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標題: 群里討論：工廠用不用保留一部分車間 [打印本頁]

作者: 老鷹 時間: 2015-6-28 11:52
標題: 群里討論：工廠用不用保留一部分車間
wangxiaoguo 下午3:18
大家討論討論工廠用不用保留一部分車間，比如下料車間，機加工車間，沖壓車間等等，

66 下午3:48
@solomoon 取決于做什么的工廠吧

wangxiaoguo 下午5:49
@十九子【66】-瑞士  工程機械，農業機械這樣的工廠呢，做整機之類的，零件相對多一些，產量也不小

wangxiaoguo 下午5:50
結構件比較多

66 下午6:20
做整機的工廠主要是裝配，有些機器可以滿足再加工裝配不合適的零件就好了吧。測試臺神馬的是要自己做的。有些企業外殼神馬的會自己做。

wangxiaoguo 下午7:13
歐洲那邊是這樣的嗎？只保留裝配怎么能降低成本呢，像一些機加工件，型材，板材的下料件，外購會比自制便宜？

wangxiaoguo 下午7:16
現在在國內的美資企業，打算把機床都賣了，只保留裝配和噴漆，和一些焊工，不知道怎么想的

wangxiaoguo 下午7:17
之前在國企，這個情況是決不會發生的，建廠先買機床，呵呵

wangxiaoguo 下午7:20
外殼理應自己做，一是影響賣相，二是運輸困難容易磕碰。但是自己做外觀件的比較少，國內企業還掙扎在實現性能的水平上，離拼賣相的水平還有距離

66 下午7:49
是的，有很多零件是外包比較劃算。供應商會比較專業。而且機器閑置在本公司也消耗錢的。

66 下午7:50
歐洲分工都很明確。成本要結合質量和工藝水平分析才有價值。

李俊下午7:53
專業的事情交給專業的人做，外購不一定是貴的，因為你的設備架動率和專業人員的閑置很浪費錢的

wangxiaoguo 下午8:31
我沒很仔細算過，不過外購件價格還是很高的，而且這些活外包了，裁員也是免不了的

wangxiaoguo 下午8:32
質量都差不多，有時候自制還好一些

李俊下午9:36
很多時候我們內部加工只算算工時和材料錢，就沒想到設備折舊，管理，人員費用，設備架動率不到50肯定不如外包，還有溝通協調效率等等問題

wangxiaoguo 下午10:01
@一朵嬌粉嫩的花 說的很有道理，研發這邊開項目時基本只考慮材料，配件，和人工，在加上合理的利潤。

李俊下午10:03
哈哈，外包成本核算是個技術活

wangxiaoguo 下午10:05
嗯，管理成本，水，電，設備折舊，廠房折舊，環保風險，安全風險，政策風險

wangxiaoguo 下午10:05
不太好算

wangxiaoguo 下午10:06
但是所有都外包了，也很容易被山寨，對手把供應商摸清了，產品也沒秘密了

66 下午10:24
產品能有啥秘密，你可以自己燒芯片。供應商都是要簽保密合同的。產品申請專利。

李俊下午10:36
這些東西一臺樣機拆開，很多秘密就不見了，專利在國外還是比較好使的

wangxiaoguo 下午11:09
好把，我先觀察觀察公司變化，不知道這種方法是好是壞，有數據了再跟大家分析分析，呵呵，

66 下午11:17
再不放心的話，有的大集團企業分幾個小公司做零配件，活不多的時候還可以接點外活，這樣機器不至于閑置。

66 下午11:18
其實做整機的，零配件很少有全精專的，畢竟企業都有自己的專長，把握住核心技術就夠了，沒必要啥都在意。

作者: negtive 時間: 2015-6-28 12:02
當然要保持，這部分可以先作為倉儲和周轉，一旦訂單進入穩定期就變成車間了。

作者: yezhubenyue 時間: 2015-6-28 12:20
路過看看感覺很有必要

作者: 海鵬.G 時間: 2015-6-28 12:39
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作者: 寂靜天花板 時間: 2015-6-28 13:14
不僅必要，而且有能力就把熱處理，鑄造也自已做了，很簡單，國內什么情況各位不知道嗎，歐美外包，是建立在規范的市場秩序基礎上的，國內有嗎。我們這機床廠需要機床橫梁鑄件，本地根本做不了，只好找外地的，沈陽機床有名吧，其下面的鑄造分廠給做的橫梁，什么玩意，大面積砂眼，返工修復，耽誤工時多少。為此本地機床廠硬是20萬余款沒給他，結果惹上官司，最后結果是機床廠給付沈陽機床18萬余款，沈陽機床賠償10萬余元。

