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標題: 請教，為什么螺紋孔會先緊后松呢？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子 時間: 2015-6-15 20:15
標題: 請教，為什么螺紋孔會先緊后松呢？
一攻絲，工件材料40Cr，臥式加工中心，M10×1.25，進口涂層絲錐，刀具壽命約700件，出現一個奇怪現象，就是剛開始加工時通規較緊，很費勁才能擰進去，然后越干越松，大約100件過后就基本不緊了，再后來越來越松快，基本一直到絲錐壽命結束都挺松快，不是個別絲錐這樣，只要材料加工性能正常，基本所有絲錐都這樣，1 j4 y# z# t" ?: k2 B6 c9 m, W
請教，為什么螺紋孔會先緊后松呢？: v2 S- _; i C5 K; h
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作者: pain 時間: 2015-6-15 21:53
俺是外行，俺覺得是在絲錐某些位置出現了積削瘤
作者: css08 時間: 2015-6-15 22:35
本帖最后由 css08 于 2015-6-15 22:38 編輯 d a/ q# D0 I, V3 r0 o/ ^- o
6 v7 \, }- j+ V, w下圖為絲錐的圖片，分切削部分（一般約有5P長）8 b& ~2 E9 A/ O% Y% Y; E0 q1 P" M
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當絲錐開始與工件接觸時，絲錐的切削部分開始不斷地切削工件，隨著切削的深入，參加切削的切削刃數量連續增加直到所有的切削刃全部投入切削，這時絲錐所受的扭矩在極短的時間內急劇增大；當切削部分全部進入到工件時，絲錐的校準部分開始進人工件，由于其主要起到導向和校準的作用，幾乎不參加切削，故切削載荷幾乎不再增加，而是穩定在某一個值，并有稍許波動，鈍化后的絲錐與未鈍化的絲錐相比承受的扭矩波動要小得多，這說明鈍化后絲錐攻絲時所受的載荷相對平穩，對絲錐和工件沖擊小。也就是說攻絲載荷越平穩，攻出的螺紋越標準（出現樓主提出的剛開始加工時通規較緊，很費勁才能擰進去現象）
分析其原因為：一方面絲錐經過鈍化可以有效地去除絲錐切削刃口以及前、后刀面經刃磨后留下的毛刺和劃痕等微觀缺陷，進而提高了其切削性能；使攻絲過程相對平穩。
由于鈍化半徑較大時前、后刀面與工件的摩擦加大，使扭矩變得相對較大，直到刀具的損壞。（出現樓主提出的很費勁才能擰進去，然后越干越松，大約100件過后就基本不緊了，再后來越來越松快，基本一直到絲錐壽命結束都挺松快）所以，切削刀具存在最佳的刃口鈍圓半徑。
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作者: 1149073415 時間: 2015-6-15 23:18
解釋 很好，這就是刀具新舊所受力不同而導致的，
作者: 耶穌愛子 時間: 2015-6-16 06:23
css08 發表于 2015-6-15 22:35 
( `' f, M% p/ i1 p9 _下圖為絲錐的圖片，分切削部分（一般約有5P長）
) q/ Z. n4 m, K3 D8 ]
, s: K* m& k/ x1 ^2 d# ?3 `當絲錐開始與工件接觸時，絲錐的切削部分開始不斷地切削 ...
感謝大俠熱心回復，大俠的鈍化后牙型更準挺有道理，( H, b' Z. _' j
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最后一段話沒看懂“由于鈍化半徑較大時前、后刀面與工件的摩擦加大，使扭矩變得相對較大，直到刀具的損壞。（出現樓主提出的很費勁才能擰進去，然后越干越松，大約100件過后就基本不緊了，再后來越來越松快，基本一直到絲錐壽命結束都挺松快）所以，切削刀具存在最佳的刃口鈍圓半徑。”，其實后來螺紋一直較松快，直致報廢（粗糙度不好）+ L! T2 e6 M& W$ o
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作者: 耶穌愛子 時間: 2015-6-17 06:14
有大俠有不同意見嗎？
作者: shaokuang 時間: 2015-6-24 19:47
刃口變鈍對螺紋尺寸有什么影響？變大的？
作者: 動靜之機 時間: 2015-6-25 10:50
找個機加100件以后的絲錐，手動攻一個絲，然后用通規試試，看看是否又變緊了？
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那么就應該是。。。。（四個字）的原因，嘿嘿。
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