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標題: 請教：標準光軸在加工后的再次鍍硬鉻 [打印本頁]
作者: tigerguo1975    時間: 2015-6-30 10:43
標題: 請教：標準光軸在加工后的再次鍍硬鉻
市購的標準光軸，10x400，g6公差，HRC58-62." B$ Q$ m& X6 W. A- G2 f3 y. C
端面加工螺孔；加工了扁位: E* f" j+ H% N0 M7 ?& ~  N
為了避免端面和扁位生銹。是否可以整體二次鍍硬鉻？
- S% t4 J( o4 _+ D6 t- i/ k. Q/ g8 o光軸有與軸承內孔配合；
* @. W* `& C) l% i/ w不希望硬度降低太多。
# H, p0 [1 f1 c2 \8 O- I0 D0 n9 \; L" g5 x/ X: I* a, }; }: o
希望熟悉熱處理的社友進行指點。謝謝！
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: A) n# z8 [' ?4 A; s
作者: hb406863722    時間: 2015-6-30 11:03
鍍硬鉻厚度一般在0.03---0.1mm之間! T* h) r" j& w3 q2 M0 n
作者: d408921    時間: 2015-6-30 11:30
就如2樓說的。鍍鉻影響外徑尺寸，而且還蠻多的，可能會影響與軸承的配合。. Y$ r. J8 \! ^2 j
是否可以用鹽浴氮化處理，其對尺寸影響比較小。同樣起到防銹作用。
作者: 論壇新人    時間: 2015-6-30 14:25
同求解，頂一下!
作者: leejeans    時間: 2015-6-30 14:35
多涂點防銹脂不就不會銹了。再鍍也可以，把不需要鍍的地方用膠布包包好，先鍍銅，再鍍鎳，再鍍鉻。直接鍍鉻容易剝落。
作者: shaokuang    時間: 2015-6-30 15:38
@一朵嬌粉嫩的花
作者: 一朵嬌粉嫩的花    時間: 2015-7-1 08:04
不建議你整體鍍硬鉻，- A- c- a3 M, Z* S* N& }7 e  X

