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標(biāo)題: 求大神指導(dǎo)，如圖，為啥毛刺大？ [打印本頁]

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 14:39
標(biāo)題: 求大神指導(dǎo)，如圖，為啥毛刺大？
話不多少，先上圖
裝夾圖[attach]360579[/attach]
刀具圖[attach]360581[/attach]
加工后的情況[attach]360580[/attach][attach]360576[/attach]說下加工參數(shù)，材料為Q235A，本次用的是8毫米的兩刃鍵槽銑刀（據(jù)采購說是德國進(jìn)口），n=850r/min（根據(jù)低碳鋼的切削速度為21m/min~40m/min選擇），每齒機(jī)給0.05，下刀量0.7，請大神們解答為什么毛刺這么多？

作者: 張金 時(shí)間: 2015-7-29 14:52
很好奇這么多毛刺你是怎么銑出來的

作者: Lixinwu 時(shí)間: 2015-7-29 14:59
8mm的銑刀應(yīng)該在800-1000r/min,你通過什么算出是85r/min,難怪毛刺這么高.

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 15:03
本帖最后由 viney1985 于 2015-7-29 15:12 編輯

Lixinwu 發(fā)表于 2015-7-29 14:59 `4 \2 L- Y( }# a8 \# ]- e3 T: t
8mm的銑刀應(yīng)該在800-1000r/min,你通過什么算出是85r/min,難怪毛刺這么高.

s=pi*d*n/1000，打字的時(shí)候少寫了個0呀，更正下是850r/min。謝謝大俠指正。

作者: panyuhao 時(shí)間: 2015-7-29 15:12
粗精分開了沒有，用的順銑還是逆銑？

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 15:13

panyuhao 發(fā)表于 2015-7-29 15:12 ! P+ z: g3 f/ n# N( ?
粗精分開了沒有，用的順銑還是逆銑？

先開下刀孔，然后用小一號的立銑刀銑，然后在用8的鍵槽銑刀精光。

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 15:16
本帖最后由 viney1985 于 2015-7-29 15:17 編輯

viney1985 發(fā)表于 2015-7-29 15:13
) Y+ r1 \5 ]# c5 V. m1 ^! @8 o先開下刀孔，然后用小一號的立銑刀銑，然后在用8的鍵槽銑刀精光。

普通的立式銑床。[attach]360582[/attach]就是這個牌子的

作者: yongji3003 時(shí)間: 2015-7-29 15:21
只能說你的計(jì)算公式錯了，已知條件是：切削速度是21~40，刀具直徑是8，用公式算（主軸轉(zhuǎn)速=1000X切削速度/(派x刀具直徑)）算出應(yīng)該是836~1592，然后看銑床上的主軸轉(zhuǎn)速表選擇在范圍之間的一個轉(zhuǎn)速就可以了。
但是我真心不知道你那主軸轉(zhuǎn)速是怎么出來的。

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 15:34
本帖最后由 viney1985 于 2015-7-29 15:36 編輯

yongji3003 發(fā)表于 2015-7-29 15:21
6 }$ K& i3 X& z( T% e9 Q% x只能說你的計(jì)算公式錯了，已知條件是：切削速度是21~40，刀具直徑是8，用公式算（主軸轉(zhuǎn)速=1000X切削速度/( ...

看我給三樓的回復(fù)，已更正為850r/min了，打字的時(shí)候少了一個0，求大俠指點(diǎn)為何出現(xiàn)毛刺？

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 15:38

張金發(fā)表于 2015-7-29 14:52
; v2 @$ w$ C0 Y; q$ V很好奇這么多毛刺你是怎么銑出來的

正是不知道原因才求助論壇中的大俠指點(diǎn)，望提早找出產(chǎn)生毛刺的原因。

作者: 東杭工機(jī) 時(shí)間: 2015-7-29 15:50
沒加切削液，刀刃燒掉，不鋒利。

作者: gziwen 時(shí)間: 2015-7-29 16:03
既然是進(jìn)口刀具，就提高轉(zhuǎn)速，提高切削速度；加大切深，0.7mm，你以為是磨床呢？你的毛刺是材料塑性變形，就是刀具擠出來的。

作者: 北回歸線24 時(shí)間: 2015-7-29 16:25
看看學(xué)習(xí)下

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 16:52

北回歸線24 發(fā)表于 2015-7-29 16:25
& H Q% {+ H8 H( s看看學(xué)習(xí)下

共同學(xué)習(xí)，進(jìn)步

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 16:55

東杭工機(jī) 發(fā)表于 2015-7-29 15:50 ' z: ?$ F7 J: y4 O3 A
沒加切削液，刀刃燒掉，不鋒利。

看夾具圖，就用了切削液了。

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-29 16:56
本帖最后由 viney1985 于 2015-7-29 17:03 編輯

gziwen 發(fā)表于 2015-7-29 16:03
) Z: N3 c6 F$ r既然是進(jìn)口刀具，就提高轉(zhuǎn)速，提高切削速度；加大切深，0.7mm，你以為是磨床呢？你的毛刺是材料塑性變形，就 ...

