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標題: 從一根斷銷軸說起 [打印本頁]

作者: 007008009    時間: 2015-6-5 13:37
標題: 從一根斷銷軸說起
本帖最后由 007008009 于 2015-6-5 15:56 編輯

這跟銷軸連在液壓缸上,每天動作的次數(shù)不超過20次,也就運行了不到一個月,斷了20-30根(多臺設(shè)備),比例大概是10%-15%吧,肯定是質(zhì)量問題無疑。材料是大鋼廠的。
我把這些銷軸用拉桿箱,從飛機運回單位,單位質(zhì)保部門也找了一家單位給檢測,回復(fù)的結(jié)果是合格,也沒見到什么質(zhì)檢報告。
后來供應(yīng)地銷軸,拿出去做熱處理了,水淬火改為油淬火,后續(xù)銷軸沒再斷,就這樣不了了之。
我在設(shè)計部門,設(shè)計也僅僅是計算一下強度夠不夠,安全系數(shù)夠不夠;工藝制定工藝路線和參數(shù),具體執(zhí)行是生產(chǎn),檢驗是質(zhì)保;
但凡出了質(zhì)量問題,質(zhì)保也是糊弄了事,也沒見質(zhì)保、工藝、技術(shù)聯(lián)合分析出報告的。
我說的不是小廠子干的事,這是年產(chǎn)值10億-100億,幾個行業(yè)內(nèi)大廠都在犯得錯誤,就是對生產(chǎn)流程不嚴格監(jiān)管,質(zhì)保就是混,從不分析,也無從進步,經(jīng)常是在試錯。
我想問各位看官的是:
1)你們單位的來料是否都有大廠出具的材料質(zhì)檢報告
2)你們單位是否對來料進行成分檢測,金相分析,拉伸試驗測試
3)你們是否對加熱爐的溫度進行監(jiān)測,加熱的溫度是否在工藝規(guī)定的溫度范圍,加熱時間是否嚴格控制
4)淬火的介質(zhì)是什么?油、水、鹽水?淬火介質(zhì)的溫度是否監(jiān)測,淬火的池子是否有攪拌裝置,是否有循環(huán)裝置
5)淬火后的工件的硬度是否抽檢,是否檢測銷軸的表面質(zhì)量
6)鍍鋅前是否進行酸洗?
7)鍍鋅后是否有去氫處理措施?
8)上述是否都有文件記錄,是否都有記錄可查
9)銷軸出了問題,是否進行詳細的檢測,材質(zhì)、金相、硬度、強度檢測,出具詳細的分析報告
10)您的銷軸測試沖擊功了,有相關(guān)的指標要求嗎(這是我臨時加的,剛翻了老外的分析報告,老外很看重這個指標)
歡迎拍磚,也請各位高人,長輩侃侃而談
據(jù)我所知,現(xiàn)在很多單位的技術(shù)人員不玩全流程,上述流程多數(shù)設(shè)計人員畫一張圖就拉到了,后續(xù)的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)部門是差不多,質(zhì)保部門能保證你的尺寸合格就不錯了
第二樓附上圖紙和斷裂銷軸的圖片




俺上面列的10條,你所在的單位能執(zhí)行幾條?






不監(jiān)管質(zhì)量,總是差不多的水平,不深刻分析失敗的原因永遠難以進步。


俺在14樓還貼了一張同樣材質(zhì),同樣水淬,但是加了高溫回火,是調(diào)質(zhì)工藝,但好像調(diào)的不怎么樣;直徑110mm銷軸的老外實測數(shù)據(jù),大家也可以借鑒一下

補充內(nèi)容 (2015-6-7 19:05):
我列了加工過程的10條;按998說的,從鐵礦石到生成棒材,這中間可能也會有10條以上大鋼廠在糊弄,鋼水的純度,軋制的溫度,冷卻的速度,等給你對付兩條,出來的鋼材就比德國差了好多
作者: 007008009    時間: 2015-6-5 13:44
斷軸和圖紙
作者: 007008009    時間: 2015-6-5 13:48
本帖最后由 007008009 于 2015-6-5 14:17 編輯

