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標題: 數(shù)控下料與打坡口同時完成的下料設備可行性 [打印本頁]
作者: 007008009    時間: 2015-6-7 18:58
標題: 數(shù)控下料與打坡口同時完成的下料設備可行性
本帖最后由 007008009 于 2015-6-7 19:15 編輯
' _  T3 u& y3 t1 M% s0 a
8 _) _5 |1 T3 Q. F6 _3 m7 p, N目前對于20mm-30mm的厚板下料多采用數(shù)控火焰切割機，同時由于焊接結構的需要，有些下料件還要后續(xù)通過機器人打坡口。' p& E4 S0 e( _' W: r( K
并且坡口不是整板厚，還留有3-10mm的鈍邊。, _9 b" J' J# c8 g8 g
目前的工藝一般是數(shù)控火焰切割機下料，人工撿料，然后將需要打坡口的件運到坡口機器人的工位，一件一件再打坡口。
) l9 n1 G& t+ K8 l! w/ F& V4 y- ?# k今天看了一個國外的設備，下料的槍頭是可以旋轉(zhuǎn)的，可以直接下出帶坡口的下料件，這樣的效率比上面的工藝要好很多，但是不完一樣的是，它打的坡口是整個板厚的全坡口，不留鈍邊，這跟國內(nèi)的傳統(tǒng)設計還不完全一致。# G5 R" [* B, l2 n# R
如果能夠留3-10mm的鈍邊，下料的同時完成打坡口，是否可以實現(xiàn)？5 C5 v! ^! J. N- l0 O
我在2樓會貼一張類似的零件供大家分析。
. l7 ?' C! i% L+ n2 Y( V1 R. }歡迎@2266998  @LIAOYAO  @zerowing  @老驥伏櫪  & e8 q" H4 v* g8 t* l
支招
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另外，國外的下料設備可能是等離子的
作者: 007008009    時間: 2015-6-7 19:00
如下圖的零件，板厚30mm，坡口20mmX45°，是否可以用可旋轉(zhuǎn)的下料槍頭一次完成下料和打坡口；省去一次分揀，并省去坡口機器人設備；是否可行？
作者: 007008009    時間: 2015-6-7 19:08
下圖是國外視頻中給出的一個樣件。
作者: chublo111    時間: 2015-6-7 19:09
可以做到，我前段時間做了一臺類似的設備
作者: chublo111    時間: 2015-6-7 19:21
就是跟普通的數(shù)控下料差不多，多一個割槍旋轉(zhuǎn)動作而已
作者: 祥云飛魚    時間: 2015-6-7 19:41
不過這種件 水割會有優(yōu)勢的  不知道激光切割機  有C軸功能不。。。
作者: 0320040117    時間: 2015-6-7 20:27
這個很好做的，就是坡口切割一體機
作者: LIAOYAO    時間: 2015-6-7 20:42
本帖最后由 LIAOYAO 于 2015-6-7 21:22 編輯 2 u: z2 m3 W& m* X

2 N8 P, _0 h# I0 P0 s數(shù)控火焰切割機沒玩過，無法幫提意見不好意思了。! X9 j+ [" b- R( ^+ V* n
7 s9 m- s8 s/ M( p& q
從火焰切割的特性來說，要先割成3樓的斜坡，再割成2#的外形。先割厚再割薄的俺是這么猜想的。
7 i1 C- Z/ Q" \4 r. @1 k# [
- {2 B+ @3 l) g$ d& b$ }更正。。圖片樓層寫錯，
作者: 007008009    時間: 2015-6-7 21:19
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-7 20:42 $ V. q8 ~) c9 T3 n
數(shù)控火焰切割機沒玩過，無法幫提意見不好意思了。3 Y$ G3 `, ^' y" u7 b& ^

+ d" t/ l& E4 B! w3 k6 d從火焰切割的特性來說，要先割成2樓的斜坡，再割成3#的 ...
