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機械社區

標題: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教] [打印本頁]

作者: 海哥007    時間: 2006-5-29 10:21
標題: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
我單位最近接到一批軍工油缸產品。所有零件都是不銹鋼材料。特別是油缸筒內孔的加工有些犯難。 內徑有80MM,63MM,40MM,25MM。長度有1200MM-150MM不等。80MM的已加工完畢。只是63MM的卻難住了。加工余量較大,工件有900MM長,粗加工時難以斷削。切削擠壓在刀頭部分,排削困難。我們采用的是在深孔鏜床推鏜。 盼大蝦們提高見。
作者: 老鷹    時間: 2006-5-29 10:26
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
海哥高手都犯難了啊,社區工程師們一起來研究!
作者: 海哥007    時間: 2006-5-29 10:30
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
感謝老鷹,我一貼出就幫我轉到了主貼。刀頭的角度也想了一些辦法: 斷削很困難,已放棄。只好改變切削的形狀和方向,加大前角,改變刃傾角。但現在還是沒有解決問題。
作者: mhzyd    時間: 2006-5-29 20:34
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
切削,滾壓分兩次,刀頭開C槽,慢,但好用。
作者: yumin    時間: 2006-5-29 20:59
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
不銹鋼材料發粘,就是不好斷削,加工時可考慮在切削刃上磨出分削槽,使寬的切削變成窄的,多條,這樣會好一些,加工速度要低一些,切削液要充足,試試看。
作者: mhzyd    時間: 2006-5-29 22:23
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
介個東西不斷削很麻煩,空間太小。
作者: 好好仔    時間: 2006-5-30 14:19
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
拉削
作者: 貝貝    時間: 2006-5-30 14:34
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
我們學校剛剛為沈陽瑞鳳機械廠高了個斷屑的工藝。那邊材料為20Cr,孔徑也就幾十個,現場加工時切屑有十幾米長,工人都在那專用的鉤子邊加工邊扯,不知道這樣的方法能用嗎?如能用本人愿意幫忙聯系那個老師
作者: 好好仔    時間: 2006-5-30 14:39
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
采用加輔助設備,斷銷器
作者: 包工頭    時間: 2006-6-3 09:26
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
除了買精拔管或航模管外,熱軋管可以,粗鏜-精鏜-噴丸-強力珩磨+ \( B4 g/ c# A
我單位就這么干了,都是航空液壓產品。
作者: 旗手    時間: 2006-9-8 17:36
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
長見識
作者: wzhif2008    時間: 2006-9-8 17:51
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
我在河南洛陽的礦山機械廠,見過此類加工,粗加可以采用拉刀加工,精加工滾壓法
2 v5 i, T" I& T3 }9 g7 t4 l$ ~可能是單件成本較高,如果批量較大可以采用( e# v5 j- i5 B

作者: jinlei0560    時間: 2007-7-2 02:26
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
冷卻必須用醋
作者: jude0    時間: 2007-7-2 13:56
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
各位大俠們真是高手。小弟我對加工卻是一竅不通。長見識了。
作者: 羚羊    時間: 2007-7-2 17:29
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
海哥最后是怎樣解決的該問題?
作者: 海哥007    時間: 2007-7-9 17:34
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]

! v4 F3 e7 o! z- _0 F
! P( l; u9 J$ b* N不好意思。沒有及時回帖。經過幾次試驗,當時基本上都解決了。
2 i. d$ Z$ h. V" B7 |$ H7 X& X我們的加工工藝是粗鏜、精鏜(浮動鏜刀塊)、和滾擠壓。在深孔鏜床上加工。粗鏜使用了6把鏜刀,交錯安裝,并且加大了冷卻油壓力。基本解決了排削的問題。滾擠壓的效果比普通鋼材還好。
作者: 羚羊    時間: 2007-7-9 19:29
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
謝謝海哥,好久不見了。( [' `. G3 t8 m1 y( }