歡迎@2266998  @xlf63  @害怕伏櫪  @LIAOYAO 大俠們拍磚,指導(dǎo)
作者: LIAOYAO    時間: 2015-6-5 13:50
請將第一張照片再重拍,畫面就只要圓斷裂面部分,一張俯視拍,一張相機斜角30~45°角拍攝。

請盡量保證能看得清斷裂面的紋絡(luò)。
作者: 007008009    時間: 2015-6-5 13:56
這是3年前的事了,重拍照片已是不可能了,我舉這個例子,就是說國內(nèi)的企業(yè)是一個什么樣的環(huán)境,你一個設(shè)計人員管得了這么多流程嗎?
這都是幾千人的大廠子干的事,大家都不追根求底,都在遮掩,無奈啊
作者: andyany    時間: 2015-6-5 14:06
這就是998大俠說的——
“你看玩工業(yè)的人很多,真玩的有幾個?!”
作者: LIAOYAO    時間: 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下是剪切斷裂。從這里推測沖擊工況蠻大的,3#照片磨蝕紋可以輔助得證。
淬火后的組織還算正常,受沖擊疲勞后組織逐漸粗大化。需要確認銷與孔的配合是否已經(jīng)過大。
作者: 007008009    時間: 2015-6-5 14:30
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下是 ...

我也學(xué)習(xí)過失效分析方面,三種:過載、疲勞、脆斷。
也培訓(xùn)過,知道什么韌性酒窩,貝殼標記、冰糖狀等,沒看過電鏡圖片,
對學(xué)的這些失效分析也印象不深,也沒有進行過相關(guān)分析。
僅僅不到一個月就斷了,循環(huán)次數(shù)最多也就600次?疲勞的可能性不大。
我的感覺,只能說是感覺,用的水淬火,銷軸也比較細,可能是淬偷了,淬火后硬度高,心部沒有韌性了,屬于沖擊載荷后的脆性斷裂;
因為沒有硬度記錄,也沒有金相圖片,只能是一種猜測;
后來換了熱處理的介質(zhì),改為油淬火后,淬火的硬度降下來了,心部還保持著韌性,所以后續(xù)的銷軸沒有問題。
歡迎拍磚。

作者: zjnyxhlove    時間: 2015-6-5 14:33
為什么合金鋼用油淬火,而碳鋼用水淬火?
     淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有:相變應(yīng)力和熱應(yīng)力。碳鋼的過冷奧氏體穩(wěn)定性比較低,只有用水淬(冷卻能力強)才能保證它有足夠的冷卻速度,以避免發(fā)生奧氏體提前分解而得不到馬氏體;而合金鋼一般過冷奧氏體穩(wěn)定性比較大,用油淬就足以保障馬氏體轉(zhuǎn)變的發(fā)生,如果用水淬的話會導(dǎo)致鋼的內(nèi)應(yīng)力過大而引起工件開裂/報廢,用油淬冷卻速度較慢,熱應(yīng)力也較小一般不會引起工件開裂/報廢。
作者: LIAOYAO    時間: 2015-6-5 14:48
007008009 發(fā)表于 2015-6-5 14:30
我也學(xué)習(xí)過失效分析方面,三種:過載、疲勞、脆斷。
也培訓(xùn)過,知道什么韌性酒窩,貝殼標記、冰糖狀等, ...

30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥1470(150)   
伸長率 δ 5 (%) :≥9     
斷面收縮率 ψ (%):≥40   
沖擊功 Akv (J):≥47     
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)     
硬度 :≤229HB
金相組織:回火馬氏體

從以上數(shù)據(jù)得知,圖紙要求淬火到45~48 HRc 這硬度是高了,應(yīng)該是要調(diào)質(zhì)后氮化或滲碳來強化表面硬度。
由樓主告知的 “水淬火改為油淬火” 也能說明是韌性不足沖擊值低。
作者: 番茄唐龍    時間: 2015-6-5 14:48
zjnyxhlove 發(fā)表于 2015-6-5 14:33
為什么合金鋼用油淬火,而碳鋼用水淬火?
     淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有:相變應(yīng)力和熱應(yīng)力。碳鋼的過冷奧 ...

