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標題: 幾刀能車下來？求高手指點 [打印本頁]
作者: liqiang260    時間: 2015-7-30 17:02
標題: 幾刀能車下來？求高手指點
如圖片所示工件，長X寬=450X400，毛坯厚度42以上，材料為ZG270-500，要求車平面，厚度在30-33，請問幾刀能車下來？求高手指點
作者: 2266998    時間: 2015-7-30 17:13
鑄件就沒法說，看你原始找正水平，鑄造水平，有多少缺陷，包括硬點有多大，( r0 D3 ~! X" {2 o
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前后玩平到光，也不是一把刀，大概沒有誰能準確說這個，
作者: 老鷹    時間: 2015-7-30 17:18
圖片請上傳
作者: liqiang260    時間: 2015-7-30 19:56
小弟剛剛從事機加工行業，什么都不懂，想在這里多向各位學習學習
作者: liqiang260    時間: 2015-7-30 20:00
為什么不能發附件啊
作者: liqiang260    時間: 2015-7-30 20:04
毛坯厚度在45以上，要車到30-33，需要幾刀啊
作者: 機車戰士    時間: 2015-7-30 23:23
30以上的一刀就可以
作者: 把刀用好    時間: 2015-7-30 23:52
要求不高一刀可以，但你的機床吃得消不？
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 08:30
把刀用好 發表于 2015-7-30 23:52
# S' ]' ^) R7 E& [& m+ s! H要求不高一刀可以，但你的機床吃得消不？

8 _3 ^  j9 {$ U要求不高，但現在的師傅們是3刀，理由就是太厚了，機床受不了，我覺得還有提高的空間，但小弟剛入此行，也不是太懂
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作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 08:31
把刀用好 發表于 2015-7-30 23:52
( Q0 c, C- V3 X$ m要求不高一刀可以，但你的機床吃得消不？

  ~$ a. r8 J6 o+ T! Z要求不高，但現在的師傅們是3刀，理由就是太厚了，機床受不了，我覺得還有提高的空間，但小弟剛入此行，
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作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 08:38
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作者: 張金    時間: 2015-7-31 09:11
機床剛性夠好 刀具選的還可以的話。2刀很輕松搞定
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 09:31
張金 發表于 2015-7-31 09:11 + [  D- _) J' Y5 [$ X/ w. S4 W7 Y
機床剛性夠好 刀具選的還可以的話。2刀很輕松搞定
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多謝指點( P0 r0 S/ e) l5 t) T
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 09:36
liqiang260 發表于 2015-7-31 08:31 2 T  ^$ ^, o" I: i# D
要求不高，但現在的師傅們是3刀，理由就是太厚了，機床受不了，我覺得還有提高的空間，但小弟剛入此行，
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作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 09:38
liqiang260 發表于 2015-7-31 08:31   @% F, {8 \8 U2 U* Y7 {9 p
要求不高，但現在的師傅們是3刀，理由就是太厚了，機床受不了，我覺得還有提高的空間，但小弟剛入此行，7 o& S8 e7 G8 w
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作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 09:39
liqiang260 發表于 2015-7-31 08:31 3 }4 d+ y. h0 I+ X) P( g
要求不高，但現在的師傅們是3刀，理由就是太厚了，機床受不了，我覺得還有提高的空間，但小弟剛入此行，
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作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 09:40
liqiang260 發表于 2015-7-31 08:31
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作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 09:47
老鷹 發表于 2015-7-30 17:18
, e4 v/ S; x1 S, ^7 x圖片請上傳
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您好，為什么我上傳圖片時總是提示：抱歉，您的請求來路不正確或表單驗證串不符，無法提交" I% X( R7 o' y* |4 M( ~9 y' w  ~
作者: 就來學習下    時間: 2015-7-31 10:00
    單純說幾刀沒有意義的，一刀，進給慢點吃的下，3刀，進給快點也吃的下。時間不見的一刀就比三刀快。多試試，選個合理的方案就好了。做活要選個合理的速度，而不是最快的速度。
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作者: viney1985    時間: 2015-7-31 10:38
本帖最后由 viney1985 于 2015-7-31 10:39 編輯 8 ?- q+ _1 ~, ^2 z5 L, a/ N
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三刀呀，一刀起碼要3MM呀，ZG270-500塑性、硬度、剛度都比較高，你再加大切削量，機器受不了，況且你這個450X400x50這么重的鐵塊轉速是提不上來的。先了解材料屬性和機床的加工性能，再來決定是不是再能提高加工效率。
作者: yongji3003    時間: 2015-7-31 11:22
我了解的啊，你那要是老式的CA6140床子的話，粗車被吃刀量是3mm,精加工的話是0.5mm,你自己算是幾刀把，如果床子性能好的話，可以像他們說的直接3刀下來，但是那樣切削量太大，鐵削飛濺比較大，對車刀要求也比較大。
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 12:32
yongji3003 發表于 2015-7-31 11:22 . L$ W7 @" ]( p% r
我了解的啊，你那要是老式的CA6140床子的話，粗車被吃刀量是3mm,精加工的話是0.5mm,你自己算是幾刀把，如果 ...
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車間用的是YM-CK5112E數控單柱立車，機床剛性還可以. G* g: B* l/ T9 @$ o. \1 P
作者: 熊anh    時間: 2015-7-31 15:21
兄弟呀，你用數控車做這個活？我是覺得要是你毛坯鑄得差點，三刀都不夠，不是做不做得下來的問題，而做完這個活，你這機床還想不想要的問題，粗車、又是斷續車削，不要總想著速度，更要看機床吃不吃得消，
作者: 熊anh    時間: 2015-7-31 15:24
拍張照片產品，裝夾，刀具的照片，還有目前加工的切削參數，大伙還可以給你參考一下，你現在這樣說永遠說不清楚
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 16:10
熊anh 發表于 2015-7-31 15:21 ) h! N1 ^( e) `0 u2 ?; H! y7 f5 g
兄弟呀，你用數控車做這個活？我是覺得要是你毛坯鑄得差點，三刀都不夠，不是做不做得下來的問題，而做完這 ...

