德國Niles公司的雙砂輪成型磨齒機(jī)。中國秦川早期制造的成型砂輪磨齒機(jī)有YS7332、YS7363、Y73100,近年內(nèi)制造出的有YK7332、YK73100以及內(nèi)齒輪成型磨齒機(jī)Y7550、YK75100等。中國研制的成型磨齒機(jī),其技術(shù)水平暫低于國外先進(jìn)水平,但幾種控成型砂輪磨齒機(jī)相當(dāng)于國際九十年代初期水平,且從適用性、性能價(jià)格方面,仍不失為國內(nèi)齒輪制造行業(yè)首選產(chǎn)品。國內(nèi)成型砂輪磨齒機(jī)的主要性能見表3。0 {' U! O$ _2 m% c+ ^1 r
表3:國內(nèi)成型砂輪磨齒機(jī)主要技術(shù)性能
& X; A. [& C. n2 C0 @/ q9 d9 [
3 M; p. T8 G* K' I2 z8 @# p s9 [5 h" c; @, @2 {" P' Y
. A0 C9 M3 d* d
3 G; j5 v2 t, `' a. A7 |4 T% {! ^) c, y8 p: u' ?1 T
. e9 D: B I$ l: P
型號 項(xiàng)目 | 3 a9 _& o6 _' j" o: A1 Y& R
3 f9 ^3 u1 s' g5 q, G$ `; X 秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司 |
2 E- p4 f9 A. V* F- \9 r: z v) f. ?* j+ v' `
/ Z, j* f3 b7 j+ T) Y7 z! T YK7332 | 7 U; X6 R# k% q2 a1 ?( ?
( A7 @& x, x- q* w# p4 A6 Y2 ~ YK73100 | % t) y! E; e6 P% j) }7 r1 t9 J& s- e
0 y/ K. T7 [4 |& ` YK75100 | 4 K) y& ~2 a' Z
3 M0 [6 M; S3 \$ N, O% p% L. K
7 S4 W' A4 y* W& o2 ]- _ 根圓直徑( mm) | & S& F, X, L- l# y8 Y: Q# T- P
7 v! [8 f6 m2 g+ D7 Y* C2 ^; R9 T min |
9 U9 E. B6 ?5 y; x' f1 U a% c" O1 l( b) k4 H& Z% M% l
30 |
7 e: D% r' c: R* y" ]: [ U+ o2 q# m) `2 x
300 |
& p" s4 h" ?& c2 i) j5 S
" r9 m n# Y" Q$ c( E p$ r2 j 400 | ( s8 I$ M, D& S$ p! T9 m
# R8 B" A/ f2 B# y( s# C
2 Z6 Q9 b2 Z. R6 l4 v8 R
工件直徑( mm) |
# b8 @7 C7 t- K- u# q( y9 g
& j# T4 J- {$ F! c6 F4 t/ { max | , f; z9 Z+ K: E, @9 i1 y
( \# Q$ Q# I- v2 I( M" P 320 |
( @: Y. L. e; Y5 L. I; R) C, [* |2 S6 T4 ^5 y
1000 |
# o" p3 T( v# ^/ l" |0 S/ t* C5 [# D a. }- {, d0 j/ y1 r3 o; T
1000 | # Q1 i( Q$ B4 g+ P
5 ]; C6 @& h3 k0 L- H
5 U, I. ]; q3 Y 法向模數(shù)( mm) |
7 A4 F/ H% H( O0 J8 S/ @. w# Q# ?- @: b* j2 l' i' J
min |
/ t# A0 [/ ^% A1 T0 T
* t" ~+ T! g; F8 z6 P* x. k 1 |
9 `& f6 s) [* [5 J5 t$ L. x* S/ x' x; i7 w5 X
3 |
6 y3 `- ?, k; ?# ]' d9 F