以前先是給1.5MM，跟這個0.7的結(jié)過是一模一樣。
第一次給1500轉(zhuǎn)，每齒0.05 下刀量1.5，
第二次1000轉(zhuǎn)，每齒0.05下刀量1
第三次850轉(zhuǎn)，每齒0.05下刀量0.7
但是這三次銑出來的結(jié)果都一樣（如圖），求指點(diǎn)。
話說磨床給0.7MM？

作者: farewellll 時(shí)間: 2015-7-29 17:41
看起來毛刺的連皮很薄，算是正常吧？還是用銼刀倒下毛刺吧。是以前銑削這類零件都光潔無比，這次突然毛刺大還是怎么的，有對比照片么？

作者: zhljlyy 時(shí)間: 2015-7-29 21:45
加一個精銑，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給提高，毛刺應(yīng)該小一點(diǎn)，這種毛刺難免會出現(xiàn)一點(diǎn)

作者: 不知0 時(shí)間: 2015-7-29 22:35
逆銑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

作者: 老麥 時(shí)間: 2015-7-29 23:55
夾具加緊點(diǎn)有點(diǎn)遠(yuǎn)，下面如何定位的，零件振動也易產(chǎn)生毛刺

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-30 08:46

zhljlyy 發(fā)表于 2015-7-29 21:45 6 }* f* i( A; N9 M7 G% L
加一個精銑，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給提高，毛刺應(yīng)該小一點(diǎn)，這種毛刺難免會出現(xiàn)一點(diǎn)

先開下刀孔，然后用小一號的立銑刀銑，然后在用8的鍵槽銑刀精光

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-30 08:47

老麥發(fā)表于 2015-7-29 23:55
& F+ P& n. x9 j* X' y2 W夾具加緊點(diǎn)有點(diǎn)遠(yuǎn)，下面如何定位的，零件振動也易產(chǎn)生毛刺

下面通過標(biāo)準(zhǔn)的V型塊定位，上面通過壓板定位，6個自由度完全被限制

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-30 08:59

farewellll 發(fā)表于 2015-7-29 17:41 4 e2 c) r$ K$ a& T
看起來毛刺的連皮很薄，算是正常吧？還是用銼刀倒下毛刺吧。是以前銑削這類零件都光潔無比，這次突然毛刺大 ...

[attach]360630[/attach]這個是以前加工的，同樣的參數(shù)加工，不知道這次為什么毛刺很大，求大神指點(diǎn)。

作者: wpc 時(shí)間: 2015-7-30 09:39
第二個圖片好像是刀具側(cè)刃打了，第三個圖好像是加工振動，是不是沒夾緊

作者: gziwen 時(shí)間: 2015-7-30 10:00
本帖最后由 gziwen 于 2015-7-30 10:05 編輯

viney1985 發(fā)表于 2015-7-29 16:56 ( O' l% s8 M- _0 v3 T/ c
以前先是給1.5MM，跟這個0.7的結(jié)過是一模一樣。
2 u; D0 A5 e1 l第一次給1500轉(zhuǎn)，每齒0.05 下刀量1.5，3 Q# x' ]5 z/ ?
第二次1000轉(zhuǎn) ...

既然原來有參數(shù)，就不用找參數(shù)的事了。先看看刀具，再看看被加工材料，最后看機(jī)床。
另：銑刀切深小，刀具頭部磨損賊快，出工不出力。

作者: 哆嗦使人落后 時(shí)間: 2015-7-30 11:02
不是鉆頭問題就是材料出問題了

作者: liqiang260 時(shí)間: 2015-7-30 12:35
共同學(xué)習(xí)

作者: farewellll 時(shí)間: 2015-7-30 17:30
再有銑刀刃口的圖片給大家看看相信有高手可以解決

作者: 7f2969 時(shí)間: 2015-7-30 19:37
如果參數(shù)是和以前的一樣，以前沒有毛刺，現(xiàn)在這么多毛刺：
材料：材質(zhì)太軟了
進(jìn)刀方式：圖片不是很清楚，隱約發(fā)現(xiàn)槽一邊的毛刺比另一邊大，由于看不清你的切削痕跡，猜測你是不是D8的兩刃刀加工8mm寬的槽，對稱銑削，一邊是順銑一邊是逆銑。粗加工留0.1以內(nèi)的量，如果槽寬要求高，就用小于8的刀具循邊銑，要順銑。
刀具：兩刃的刀具轉(zhuǎn)速應(yīng)高要高一點(diǎn)

作者: 姚凱machine 時(shí)間: 2015-7-31 09:02
這不是刀壞了嗎？？？

作者: viney1985 時(shí)間: 2015-7-31 09:41

7f2969 發(fā)表于 2015-7-30 19:37
. Z' m' {) o; Z* H8 h+ n如果參數(shù)是和以前的一樣，以前沒有毛刺，現(xiàn)在這么多毛刺：' p" e: E- Z. m# {- u6 M# e9 O; N
材料：材質(zhì)太軟了) { f F! H/ ?$ ?1 Q
進(jìn)刀方式：圖片不是很清楚， ...

8的鍵槽刀精銑8的鍵槽，不會來2次加工的。

作者: 就來學(xué)習(xí)下 時(shí)間: 2015-7-31 10:23
這種情況主要是兩個問題吧，材料軟了，材質(zhì)不合適。刀還不夠鋒利。
你說以前沒問題，，估計(jì)是材料性能不一樣。

作者: 熊anh 時(shí)間: 2015-7-31 15:37
Q235是軟一點(diǎn)，但是也挺好做的，估計(jì)是刀具跟材料不對路，還有精銑余量可以再多留一點(diǎn)

作者: c44300 時(shí)間: 2015-8-1 21:29
A3料，就是轉(zhuǎn)太快，進(jìn)給太慢了，刀口磨損了就出現(xiàn)這樣的情況

作者: wq27265390 時(shí)間: 2015-8-3 22:55
毛刺看起來真多

作者: 蔣高峰705349227 時(shí)間: 2015-8-4 09:22
切削三要素不合理，修正切削三要素，

作者: wangkai0804 時(shí)間: 2015-8-4 13:25
刀子燉了。

作者: 偏愛小萌萌 時(shí)間: 2015-8-4 21:51
不知道是不是刀子鈍了

作者: hewei123 時(shí)間: 2015-8-6 10:34
新人學(xué)習(xí)

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