- ^$ W8 I2 x  m" |, T1 U8 Q現在車間只有數控車床，也沒辦法，我照些照片傳上去各位大俠幫忙看看，再次多謝了$ Q; h3 h: B' }6 b; C
作者: 熊anh    時間: 2015-7-31 16:26
外面去找臺630普車做一下也可以，這種斷續車削的粗加工，太傷機床了
作者: linzhihui    時間: 2015-7-31 16:31
對于4方形的平板不選擇車加工，開始切四方角的時候是斷續切削，加工余量大了對刀具容易崩刃，車到外圓越小處線速度越低，大余量切削對刀具也是不利的，當然你還要考慮是選擇效率還是成本。只考慮效率選擇大切削速度，進給量和加工余量。按成本你就考慮刀具加工合理范圍
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 17:10
linzhihui 發表于 2015-7-31 16:31
! c( i& e! s" s7 ~: X/ u8 o, }; K對于4方形的平板不選擇車加工，開始切四方角的時候是斷續切削，加工余量大了對刀具容易崩刃，車到外圓越小處 ...
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謝謝您的指教，那么這種四方形的平板該如何加工呢？1 N  b. l  a* W) r4 m
作者: 龍游大海    時間: 2015-7-31 20:49
數車應該選擇少吃快跑
作者: davids9722210    時間: 2015-7-31 21:56
0.8刀尖，每轉0.4進給，6毫米切深，所需扭矩2000kn，100轉需要20千瓦，200轉需要40kw功率。不是你想切就能切好吧。機床剛性好斷續也可滿功率，如果是國產或臺灣，打點折扣比較保守
作者: liqiang260    時間: 2015-7-31 22:52
davids9722210 發表于 2015-7-31 21:56
) g; M2 k! h  E( r: q0.8刀尖，每轉0.4進給，6毫米切深，所需扭矩2000kn，100轉需要20千瓦，200轉需要40kw功率。不是你想切就能切 ...
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謝謝您的指點，很專業/ I1 E) a7 W% T) L' o! d
作者: 把刀用好    時間: 2015-8-2 19:10
簡單說，你要管的不是幾刀，而是幾分鐘能搞定。路徑一樣的話，忽略空刀時間，就是比較F的大小。車削F=n*fr。100轉0.15進給走一刀就是F15，t1=L/15。如果走三刀，150轉0.5就是F75。t2=L/75，明顯t2<t1。所以不要追求幾刀，要追求的是t，如果刀數一樣，也就是追求F（每分鐘進給）。
作者: liqiang260    時間: 2015-8-2 20:35
把刀用好 發表于 2015-8-2 19:10
8 p  X5 a( e# k0 @2 }6 Y簡單說，你要管的不是幾刀，而是幾分鐘能搞定。路徑一樣的話，忽略空刀時間，就是比較F的大小。車削F=n*fr。 ...

$ |8 ~/ t) N* Y' Y5 ^# x0 A) l  z' V多謝了，長知識啊
作者: 山東人做機械    時間: 2015-8-3 15:57
2刀也行，不過刀具得刃磨好，轉速和進給的配合好。這大活用30的話沒有問題，用馬鞍140的的話有點吃力。估計刀具刃傾角得最少正3度吧。建議用75度的反偏刀車，鑄件的話用YG3X的就差不多。
作者: 金2912    時間: 2015-8-3 20:10
30的一刀就可以了，33需要兩刀
作者: liqiang260    時間: 2015-8-4 07:53
liqiang260 發表于 2015-7-30 20:00
) F; c/ v( [. Z- X3 `( C7 V6 T% X為什么不能發附件啊

3 \7 M1 e$ h2 i謝謝了



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