: [" @% y) G0 n Y# m9 m 2 |
+ [; ~. R+ B6 i+ M+ f% m. Y9 V! G5 I; E+ `. O' f) g
# F% \1 F4 @# c0 Z+ L i3 L+ C9 I max |
I$ ^6 m/ ~7 F' V9 U; }
# N; }/ M2 m1 v2 z1 E- Y5 o& U; k 12 | + w$ m9 f$ k: @/ c0 a$ w- x
% \1 |. G' @: D 16 |
. o2 H i5 u" \2 Q8 \6 x4 r# |
6 {/ Q* ?3 V. D/ F( s8 M" B% U. f 12 |
8 b* {' l8 ?( P* F( `( n& ?4 T; `
- {4 A0 ~" }! ?; r$ D7 H6 E: \- ^5 p/ K5 v( o: X
螺旋角(°) |
1 [- y8 r9 ]. T& S
, e6 ]% q$ {# H6 z max | : v1 D% m/ @/ W% z; }4 J6 e
! U$ @# k$ S/ j2 B ± 90 | o `' E/ a* a1 j
4 Q; X. Z3 g3 W5 x/ `
± 35 | , T- B0 c( o( c0 I9 Y
& D5 g% v5 h) r* i
± 30 |
# `/ H$ ^8 W* E' E \0 v1 z% c1 d5 Q' K2 t3 e. {! Q# e8 B
; C+ ]4 r( k" q* U2 Z 齒數(shù) |
. C8 C" E3 z0 K3 X' \- |
% B: k# w+ m5 V" n3 X8 r) \2 Z3 V% Z, A$ H4 R( ^
1~99 | + D% M2 v% H6 F. X& j7 N
2 W O- }, Q4 u* { 1~333 | # b# v. c+ N3 S, f/ [
! ~- e+ P5 R& k. ^ 32~300 |
: @1 v) \& s! y( R: z9 W7 ^5 y) M9 g5 a! D
' l' K; Z- ~' V6 i1 @+ q
齒寬( mm) | ; `% P, y; m* Z! D8 R
- |
0 O) }6 O1 Y$ p; ~& V" N& [& Y1 n, H# x$ u5 P
350 | $ J4 C3 D) c6 S/ w$ _. o
- E7 q' w2 Y& t1 j" S 450 | ( |4 ?. P' v' m/ q5 T
( g( m% H# T. q
200 |
! I: }$ r5 p; `) l3 `+ |: K6 q- a8 I3 \: ?8 j4 V8 r/ Y
{) f2 m0 R9 Z: B7 s
磨具中心到工件軸線的距離( mm) | ! R0 W; j) X5 w* I, m
+ T- \5 H; J; G min | 7 C' X% `+ U& {9 k/ V5 B
* O" r0 c" P. h' K) [- Q, U
128 | 4 Z2 z: _( P8 k, O, v
+ Z3 W, m0 i: Z
300 |
" L. G3 O' F2 a6 m$ a- y
1 F; d8 s1 p, ?- e8 ^ 70 | 3 n. T2 v. G1 v& Q$ ~( n1 T. u
! P& Y4 T6 u/ h2 d
; g6 q! b4 C5 N5 G' C, o9 s max |
8 W7 ^9 n5 A0 L1 U" E' b
( Y- h8 r D, ~( x, ]! v 303 | 3 ~8 L. P1 `- L3 ?
& C. s4 P: h1 D: K( | 880 | 6 u. T9 s: p9 A
. c5 u) v; n$ ?
370 | 0 u3 z" l6 U; A+ W
7 R. [7 d3 e: T) S
. p% \$ F% o4 g& O# l: Q 砂輪軸向移動(dòng)行程( mm) | 7 f: j. H4 t0 e
+ V! e' E$ L' n: ?