因為合金鋼的淬透性比碳鋼好(各種合金元素的綜合影響),另外合金鋼對應(yīng)力集中比較敏感,水淬過冷度較油淬大,產(chǎn)生淬火變形和應(yīng)力都較大,所以合金鋼油淬,一般碳鋼水淬。(個人愚見)
作者: 番茄唐龍    時間: 2015-6-5 14:51
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下是 ...

同意七樓說法,左上角的確是沖擊后產(chǎn)生裂紋的源點,隱見裂紋放射性擴散痕跡

作者: 番茄唐龍    時間: 2015-6-5 15:12
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 14:51
同意七樓說法,左上角的確是沖擊后產(chǎn)生裂紋的源點,隱見裂紋放射性擴散痕跡

首先140的直徑不管什么方法淬都是淬不透的,當然也沒必要淬透,芯部材料基本對增加承載能力沒啥用,可以說成應(yīng)力的趨膚性吧,30CrMnTi在H值最高的油中淬火,其臨界直徑最為28,在H值最高的水中淬火,其臨界直徑最為47,水淬的硬度也較高,耐疲勞性會好些,優(yōu)先選擇水淬吧。
作者: 007008009    時間: 2015-6-5 15:34
附上同樣30CrMnTi材質(zhì),同樣是水淬,直徑110mm銷軸的老外的對比報告;
當然老外還做了材質(zhì)成分的對比分析,咱就不貼了;老外還是很看重沖擊功的,也就是說老外還是很重視沖擊工況的
作者: 番茄唐龍    時間: 2015-6-5 15:46
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 15:12
首先140的直徑不管什么方法淬都是淬不透的,當然也沒必要淬透,芯部材料基本對增加承載能力沒啥用,可以說 ...

樓主這個銷軸既然在有沖擊的情況下工作,為什么不用調(diào)質(zhì),這材料淬火后表面主要是低碳馬氏體,芯部是鐵素體+珠光體,調(diào)質(zhì)后相當一部分材料應(yīng)該是托氏體,承受交變應(yīng)力和抗沖擊能力應(yīng)該不淬火好啊,難道是為了節(jié)省成本?
作者: sundy25    時間: 2015-6-5 15:47
這就是太脆了嘛,處理得到的硬度太高了,導(dǎo)致韌性不足
作者: 番茄唐龍    時間: 2015-6-5 15:55
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 15:46
樓主這個銷軸既然在有沖擊的情況下工作,為什么不用調(diào)質(zhì),這材料淬火后表面主要是低碳馬氏體,芯部是鐵素 ...

不知道幫樓主做熱處理的是什么廠家,如果真如樓主所說車間感不回火直接鍍鋅交貨,中底碳鋼還好,碳含量稍高那不是嘎嘣脆!這樣廠家只能說是無良了。
作者: 獨自莫憑欄    時間: 2015-6-5 16:08
淬火講究個過冷度,如果不循環(huán),過冷度就沒有預(yù)計的大,其結(jié)果是淬火深度小。
作者: kerbger    時間: 2015-6-5 19:31
海德堡的印刷機用了二十年,沒修過,安裝好,試機后就開工。中國的印刷機便宜,越南佬就是不買。他說,中國貨一年修好幾次,買過來就是廢鐵。
作者: 寂靜天花板    時間: 2015-6-5 21:02
要不8爺怎么說,全程監(jiān)控,什么都懂。但是除了他,還真沒幾個什么都懂的,所以就不能全程監(jiān)控,只能聽天由命。
作者: 冷水黃金    時間: 2015-6-5 21:43
本帖最后由 冷水黃金 于 2015-6-5 21:45 編輯

