如何用壓鑄工藝生產可陽極氧化的毛坯
, a7 U; Q7 g0 X! N+ ?: b 傳統壓鑄工藝，因沒有強制補縮，它只能用液固相體積收縮率少的材料去生產，壓鑄工藝典型的可用材料就是各種含硅量很高的壓鑄鋁。壓鑄鋁與重力鑄造鋁及變形鋁合金的最大區別，就是含硅量。硅是非金屬，在液相鋁的溶解度只有１%，超過了，就屬有害元素。又由于增國了硅，材料不可以陽極氧化處理，只能噴漆還電鍍處理，不符合環保的方向了。
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事實上，在鋁合金中增加硅，具有兩方面的壞作用：一是增加材料的脆性，表現為材料的延伸率著下降；二是降低材料的強度。所以，壓鑄鋁合金的延伸率都只有１%－２%，而強度只有２５０ＭＰa以下。這與高強度變形鋁合金，如ＬＣ超硬鋁（7075），強度達570ＭＰa,延伸率12－1５%，是天淵之別。
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對比Ａ３５６與６０６１材料可知，前者是重力鑄造材料，含有約５%的硅，延伸率７%；后者屬變形鋁合金，可用擠壓鍛壓與連鑄連鍛、壓鑄模鍛工藝生產（見廣東肇慶鴻銀機電科技有限公司，電話13005568892）。6061的成份，除了不含硅外，其余成份與Ａ356相同。這兩種材料的強度都是310ＭＰa，但6061的延伸率最高達到18%。由此看出，硅在鋁合金的禍害作用。而因為Ａ356含硅，重力鑄造出來的毛坯，不能陽極氧化處理（表面起塵發黑）。重力鑄造Ａ356最大的問題，就是硅的偏析，嚴重影響毛坯的強度與延伸率，是造成廢品率很高重要原因。
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不能說壓鑄機不能生產變形鋁合金如6061或重力鑄造如Ａ356材料的毛坯，而是因為如發動機箱體這類尺寸較大的毛坯，一般的壓鑄機不能有效補縮——壓鑄機的壓射沖頭還是具有一定的補縮能力的，某些結構的小尺寸的6016材料毛坯，還是可以用壓鑄機生產出合格產品來。
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如上所說，毛坯能不能陽極氧化，在于鋁合金材料中含不含非金屬的硅。只要不含硅的鋁合金，無論用什么鑄鍛工藝生產毛坯，都能對其表面陽極氧化。& P, T' S& S1 |* H# F) M$ ?: I
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總之，要生產與壓鑄毛坯結構一樣復雜，又能陽極氧化的鋁合金件，建議選用能生產變形鋁合金6061、2024鑄鍛件的連鑄連鍛（壓鑄模鍛、液態模鍛壓鑄）工藝。
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