min | ! S9 F3 y" W- l& h6 m: u" k
8 f/ {* O3 R9 n' S7 b' i) ~
20 | ; F" f; T* L& M9 I. A
+ S$ k* ^$ d9 \3 f2 |5 k: ? 20 |
0 m& C4 P" s( N# S& N3 Y- F/ S6 U2 {4 D
- | 2 L2 x: ]5 N6 a+ z
& _0 o, Y! J3 J( e+ j
1 e! W8 a1 g! J! s# F 精度 GB10095-88 |
1 F4 k. T1 T6 b1 u* `
7 }6 {$ B3 _5 i7 ^ max |
; ^+ m, T8 F# M6 s; P$ x& H
D" V9 |' f7 J/ l$ H' h 4 級 | * `: {! R1 C) W
: s. D2 `$ D' ~3 V 5~6 級 | 9 c! d, g1 W& q, t
, Y8 M! I' H% c" O$ [; y& m 4~5 級 |
3 P! m8 H+ A, A' k& O
0 _: V, l" c8 N8 b+ ?9 t% t; V0 c( Z& v+ y
立柱拖板走刀速度( mm/min) |
# D0 h# V& P; E1 l; z4 f$ X3 \, _! z) D, R$ ]
max |
3 r# }$ J) r$ I: J+ D- | 9 P( Q- X. D1 v0 ~' u
) {4 \% T" V' k4 e8 |' d: b
100 |
( J" S8 O$ Q3 O) R6 O0 R& K3 P9 z0 P% @+ K
100 |
( }$ X Q' h u$ \! _) O4 W( G4 E* e- U2 Q
3 [8 G/ ?$ V+ I7 t6 v' g, k- P. Y2 q 立柱進(jìn)刀速度( mm/min) | % h8 T5 _9 X0 }; h- K: V0 O
1 m5 u* k4 ^# _ Z5 @, ]; C
max |
7 [( r( h( e: A" {' v' Y- | , T0 \; H( B% {3 R; I- d. k, }
; F. o$ Q2 W7 B) p; i 100 |
) j* A# E3 ^) |) N/ a5 t9 H% i/ n/ {* g( z
100 |
- \/ ~' a w: }+ Y' q! \. Y0 C9 {8 N# K+ L: m7 K( s
+ p& c- u* V( k! D2 G& x 立柱拖板走刀行程( mm) | - i+ e2 l7 X5 G" B
; K" j4 k' V& G7 M& i max |
1 T% t& ^2 H. `5 {- B6 }& E/ l- | ( z7 V8 `/ z6 ?$ u& ^; m
- j* Z9 R) o1 R2 B p2 D- Y
580 |
^. b3 e7 {0 O8 O. R2 B
. w0 [' g. }, R/ G& A) y 580 |
. c4 P r7 f% ?! `! k
- J4 \" _) Q0 ]: y' d
: Z, [, u" S/ l# ] 立柱進(jìn)刀行程( mm) | . h# {! w7 t: T( T: ~( A
# l9 y' |" x& ^( M2 y; ^2 v$ U
max | 8 v" s0 H- H, h! D8 _: U2 y8 C
- | 7 ^/ v! Z O X# i U# W: D; Y4 Z
9 ?% v9 `7 O/ `$ R3 K2 t7 F
580 |
0 k* Y# ]* d, }: c
* [ V9 R0 U" k0 J 320 |
: ^) f. s/ s2 M4 {0 y) s3 v2 w2 K! g! P+ H% H
( |) N* J4 p9 e
砂輪架走刀速度( mm/min) | C+ p. }5 l# X$ ?3 ^
/ {* H8 ?* f6 V, \/ r* y
max |
I/ d1 N1 u4 v2 r+ M3 A* m) e
4 |0 K7 n6 ?, @5 F: F, \& Y1 o 6000 |
9 Y* c$ L& v K( ^3 t) l
, ~4 y4 G. V7 Z4 V; Z# f Z 軸 | + X0 }3 A: J) V+ D% l
- |
. J+ Y# h* e9 K5 V9 u# b
- K Z3 S, N% Z1 S
& o- K* s e# v; G 砂輪架進(jìn)刀速度( mm/min) | 7 x0 n/ u' I6 _6 d7 _
9 |1 M) T$ ?8 }# U) g5 i3 t max |
0 N O" N4 j/ ]8 a
, P$ E7 R& \# G( P 10000 | 5 M! g) _/ x& h, g
, P( s8 P9 \0 ?( c; r9 f. L9 ?3 c X 軸 | : T, P8 v/ ?6 q! f4 ?2 e& b
