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機械社區
標題:
切削液起泡的原因及解決方法
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作者:
大連奈爾孫機電
時間:
2015-8-12 10:20
標題:
切削液起泡的原因及解決方法
切削液在使用中經常會產生泡沫，影響生產加工。泡沫會降低潤滑效果，有時會溢出，造成浪費。甚至嚴重的后果，造成機床、刀具和工件損壞。
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一、造成切削液起泡的主要原因有以下幾點：
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1) 水質偏軟或含堿。
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2) 配比濃度高。
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3) 切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。
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4) 切削液噴嘴噴射角度過直，或管路中直角太多。
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5) 消泡劑效果不明顯。
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6) 切削液抗氧化穩定性差。
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7) 偶發性泡沫問題，常常由于外界影響所致，如切削液受到清洗劑污染，滲入雜質等。
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二、處理泡沫的解決方法：
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1) 改善水質硬度，可加入乙酸鈣。
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2) 保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。
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3) 控制切削液流速不要太快。
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4) 在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。
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5) 添加有效的消泡劑。
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