7 _! _. f4 r1 [! B
2樓的圖片是成品，3樓的圖片是樣品
* G/ L5 a, D# m8 B; w% S2 [9 [2樓的坡口留有鈍邊，3樓的圖片是全板厚的坡口
" J2 Z7 H. b: B從焊接設計的角度，對于全焊透，一般是留有鈍邊的，所以不需要開全板厚的坡口
! H, \# d# W1 X( A7 Q# S4 o所以，3樓的樣品不是我們需要的，2樓才是我們需要的" w8 \/ ~8 t- x
從拼焊角度，留有鈍邊，可以作為定位基準，便于拼焊
/ s9 n0 }2 d" N/ {8 D( B
$ L/ O8 g+ U# T8 A$ x9 I- M) q/ F4 E$ ^因此，需要先掃坡口，然后再割透；# t. z: Q: P* S: S5 z
但是，火焰切割機掃坡口的時候很可能會割到臨近的零件，不知道是否可行
作者: 張聾子    時間: 2015-6-7 21:38
兩把割槍，分前后，一次完成。
作者: duanyz    時間: 2015-6-8 11:25
要不兩把刀，要不走兩刀
作者: 007008009    時間: 2015-6-8 13:20
國外的結構，我仔細看了，國外的是等離子切割! P6 W7 o3 C: Q: Y: @4 i
作者: 冷水黃金    時間: 2015-6-8 14:15
自己把槍頭上再加兩軸就是了，搞個電器熟的再幫改下程序
作者: 寂靜天花板    時間: 2015-6-8 16:18
本帖最后由 寂靜天花板 于 2015-6-8 16:33 編輯
/ `3 U7 S) E' F, A6 X) V4 U& X+ C; n  Z9 M4 U; ], I9 R9 f
不知樓主是想讓割炬從黑線指引處開始切割呢，還是紅線指引處開始切割。還有樓主對厚鋼板的預熱穿孔和切割引入線怎么看的，用在此圖中又如何操作呢。圖中比你圖中多了個實體，那是切割下來的廢料，為了演示切割狀態(tài)而保留著。, k: r  N: @. M' e, ]2 D
[attach]355895[/attach]
; U: d4 K/ n' r& N$ x還有你說的下料與打坡口同時完成，怎么個同時法，是不是下面所示，紅色面代表切割面
5 r1 P* q9 q% j' y  O3 F( G; o[attach]355902[/attach][attach]355903[/attach]
作者: 007008009    時間: 2015-6-8 17:15
附件的第13頁和第21頁有介紹，上面有我第12樓貼的照片，我看了他們的視頻才提出這樣想法的。
2 _0 r4 K3 w" @; u3 a& w# k+ O* a目前看來，他們是切透并打坡口的最佳方案了，結構也比較簡單。
作者: 寂靜天花板    時間: 2015-6-8 22:07
[attach]355974[/attach][attach]355975[/attach][attach]355976[/attach]
& |$ o6 S2 r" |, W- r* e斜切，名義上鋼板30，但實際切割厚度是40，圖上切口是規(guī)整的，但實際加工起來就如8爺所說，下邊怎么可能規(guī)整。6 A; K& A2 m1 w; p1 d
還有切割割距,簡單理解就是割槍與切割面高度，直切好說，斜切怎么算。同樣的割縫寬度也有同樣的問題。. A+ w+ Q% s2 \& X6 X! _4 U
還有，預熱穿孔，切割引入線等問題。這還是火焰切割，如果是等離子切割呢，直切也好說，但怎么保證等離子弧切出個斜面來，是不是割槍如圖中斜放就一定能斜切。而且等離子切割有個特性，直切時切口不是直上直下的，呈八字形，用車間黑話叫，帶“稍面”。你這一斜切，真不知道是什么形了。. \) H1 w9 a$ ?0 [/ f* H: H
@2266998 . N/ Y3 O, o" Y4 e2 W; l
作者: kerbger    時間: 2015-6-9 10:37
這種帶破口的的工件，我是比較清楚的。因為平時車間里，我做過倒角的工件比較多。有一些是可以采用數(shù)控切割機做出來的，有些就不行。比如三米長一米寬的，需要在長邊做一個破口，只能是先加工在做破口，而不能一下子做出來。原因就是變形的問題，這個問題不能忽略。小的工件打破口，好多又可以機加工的方法效率好于數(shù)控切割，或等離子切割。如果側重于某類工件的話，量大大的話可以做一個旋轉(zhuǎn)切割頭，這就要考慮是用手動還是自動的調(diào)整角度。
作者: 791585799    時間: 2015-6-9 16:11
我見過的等離子切割最多只能切16mm的，再多就不行了。。。還有等離子切割直切都會有斜面，那么斜切角度更不好控制了，一點點淺見
作者: 海燕ZHpf    時間: 2015-6-10 11:20
同步切割好象有點困難？若安裝兩把割槍，間距調(diào)好，先割外形，然后第二把割槍移G00，調(diào)整好火候，可以開坡口。
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