- |
0 r* b1 v$ Y0 v; F# `; }2 r! j+ x H5 k
; ~: N/ u2 {' f# G% o
砂輪架走刀行程( mm) | 0 d7 |3 g) u) S' Q9 L- h
* @0 |* i C9 [ x max | / t" v q5 j+ `5 C
* v. B( S w; R ~7 I) i- w* r
440 | 0 S+ }/ ~% R- i% [. u. s! m
9 A; x# N4 G) b5 Y Z 軸 | $ P6 _# N: b% v) R7 y* i, {/ s
- | : Y& \4 L; |1 N5 W2 u! R! a: d
* M) [+ N0 N$ _0 l; R' X! j1 @3 {6 V* ~
砂輪架進(jìn)刀行程( mm) | 5 E- U ?& Z, A; T' H. q
4 |1 \, v2 S; A- u, k, H9 Q max | 8 l2 ^5 j1 f1 x y, y, J
/ Q' O4 e3 k, P5 ~% u( y 175 | ' F* x2 @' m9 A. t4 Q% L4 N- U
: e" C- h) F/ p, Z0 C
X 軸 |
5 p/ _5 U9 x; v. o/ h- |
2 d7 M8 ~$ m e6 m" g( v
]- C9 D: b" {4 x4 w& v. X
: }/ A3 q) l* w8 b 頭尾架頂尖距( mm) | 8 n$ w' `& @3 g3 p9 E, I
( T2 r" M' p4 K; r4 b: Q min |
, [4 m! @8 k7 M) r* L) C/ }) o
. H; x1 ` b0 M5 z! N# ]' z- e, o 250 |
$ {! Y4 }- I; u' m. h- | ( x; m G) I. K/ U* `- @! ?
- | " a5 i# ?% ?, U6 Z3 I
% }: r \* I, t+ x$ q2 f/ g
! G! {3 E7 {5 Y3 ? max | 3 O/ o& P4 ^1 n `' h
( ^. y" b T1 e( K9 F* P9 ~6 p7 X, C
700 | / a8 s1 I. P1 H/ b1 z
- |
. f* I' i5 Z& W4 `; C( M- |
3 c/ V; Y5 I u 國內(nèi)諸多用戶對于成型磨齒技術(shù)不是很熟悉,雖說制造過幾種型號的機(jī)械式成型磨齒機(jī),但因固有的技術(shù)不足而應(yīng)用范圍很小。隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,成型磨齒在九十年代初期以來已經(jīng)相當(dāng)成熟,所以與蝸桿砂輪磨齒技術(shù)一樣愈來愈受到重視,并被人們接受、應(yīng)用推廣,而形成齒輪磨床研究發(fā)展趨勢,作為國內(nèi)齒輪磨床制造業(yè),亦應(yīng)從中引起重視和深思。
; y3 J$ r! x6 A' n-- 錐思砂輪磨齒機(jī)--) H7 |+ x0 L9 _
以萬能性好而著稱的錐面砂輪磨齒機(jī),國外制造廠家水平較高的為德國的Niles公司(現(xiàn)為Kapp公司兼并)和Hofler公司,以及Kolb公司,其機(jī)床加工精度一般穩(wěn)定在DIN4級,個(gè)別型號可達(dá)DIN3級。Niles公司的代表產(chǎn)品有:ZSTZ10/LPC、ZTZ06EG-CNC、ZTZ08EG-CNC、ZST10EG-CNC磨齒機(jī);Hofler公司的代表產(chǎn)品有:H300、H630E、H803E、H1003、H1253、H1603、H2000、H4000磨齒機(jī);Kolb公司的代表產(chǎn)品有:KZ1、KZ2磨齒機(jī)等。, u' O6 g9 _0 y, |3 N4 v
國內(nèi)在八十年代中期之前,主要研制生產(chǎn)錐面砂輪磨齒機(jī)。制造商代表為:上海機(jī)床廠和秦川機(jī)床集團(tuán)有限公司,曾先后生產(chǎn)數(shù)千臺(tái)錐面砂輪磨齒機(jī),主要型號有:Y7163、Y7150、Y7132、Y7132A、Y7132B、Y7132D、Ym7132A、Y7163A、YK7163、Y7180等。其中秦川公司的Ym7132A、Y7163A、YK7163、Y7180等機(jī)床的性能與德國同類產(chǎn)品性能接近,達(dá)八十年代末國際先進(jìn)水平,加工精度穩(wěn)定在4級。同時(shí),由于機(jī)床價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口機(jī)床,以其良好的性能價(jià)格比,贏得國內(nèi)大部分市場。 |