設(shè)計生產(chǎn)都有責(zé)任。
圖紙含糊不清,生產(chǎn)隨意而行。
換個穿鞋的就節(jié)約好多好多了:@
作者: 龍游大海    時間: 2015-6-5 22:32
很多公司是這樣的
作者: zerowing    時間: 2015-6-5 22:37
呵呵,大俠,水淬油淬只是表面現(xiàn)象。你所認為的脆,只是宏觀表象同微觀表象不匹配造成的。問幾個簡單的問題吧,大俠公司的銷軸淬火前是什么狀態(tài)?淬火后晶粒度能到多少?30CrMnTi不含V這樣的細化添加金屬,本身沒有細化能力。Cr提高淬透性,也加劇淬火應(yīng)力形成。但本質(zhì)上來說,這種含碳量量下,還不足以形成透鏡馬誘發(fā)高脆性。反而是經(jīng)過正確的熱處理工藝,不僅能保證足夠的強度,亦能保持相當?shù)捻g性。宏觀上講,測量的方法是缺口沖擊韌性,微觀上說,可能只是你材料斷裂韌性低。前者你拿去實驗室測一下就有了。后者,沒有大量的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗積累,你無從判斷起。簡單的說,考察低碳鋼的脆性斷裂,特別是宏觀狀態(tài)無法解釋的脆性斷裂,本質(zhì)上都要考察起殘余奧氏體帶來的顯微組織裂尖前沿的塑性。裂尖前沿鈍化程度越高,整體微觀塑性越大。在一定程度上才能與宏觀韌性匹配。
作者: 584736245    時間: 2015-6-5 23:27
我們也遇到這個事了,這個是結(jié)構(gòu)件存在加工缺陷,看你這軸也是批量的,熱處理出問題了
作者: 子云繩業(yè)    時間: 2015-6-5 23:49
哈哈哈
看來都跟俺這土鱉一樣玩
不算
憑感覺,不行就換,試一試再說
10元不行換20元滴……
作者: 茉莉素馨    時間: 2015-6-6 00:16
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:48
30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥1470(150)   

從前輩給的數(shù)據(jù)看,這個牌號都快算的上是高強鋼了。明顯是疲勞斷裂。水淬后,是板條馬氏體,或者貝馬雙相,拉伸強度很高,缺口敏感性高。而且看圖片,銷軸表面粗糙度也不是很好。油脆后,也有這個風(fēng)險,只不過心部強度低些,韌性高點。

作者: 笨鳥先飛2014    時間: 2015-6-6 08:49
我是做輕工的,這方面都沒有。來學(xué)習(xí)下
作者: 唐文龍7890    時間: 2015-6-7 10:25
漲姿勢,學(xué)習(xí)了,學(xué)習(xí)了。。
作者: 唐文龍7890    時間: 2015-6-7 10:26
都是大蝦。。