( h2 d. [8 o8 V! X- n從實際操作整體再去電鍍是可行的（不考慮電鍍廠技術風險），但是電鍍完成后要重新磨尺寸，這個是個很麻煩的事情
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如果你需要防銹的那兩個面不是承載面的話，建議可以使用防銹油或者使用一些涂料來保護會更經濟
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如果一定要電鍍，建議你把買的軸的鉻層全部退掉，然后整體電鍍完再去磨尺寸，這樣你就失去了買成品軸的意義
作者: 信達趙小妹    時間: 2015-7-1 14:58
尺寸變化 很費勁
作者: hawk23    時間: 2015-7-1 22:52
我們之前買的光軸用的很好，沒有出現過生銹的現象，應該是已經鍍過鉻的
作者: lx68899    時間: 2015-7-2 14:47
發黑
作者: 三腳貓    時間: 2015-7-2 22:39
一般零件鍍層0.05mm左右，鍍得太厚會起皮。鍍鉻厚度在0.25μm時是微孔性的，超過0.5μm時會出現網狀微裂紋，超過20μm(0.02mm)才對機體有保護作用。
. o6 G7 S# a% v  {; x8 i鍍鉻層內存在微裂紋,不可避免地會產生穿透性裂紋,導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落。
! d4 E# K' K2 e7 [, q涂層是存在著孔隙的，若不進行封孔處理，各種酸、堿、有機介質就會浸入孔隙，使涂層脫落，影響防腐效果。封孔劑適用于酸、堿、鹽及有機物的腐蝕環境，其使用溫度80～350℃。
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要求局部鍍硬鉻的零件很常見,對非鍍面進行絕緣保護是鍍前必要的準備工序之一。其目的是使電鍍中電流集中分布在被鍍面上,將不要求鍍覆的部位與電解液隔開,以保證零件鍍后達到規定技術要求。
9 H$ P7 T% J5 h' {對局部絕緣的材料要求:良好的絕緣性和耐熱性(不低于70℃)與鍍液成分不起化學反應和具有一定的機械強度等。常用的絕緣方法:/ j" M3 c" v6 |( q2 c9 O, `+ Z' z
1)對鍍層要求料薄的零件,非鍍面直接涂覆硝基膠或過氯乙烯膠等,每涂一次必須烘干或晾干后再涂下一層,一般涂3~4遍。% d: o8 E; m# k4 v- r8 M( @" c
2)軸類零件采用聚氯乙烯帶(或薄膜)進行纏裹2~3層,熱封或用鉛絲扎緊。' u& J1 \- _' l  P
3)零件內孔可用適當直徑的聚氯乙烯塑料管用熱水燙軟后塞入孔內(也可用電工保險絲或薄鉛片嵌入孔內并與鍍面填平)。
8 b' t& U' s8 g4)螺孔用同規格碳鋼或不銹鋼螺釘旋入;也可用塑料薄膜或生料帶揉成團狀塞入螺孔內,封填后應與鍍面平齊。$ A& U1 A, D, [+ z( y* H- Z
5)對長形零件的兩端可進行帽式絕緣(如同塑料瓶蓋形狀)套在端頭部位。
0 [6 }0 k, g4 M  \6)對較大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄鉛板貼附,利用零件上的螺孔緊固或進行捆扎固定。
! ~1 \" w& G* l5 i; f8 M& n9 \+ F一般可用鍍銅、鍍錫和涂保護涂料等方法，在不需處理的部分形成保護層，也可采用裝上蓋板的方法加以保護。# N5 _$ I7 i! |. I$ h) _6 y
7)對形狀復雜的零件,用耐酸蝕、耐高溫的膠帶(如3M膠帶)粘貼和聚氯乙烯塑料帶(10~20mm寬)纏裹嚴實。
/ R1 c4 T" b1 ~& H( c  d$ T. e8)對成批量的零件,設計專用仿形掛具裝卡(類似對游標卡尺值部分的電鍍方法)。# y% |4 X+ X/ e9 ^! M4 F
9)對大型零件的局部鍍硬鉻,只將要求被鍍部分浸入鍍液,其余露出鍍液之外,只須對鍍件浸入部分和與溶液交界處做好絕緣即可,盡量使絕緣處理簡單化。
( D0 x! h+ r$ ]- `5 R10)對被鍍面極小的零件(如進行長度量塊及千分尺校準棒工作面的尺寸修復),用適當尺寸的鉛板中間開一個與被鍍面相同的孔,將鍍件鑲嵌孔中并與鉛板平齊,使被鍍面積擴大,這樣實現對非鍍面的絕緣保護,又可以保證極小鍍面上電流密度值的準確。; a, g4 `- M& q) }4 x
鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。3 z% W, E0 Q( ^/ i% z3 ?& \$ h, J
但電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點。
作者: 三腳貓    時間: 2015-7-2 22:52
端面加工螺孔；加工了扁位
. |9 {) V0 Y- C4 `# |為了避免端面和扁位生銹。是否可以整體二次鍍硬鉻？  D% d$ [# W$ r' j# }9 y4 a
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螺孔鍍硬鉻,會改變尺寸
/ R  N; y5 }! ^6 [$ g" r- A不鍍部位交接處保護(不需全部保護),要鍍部位局部浸入鍍液中即可
作者: 三腳貓    時間: 2015-7-2 22:55
端面加工螺孔；加工了扁位# ~# Q2 N1 i; n2 o
為了避免端面和扁位生銹。是否可以整體二次鍍硬鉻？
+ k0 d" M4 D4 a, ?7 f( S1 T. u4 P1 q* `0 S
螺孔鍍硬鉻,會改變尺寸
  U& Z2 l# u8 o; I7 L8 I不鍍部位交接處保護(不需全部保護),要鍍部位局部浸入鍍液中即可
作者: sjh1234    時間: 2015-7-3 17:08
學習
作者: wbersige    時間: 2015-7-3 23:20
三腳貓 發表于 2015-7-2 22:55
# t% ]1 `- J; x端面加工螺孔；加工了扁位
/ |' r: _, T  k' }( H8 C為了避免端面和扁位生銹。是否可以整體二次鍍硬鉻？

( s2 B6 `5 D/ g& t# ^局部鍍鉻？5 K$ X& n1 |$ g# q) S9 S
作者: 龍游大海    時間: 2015-7-4 07:22
其實居部鍍裝飾鉻就可以了
作者: @蕪瀨@    時間: 2015-7-4 16:59
幫頂
作者: z525    時間: 2015-7-7 09:10
感覺不好 ，久了就會發白
作者: 6707834    時間: 2015-7-12 07:12
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-7-1 08:04
( g( w, \" |7 q8 m不建議你整體鍍硬鉻，/ J; a  z' v8 @
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從實際操作整體再去電鍍是可行的（不考慮電鍍廠技術風險），但是電鍍完成后要重新 ...
5 X: s8 r; u9 j" U
學習了1 w0 G. h' q, r0 Y, A0 {7 J0 m7 G
作者: 信達趙小妹    時間: 2015-7-14 11:03
軸端是暴露在外面不動的 還是經常會使用的。



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