作者: 鹽拌番茄 時間: 2015-6-28 13:53
很有必要保留的。
我所在的公司，但凡某些型號產品產量達到一定數量就要轉移到外協。真的算起來，我所在的生產線是完全可以撤銷的，因為外協足以吃掉我們每月所做的那點產量。
之所以還保留著，首先是新品開發轉量產時的工藝驗證方便。再次是核算成本方便，不然轉給外協的價錢不好定。還有就是防止外協摔盤子突然不干了，這個我們廠就發生過，一外協突然不干了，產品全部轉移回來做。

作者: chen0024 時間: 2015-6-28 17:04
在能保證質量的情況下才敢外協
現在機械行業什么都能攬
做不好再說
感覺有些坑
最近被外協坑了一把

作者: leejeans 時間: 2015-6-28 19:59
本帖最后由 leejeans 于 2015-6-28 20:00 編輯

外協哎，可以壓款啊，一年結賬或半年結。你自己做，還得花錢買原材料，要服侍機床，要服侍工人，開工不足還得養人！

作者: 去缸活塞泵 時間: 2015-6-28 20:26
學學外資企業吧，同時找兩家代工合作企業，讓他們競爭，誰的好就給多點訂單，差的就逼著他學習提高質量，然后給少點訂單。外包的前提是你現有的工藝和質量保證體系你要傳授給他。

作者: 把刀用好 時間: 2015-6-28 22:17
沒車間算哪門子工廠？

作者: 張聾子 時間: 2015-6-28 22:43

把刀用好發表于 2015-6-28 22:17
沒車間算哪門子工廠？

老米航母制造模式，象搭積木似的，一塊一塊地組裝起來（模塊化)，

作者: 冰是睡著的水yp 時間: 2015-6-29 09:06
核心部件要掌握在自己手里，或者說自己至少能加工，不然會被人掐著脖子

作者: love198 時間: 2015-6-29 15:06
要建立完整的外包制度與流程吧，有專門的人，部門負責。國內的管控一般性由關健性管理人員說了算，標準比較模糊。國外的話一般由標準，制度說了算，標準制度比較完善，當然不是很絕對。建立自已加工廠也是很麻煩的事情，現在管控外面供應商比管自己人要簡便些。個人意見。

作者: 阿狂 時間: 2015-6-30 08:37
如果是做產品，核心零部件的加工必須自制，只有這樣才能有效的保證周期及質量。因為核心零部件一般要求比較精密，對設備及工藝要求較高，外包價格較高且容易出質量問題；如果碰到訂單著急的情況，周期和質量都無法保證的。

作者: sz-automate 時間: 2015-7-1 14:26
我公司就是各個部門分開的

作者: 小胖1011034101 時間: 2015-7-3 08:11
很有必要保留車間

作者: 小胖1011034101 時間: 2015-7-3 08:15

小胖1011034101 發表于 2015-7-3 08:11
很有必要保留車間

我公司就固定幾個車間，生產旺季一到，每天24小時不停機都干不出訂單，只好找外包加工。公司這時候還要開發試制樣品，樣品就沒時間沒機床加工了。

作者: 黃磊888 時間: 2015-7-3 16:36
哈哈哈哈

作者: xue428032 時間: 2015-7-3 22:14
最近老板把車間設備全賣了，只剩下裝配了，零件全部外發加工！然后悲劇了，圖紙錯誤，改個零件都不行，車間主任就上來發飆，都是你們設計的，讓我們進度拖延！此后省略500字！現在圖紙出錯，就要挨批，還要寫報告

你們說要不要保留？

作者: adler2015 時間: 2015-7-4 10:43
可外協一部分，自己加工一部分。

作者: jdjx35 時間: 2015-7-5 09:51
看形勢啊，效益好的時候，公司啥都想上；差了，啥都想賣，到外邊買點次品來對付。

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