作者: xijing1982625    時間: 2015-6-7 16:24
呵呵,這種事情發(fā)生在正常的公司,都會徹底分析清楚的,不知道為啥要混
我以前那個外企,不要說發(fā)生斷軸這種嚴重的質(zhì)量問題點了,就是表面有色差之類不影響使用性能的小問題,也會向供應(yīng)商要完整的質(zhì)量改善報告的,沒有就不能生產(chǎn)
作者: 溫故    時間: 2015-6-8 00:08
真能象樓主列舉的那樣條條都做到的話,我們的工業(yè)一定會逐步上升到德國的水平,但可惜目前。。。。。。
作者: 人生絢麗    時間: 2015-6-8 15:49
怪不得40Cr都用油淬火呢!
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2015-6-8 19:29
考慮換材料。。
作者: css08    時間: 2015-6-8 22:55
對于公司重要的銷軸類零件,可以實施重要軸類流轉(zhuǎn)工藝卡,每一步都要有人簽名。我們公司的重要軸類零件都有比較全的書面記錄檢驗卡,一般粗車后經(jīng)過100%的超聲波探傷,調(diào)質(zhì)或其他熱處理工序都要規(guī)定特定的加工余量后,檢完幾個點的硬度后再進行UT探傷才能進行精車,再質(zhì)檢尺寸,最后還要進行MT探傷,才入倉。不過中間檢驗的硬度,也只能僅僅的檢驗硬度,事實上要實現(xiàn)軸內(nèi)部金相組織結(jié)構(gòu)才是本質(zhì)。硬度合適只能表示表面加工性能是否優(yōu)良。不知道樓主的公司有沒有探傷環(huán)節(jié),有可能是原材料內(nèi)部有缺陷,或熱處理造成,表面有裂紋等。
作者: threetigher    時間: 2015-9-14 23:16
進來學(xué)習(xí)!
作者: 我為人民    時間: 2015-9-15 08:41
嚴格上這些必須要做
作者: 我為人民    時間: 2015-9-15 08:41
但一般廠家只要能做1/3已屬不易
作者: 我為人民    時間: 2015-9-15 08:42
這就是國內(nèi)與國外質(zhì)量差距的原因
作者: 我為人民    時間: 2015-9-15 08:42
沒辦法,大環(huán)境所致
作者: lnxianzhi    時間: 2015-9-15 09:05
又增加了不少知識
作者: 尋你千百次1    時間: 2015-10-15 10:29
看來還是得補補熱處理工藝啊
作者: Len_wufl    時間: 2015-12-1 19:52
我曾經(jīng)也是在一家所謂國內(nèi)龍頭的大公司做技術(shù),當時設(shè)備上有一根傳動的軸,也是出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,第一起發(fā)生后以為是偶發(fā),后面又發(fā)生多起,然后銷售、服務(wù)就指責(zé)設(shè)計問題,后來要求對斷件做鏡像、硬度等檢測,尼瑪報告上明顯芯度硬度不達標,質(zhì)檢的非說合格了,非讓改設(shè)計,確保不會出問題。。。后來估計是他們跟廠家溝通了,熱處理比較重視了,基本也就沒有問題了。唉,樓主說的那10條,不是做不做的問題,估計公司里還沒幾個人能給出具體的要求吧!都是混混設(shè)計啊
作者: 漁夫機修工    時間: 2015-12-1 21:15
好貼
作者: ★葉→秋★    時間: 2015-12-3 22:24
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:48
30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥1470(150)   

你說的滲碳,然后再表面高頻?
作者: lh1986216    時間: 2015-12-4 06:52
進來學(xué)習(xí)一下

作者: 程一曦    時間: 2015-12-4 07:53
負責(zé)人的人
作者: zhuchenghao117    時間: 2015-12-4 20:52
★葉→秋★ 發(fā)表于 2015-12-3 22:24
你說的滲碳,然后再表面高頻?



作者: ★葉→秋★    時間: 2015-12-13 00:17
★葉→秋★ 發(fā)表于 2015-12-3 22:24
你說的滲碳,然后再表面高頻?

我誤解了你的意思,你說的,“我認為,聽聽別人說……”,這樣的方式當然也是不可取的。
作者: boa65432    時間: 2015-12-13 10:22
番茄唐龍 發(fā)表于 2015-6-5 15:12
首先140的直徑不管什么方法淬都是淬不透的,當然也沒必要淬透,芯部材料基本對增加承載能力沒啥用,可以說 ...

芯部位置剪應(yīng)力最大!

作者: zbkkby    時間: 2015-12-13 13:04
家里是做機械密封,我是新手,在初學(xué)階段,是小公司人也不多,鋼材一直從老客戶那里進貨,質(zhì)檢報告,材質(zhì)分析只看過一次,切割后淬火,溫度檢測全憑有經(jīng)驗的師傅把關(guān),沒有檢測,看了這幾個問題我也會盡量按照辦理的

作者: 月光傾城2015    時間: 2015-12-13 15:14
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作者: 管理團隊    時間: 2024-3-20 14:07
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作者: 非標設(shè)計人    時間: 2024-3-20 17:36
哎,糊涂神糊涂廟。感覺從原材料到設(shè)計到生產(chǎn)、裝配、調(diào)試一系列都是沒規(guī)沒矩沒能力,有心殺賊無力回天!群里的大蝦是懂的,還有多少不懂的,畫個圖就是工程師了!
作者: 天成Y    時間: 2024-3-21 08:56
LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看,局部(左上)受沖擊,導(dǎo)致疲勞后脆斷,但不是全部都是脆斷,右下 ...



作者: 大兄弟aa    時間: 2024-3-21 15:04
學(xué)習(xí)中




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