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標題: 粉末冶金去毛刺 [打印本頁]
作者: park.huang    時間: 2015-8-6 22:57
標題: 粉末冶金去毛刺
我們現在有一款小產品，注射后，在合模處、接縫處、產品邊沿會留有毛刺，（有些毛刺比較小，需在顯微鏡下才能看到，有些比較明顯，直接都能看到）如果在燒結前，不將它們去掉的話，燒結后這些毛刺會直接影響成品的質量，而且，我們的材料是W-Ni-Cu，燒結后，是一種鎢鋼，硬而脆，想要再去除非常的難。0 B$ w- T7 I0 r6 y9 ?3 T- L0 @
我們當前的設想是在注射后直接去除，目前采用的是人工去除的方式，速度慢、效率低，投入人工太大，無法滿足大批量生產的要求。
' H0 H1 J/ k6 N+ U, D$ F* l+ P還望壇內高手、前輩們能不吝賜教；或者有相關技術能力的廠家能夠提供解決方案，我們愿意付費導入先進技術。
! y$ p$ |( `/ F5 I6 I7 F不勝感激！' _4 V9 E! n! ]/ c! \8 Z+ z: O/ w
作者: nbboweisi02    時間: 2015-8-6 23:56
離心機鋯珠磨
作者: mixin0756    時間: 2015-8-7 08:36
從模具上著手，提高模具的精度，使注射產品不產生毛刺。
作者: xflhf    時間: 2015-8-7 09:32
mixin0756大大說的對，產生毛刺的根本原因是模具，應該從根本著手。但是如果更換模具的成本和時間不行的話，二樓兄弟說的類似小型拋丸的方法也能解決
作者: park.huang    時間: 2015-8-7 10:08
mixin0756 發表于 2015-8-7 08:36
8 B3 D" {' h8 m從模具上著手，提高模具的精度，使注射產品不產生毛刺。

/ h( r9 s4 }/ {不可避免會有毛刺，新修的模用一段時間就會出現毛刺，反復的修模已經跟不上生產的節拍要求，因此考慮后續工序處理。" S' M9 J4 b9 ~8 b5 ~: W
作者: 旋壓工藝    時間: 2015-8-7 10:31
坐等高手解答
作者: 科力新    時間: 2015-8-7 10:34
加裝去毛刺工藝生產線  可以用拋丸？拋丸的速度能跟上 ？ 給我們公司做吧 我們給你想辦法
作者: mixin0756    時間: 2015-8-7 12:19
樓主你應該貼一個零件圖出來，并表明毛刺的位子，這樣便于分析問題。
作者: park.huang    時間: 2015-8-7 14:10
mixin0756 發表于 2015-8-7 12:19 $ m: x. l3 [& P4 b
樓主你應該貼一個零件圖出來，并表明毛刺的位子，這樣便于分析問題。
+ s7 k+ |) `) s% f# e$ T) H2 F
好的，主要是在公司，上網不方便，一般是手機上網。我找到上網電腦就貼上來。" X" i- \4 ?. ~3 m  t, o
作者: 110675873    時間: 2015-8-8 07:28
直接買設備， 我們用的是飾光機。研磨機也行，滾光機用來開玩笑行。要看注塑什么料，有可能前兩個機也不行，
作者: wanglitong8088    時間: 2015-8-9 06:24
隨便看看，新人報道
作者: bhlbhl    時間: 2015-8-10 08:47
很簡單，做個小工裝就可以了，成本與你的產品形狀有關，基本上很便宜，8 C$ g! S# J$ z. I
不知你公司在哪里
作者: sull    時間: 2015-8-11 16:52
向大俠們學習致敬
作者: muyemuye    時間: 2015-8-11 21:17
根本在于模具，把模具做的精度高一些
作者: 如一    時間: 2015-8-12 17:56
等待結果
作者: glguolong    時間: 2015-8-17 09:25
聯系我17701658858，專門做表面去毛刺、拋光的。
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作者: xiaogang2229    時間: 2015-8-19 14:19
做鐵基結構件時的經驗：
) F) R0 x& ?0 P4 U+ w  z① 進燒結爐前，鋼絲網上用氣槍吹可以去除絕大多數的小毛刺。注意要把握吹氣的時長，角度方向，多驗證幾次。6 a% K6 _7 D! Q! W
② 燒結熱處理后，如果毛刺處于工件的外露部分，可以采用光飾機，離心振動去除。
# t/ w5 D; O. b, F7 W  p3 I③ 內部毛刺可以通過拋丸或者噴砂機去除。) C- D! i( r2 r) t4 }8 ?4 t0 q% Q1 _1 v
作者: park.huang    時間: 2015-8-20 22:49
bhlbhl 發表于 2015-8-10 08:47 4 `+ F6 K) M5 f6 I8 d) T
很簡單，做個小工裝就可以了，成本與你的產品形狀有關，基本上很便宜，
9 P$ H3 T% i" g+ `$ U5 p8 ~6 S不知你公司在哪里

- }" z! c. w4 Q聽起來很有誘惑力，公司在上海，如果你能解決這個問題，我們公司愿意花錢！
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作者: park.huang    時間: 2015-8-20 22:50
glguolong 發表于 2015-8-17 09:25
* W3 b) ]% h* L- b聯系我17701658858，專門做表面去毛刺、拋光的。