作者: xngjh    時間: 2007-7-15 06:37
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
謝謝大俠們,高手的問題,我對機加工不是很行,在論壇中成長,長見識了。嘻嘻
作者: duweijie    時間: 2007-7-16 13:48
標題: Re: 最近接到一批軍工油缸產品,油缸筒內孔的加工有些犯難---[請教]
批量大的話,直接買臺拉床,要不就去買別人加工完的精拉管。
作者: 周123    時間: 2007-11-28 21:27
標題: 找東西
我想購一油缸內孔精加工裝備,內孔切削滾壓,加強孔光潔度,不知這設備哪有賣,價格是多少,前道工序是加工油缸基準,即保證其端面外圓倒角工藝臺階和內孔的同心度。
作者: kawasakma    時間: 2007-11-28 21:39
標題: 國外最新技術"超聲波珩磨加工液壓缸內孔!
看來20樓是制造液壓缸的高手,因為提到端面外圓倒角工藝臺階和內孔的同心度。
作者: 活著就是折騰    時間: 2008-11-11 23:23
標題: 回復
你告訴我設備資料,尤其是進給傳動
9 a# o1 ]- f( P有沒有電磁離合器,或者是,什么5 e2 K- ^. ^( ]4 p" u) v
電機傳動。。我有個辦法,但是比較局限!
作者: 活著就是折騰    時間: 2008-11-11 23:24
標題: 回復
我的電話13804774824,我們單位現在主要干深孔切削,材料是P91于不銹鋼接近!
作者: 活著就是折騰    時間: 2008-11-11 23:31
標題: 回復
我們孔徑100,長度12米,切削速度,一個小時完成!!!
+ ~, P% v8 B0 ~" [* F已經嘗試!!!但是對刀具要求比較多!
作者: xue000    時間: 2011-11-11 11:25
活著就是折騰 發表于 2008-11-11 23:31 8 K/ U4 H  n  J; z7 I% q4 x
我們孔徑100,長度12米,切削速度,一個小時完成!!!/ t- _5 L" A) P# q3 h8 H
已經嘗試!!!但是對刀具要求比較多!

2 E2 d5 a! r% O) {4 c" |' A- x這么快,用的什么設備?能說說么,加工后粗糙度多少?
- s# e) }* k; g5 d: w0 l
作者: 成永    時間: 2011-11-12 18:36
都是人才!軍工的都在這討論了?注意保密哦!!!
作者: chidiandong    時間: 2011-11-12 18:44
不銹鋼確實不好加工。特別粘,我以前工作的時候就吃過虧。
作者: 孤獨塵埃    時間: 2011-11-13 22:12
機加工藝現在是一點也想不起來了
作者: 特力鋼鐵    時間: 2019-8-11 17:56
|海哥007發表于 05-29 10:30感謝老鷹,我一貼出就幫我轉到了主貼。刀頭的角度也想了一些辦法: 斷削很困難,已放棄。只好改變切削的形狀和方向,加大前角,改變刃傾角。但現在還是沒有解決問題。
海哥介紹一個廠家,我也需求這種產品
作者: 特力鋼鐵    時間: 2019-8-12 12:57
|海哥007發表于 07-09 17:34<br>  c6 k! J. h" }6 [( y/ R
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不好意思。沒有及時回帖。經過幾次試驗,當時基本上都解決了。<br>
- C9 P# O/ `) c) w+ z7 ^我們的加工工藝是粗鏜、精鏜(浮動鏜刀塊)、和滾擠壓。在深孔鏜床上加工。粗鏜使用了6把鏜刀,交錯安裝,并且加大了冷卻油壓力。基本解決了排削的問題。滾擠壓的效果比普通鋼材還好。
海哥在嗎,尋求不銹鋼絎磨加工廠家
作者: 特力鋼鐵    時間: 2019-8-13 09:07
急尋不銹鋼內孔加工廠家
作者: 大力金鋼    時間: 2019-8-22 09:18
長見識了
作者: t125438094    時間: 2019-9-5 10:23
學習一下
作者: 仗劍走天涯    時間: 2019-9-15 10:03
長見識了,這個貼子里面加工方面的高手很多啊!
作者: chenbing1971    時間: 2019-10-25 21:09
好東西,謝謝樓主




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