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標題: 大家來看看這個地方怎么加工好 [打印本頁]
作者: 小曲1987    時間: 2015-8-15 13:52
標題: 大家來看看這個地方怎么加工好
本帖最后由 小曲1987 于 2015-8-15 15:28 編輯 $ `0 y/ m5 B4 N* c

4 G& N3 |) m9 ~  S- z- \% jφ4孔最底端是SR    現在在孔是用深孔鉆鉆出來 的，深度留量。SR是用普通鉆頭磨成球型鉆出來的，光潔度不好，而且 也慢。看看各位 有什么好點辦法。材質SKD61，熱處理前加工   。   孔0+0.05     深度0+1.0   后面圖是現在深孔鉆鉆完后的端面的形狀。
& J) m0 g5 J$ N2 e0 Y* F) L[attach]362142[/attach][attach]362152[/attach][attach]362153[/attach]
作者: 豌豆不喝湯    時間: 2015-8-15 14:51
一起等高手，但我覺得你還是把材質，公差寫寫比較好，問題描述詳細一些更容易得到別人幫助。
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2015-8-15 23:58
自己做個磨頭手動搞
作者: 7f2969    時間: 2015-8-16 08:46
沒有遇到過這樣的設計方式，能修改設計不？也許客戶的設計是隨便畫的。
作者: 姜國華    時間: 2015-8-16 09:39
用白鋼棒端部開刃口成球狀加工。另外與設計溝通，是不是一定要這個樣式
作者: 小曲1987    時間: 2015-8-16 16:26
7f2969 發表于 2015-8-16 08:46
% {6 C/ i* W$ W  A& C沒有遇到過這樣的設計方式，能修改設計不？也許客戶的設計是隨便畫的。
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設計沒問題，是改不了的，這是模具型芯的冷卻水孔，SR是防止高溫高壓的情況下斷裂的。而且 很多家的圖紙都是這么設計 的。另外有賣這種圓的白鋼棒么5 n5 s# ^% M! I/ e! t
作者: 小曲1987    時間: 2015-8-16 16:27
姜國華 發表于 2015-8-16 09:39 1 X" q9 a5 W( {, ]. [( u! G/ M
用白鋼棒端部開刃口成球狀加工。另外與設計溝通，是不是一定要這個樣式
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設計沒問題，是改不了的，這是模具型芯的冷卻水孔，SR是防止高溫高壓的情況下斷裂的。而且 很多家的圖紙都是這么設計 的。另外有賣這種圓的白鋼棒么
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補充內容 (2015-8-28 18:44):
/ Q) y! m# {3 Z% _: m- Q其實公差還真可以放放，關鍵是SR   切點的順滑，
作者: 7f2969    時間: 2015-8-16 19:35
實在沒招，就訂做刀具，不過成本問題？ 這個太深了，又細，看還有什么好辦法，我也學習一下
作者: 相愛為何迷茫    時間: 2015-8-16 20:12
小白，前來學習。
作者: 小一克sheng    時間: 2015-8-16 21:45
弄把加長的鉆頭，頭部做成圓弧，鉆一下了。
作者: 姜國華    時間: 2015-8-17 22:31
小曲1987 發表于 2015-8-16 16:27 & ]! n$ T, I  n4 c
設計沒問題，是改不了的，這是模具型芯的冷卻水孔，SR是防止高溫高壓的情況下斷裂的。而且 很多家的圖紙都 ...

8 f2 [  Y; A9 F% l" R應該有賣的，我用過200多長的
作者: 就來學習下    時間: 2015-8-22 22:58
試下鎢鋼球頭銼，4MM有現成的。挫柄接長。做個導套。
作者: 391025676    時間: 2015-8-23 11:32
說白了，國內設計有問題，這個加工成本明顯很高，說什么，SR是防止高溫高壓的情況下斷裂的，難道不是別的問題造成的，設計都都是一幫豬腦子。
作者: 小曲1987    時間: 2015-8-23 17:22
本帖最后由 小曲1987 于 2015-8-23 17:23 編輯
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391025676 發表于 2015-8-23 11:32
$ J: ]* @+ @- v- |3 \. J4 n說白了，國內設計有問題，這個加工成本明顯很高，說什么，SR是防止高溫高壓的情況下斷裂的，難道不是別的問 ...