* R5 k) ^# _1 \# f! K0 R類似的廠家找了很多，最終的結果只有一個：把我們的產品弄壞了。傳統方法，我們基本都試過了。
作者: park.huang    時間: 2015-8-20 22:53
xiaogang2229 發表于 2015-8-19 14:19
# Q' Q5 P8 f; z( \! t* A5 |做鐵基結構件時的經驗：
! U0 R1 k: \% a6 a) A9 |! \① 進燒結爐前，鋼絲網上用氣槍吹可以去除絕大多數的小毛刺。注意要把握吹氣的時長 ...
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我們現在是噴砂后，再吹氣，效果還行，但并沒有達到預期。依然要耗費大量的人工。
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作者: bhlbhl    時間: 2015-8-21 10:01
park.huang 發表于 2015-8-20 22:49
8 Q! U; z, S7 y" D* g: n% G聽起來很有誘惑力，公司在上海，如果你能解決這個問題，我們公司愿意花錢！
8 J% C% e1 a$ F6 K" }
我再昆山，你留個聯系方式吧，或者QQ我 1905382732 r. |- @) h( t& r
作者: xiaogang2229    時間: 2015-8-21 10:32
park.huang 發表于 2015-8-20 22:53 2 [$ A6 r6 W. G% s& y/ x
我們現在是噴砂后，再吹氣，效果還行，但并沒有達到預期。依然要耗費大量的人工。

% c. M$ o7 C$ Z①如果產品可以接受增加倒角的話，增加小平臺倒角。這個是粉末冶金里面的常用結構。
( _$ O/ b, j* Q, B: e; G2 z+ i3 b②模具間隙盡量減小，鉗工研磨間隙。1 b2 H+ C1 T' G/ a9 U
③小毛刺，盡量是在燒結前吹掉，后面再做處理總是不夠好的。5 a) w% `* [9 q9 @
作者: rainer306242    時間: 2015-8-24 13:35
大家快來加樓主啊。。
作者: park.huang    時間: 2015-8-25 23:06
rainer306242 發表于 2015-8-24 13:35 3 u1 t9 o( K0 [0 z. t, N: |
大家快來加樓主啊。。
: ?' C# y9 u. `# e8 e1 o5 P+ `
出了什么情況？
+ Z% w) q* V' C, c  c. G( C
作者: nbboweisi02    時間: 2015-11-3 14:59
nbboweisi02 發表于 2015-8-6 23:56
5 z0 K9 f9 y# |$ |1 U% c, ]5 i0 S離心機鋯珠磨
- V' P* ?  i, I! t$ o' V
[attach]369487[/attach]
- f( t1 @5 o9 @7 H粉末冶金磁力去毛刺/ j2 r; J# t# j# U- i: s" I; R
$ o1 `4 G. g/ y. N: y) R
作者: hawk23    時間: 2015-11-25 13:59
燒結前，粉末的粘結力還不夠，你這時打磨恐怕對工件會有影響吧？
# D2 @5 E; G' Q5 _# s+ X我也建議是從模具改進入手
作者: park.huang    時間: 2015-12-18 19:17
nbboweisi02 發表于 2015-11-3 14:59 ' [/ l3 _- C2 s3 Z9 l8 V4 A7 A
粉末冶金磁力去毛刺

( h8 t' }$ d, T% C3 q2 ^9 @& O在我們這里的有種叫 磁溜，燒結前處理造成零件報廢，燒結后處理，沒有效果。不知道和您說得是不是一種工藝。
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作者: nbboweisi02    時間: 2015-12-19 20:34
bhlbhl 發表于 2015-8-21 10:01
, S  H) g+ M; X. [$ d5 b我再昆山，你留個聯系方式吧，或者QQ我 190538273

$ b& \$ \" h1 b3 G18067260902
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作者: nbboweisi02    時間: 2015-12-19 20:42
park.huang 發表于 2015-12-18 19:17 5 D) P- |3 S  w' V
在我們這里的有種叫 磁溜，燒結前處理造成零件報廢，燒結后處理，沒有效果。不知道和您說得是不是一種工藝 ...

& Y# V+ s+ X3 u不一樣，我們磨料是不銹鋼磁針，你那應該是磁變液! Q6 R9 c, {3 @& r0 j1 Z1 [8 Y  _
作者: 蒼狼大地    時間: 2015-12-22 12:30
采用電解去毛刺行嗎？ECM 去毛刺。
作者: park.huang    時間: 2015-12-27 10:54
nbboweisi02 發表于 2015-12-19 20:42
0 C/ s' W/ X& g, z# s* Z不一樣，我們磨料是不銹鋼磁針，你那應該是磁變液

+ Z9 z+ v- \- ^, m, i: O( {我們用的也是不銹鋼針，很細的那種。, G6 F; Y& j# \* }7 g
作者: park.huang    時間: 2015-12-27 10:58
蒼狼大地 發表于 2015-12-22 12:30 3 x$ s. e* Z5 P/ V/ ]+ _
采用電解去毛刺行嗎？ECM 去毛刺。

1 l+ F: A+ R  a7 o# X6 g  A0 [  h如果采用這種工藝的話，是要在燒結硬化以后再處理么？材質是一種鎢鋼，不知道是否有效，沒有試過。5 G8 I. [4 Q0 _
作者: park.huang    時間: 2015-12-27 11:01
hawk23 發表于 2015-11-25 13:59 ! _0 d8 u3 Y5 z8 }
燒結前，粉末的粘結力還不夠，你這時打磨恐怕對工件會有影響吧？8 \; p6 Q' U6 X, x5 I3 X0 N
我也建議是從模具改進入手

0 M# p3 N/ ?! O2 w8 @3 Z- l是的，很有道理。
& |: a: U% R. r' k. `% q6 m目前對這方面的改進還是有困難的。
& o7 e" h& b" Y+ g因為新模具在使用的過程中是沒有問題的，使用一段時間后，就開始出現毛刺，如果能有效提高模具的壽命，也是一個不錯的辦法。& s: s& Y; ~& I3 h  Q9 l# V  v




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