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4 p: Z0 C; H% y0 ~8 l# U. V這可不是國內設計的，這是日本設計的，而且 都是很多年以前設計 的， 現在說那些都沒用，客戶就要求按圖紙加工，顧客就是上帝。
作者: yuyaibo    時間: 2015-8-24 21:25
這個得2把刀，一把刀鉆孔，一把刀做底部的SR
作者: 支持99    時間: 2015-8-25 18:19
先加工直孔，最后修磨鉆頭成球面進行最終加工。
作者: zqb1893    時間: 2015-8-28 00:26
我這邊的類似深孔是用噴吸鉆加工的，底部就是圖示的樣子，但要求底部是圓弧，我們也是采用加一把刀最后鏤底。8 _* v" o, E  L2 f4 g; q- m( w
作者: 110675873    時間: 2015-8-28 07:01
這一看是國外的設計，國內設計師都沒這個膽量的，建議從刀具上下功夫
作者: 小曲1987    時間: 2015-8-28 18:42
zqb1893 發表于 2015-8-28 00:26 6 k1 P+ y7 H0 i4 u3 {
我這邊的類似深孔是用噴吸鉆加工的，底部就是圖示的樣子，但要求底部是圓弧，我們也是采用加一把刀最后鏤底 ...

6 Q' ]7 M2 Z2 h9 i7 ~5 b要求還挺高呢，切點處必須順滑
作者: 荊棘荒原狼    時間: 2015-8-28 22:33
yuyaibo 發表于 2015-8-24 21:25 . [7 a+ T; F( z7 l% U3 U
這個得2把刀，一把刀鉆孔，一把刀做底部的SR

- H# Y" f! \3 D0 \" }( V正解" p7 X. S# c3 @9 X% s* V+ o6 v
作者: zqb1893    時間: 2015-8-28 23:23
小曲1987 發表于 2015-8-28 18:42
8 O* ?* X' `4 u* J) K7 J" {要求還挺高呢，切點處必須順滑
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孔徑大可以最后用砂皮打磨一下，只適用于批量小的。但D4的孔要接的那么圓滑有困難，或者考慮直接上球頭的硬質合金內冷鉆。看你的圖紙應該上的是槍鉆。D4的孔底部檢驗都沒法檢驗，我們用的內窺鏡管子都比D4要粗。9 [+ _2 g6 a& d9 G/ U) S  ?& x
作者: 小曲1987    時間: 2015-8-30 20:33
zqb1893 發表于 2015-8-28 23:23 & `5 R7 I5 I: B4 U
孔徑大可以最后用砂皮打磨一下，只適用于批量小的。但D4的孔要接的那么圓滑有困難，或者考慮直接上球頭的 ...
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倒霉的鬼子有X光，就和醫院拍片似的，看的清清楚楚。我們也是4以上的用內窺鏡檢的。
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作者: zqb1893    時間: 2015-8-30 23:12
我這邊現在在加工一種40CrMoA材料的螺孔底孔，D22.3的孔深度170，底部是一部分尖頭接圓弧過渡，以前普通高速鋼刀具鉆擴鉸，加兩把成型刀鏤底，效率很低刀具損耗大，加工效果馬馬虎虎，現在改用成型內冷硬質合金，加工效率大幅度上升，質量得到改善，只是由于材料太韌，刀具消耗也比較大。后面準備用兩把硬質合金鉆，一把鉆孔留余量，另一把成型內冷鉆鏤底。
作者: 祥子110    時間: 2015-9-10 14:29
我估計鉆頭鉆不了，注意這個是SKD61的材料，可以考慮電火花，分粗精放電，這樣光潔度應該沒什么問題



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