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標題: 40Cr表面鍍硬鉻的問題 [打印本頁]

作者: 笨鳥游水 時間: 2015-6-5 09:35
標題: 40Cr表面鍍硬鉻的問題
一直徑250mm的40Cr實心圓輥，表面中頻HRC58+-2，淬深3mm，表面鍍硬鉻，作為圓壓圓模切刀具砧輥用。現接二連三在刀紋附近有鉻層脫落，請問怎么解決？電鍍工藝按普通鋼材進行前處理，用小電流電鍍，電鍍后除氫處理，使用時鉻層在0.075-0.1mm之間。

作者: 一顆豆芽 時間: 2015-6-5 09:52
建議LZ在補充幾張圖片。

作者: 笨鳥游水 時間: 2015-6-5 10:05
這是一部分照片

作者: 呱呱的等待 時間: 2015-6-5 10:15
你這個都是結合面附近脫落的吧？

作者: 笨鳥游水 時間: 2015-6-5 10:20
對，切的是0.3mm厚的紙，調好刀后刃口與鍍鉻輥面的間隙為0.003-0.005mm

作者: 笨鳥游水 時間: 2015-6-5 10:36
最想不通的是基材同以前的一樣，工藝及使用情況也跟以前一樣，但以前出現這種情況的機率很少，現在卻接二連三的出。

作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-6-5 10:59
打一下微觀硬度，然后注意一下，鍍硬鉻開始的時候是需要大電流沖一下然后再回到正常電流電鍍

另外，你基體的硬度有58，硬鉻的硬度一般也就在64多一點，其實你要鍍硬鉻，那么基體就不需要那么硬，能到50-55應該就足夠

還要注意一下熱處理的時候是否表面有脫碳層

作者: 愛喝加多寶 時間: 2015-6-8 17:07
學習下。

作者: shaokuang 時間: 2016-9-8 14:37
JB/ZQ 4268-2006 ”已淬過火的鋼需要鍍鉻時，硬度不應大于60HRC，否則，鍍層容易脫落“

作者: 合金催化液 時間: 2016-9-9 10:07
我中心推廣的新型表面處理技術替代傳統電鍍技術，不僅避免了傳統表面處理的不足，且各項技術指標都優于電鍍層，在五金、機械、化工、模具、電子、儀器等領域有廣泛應用。催化液和傳統處理工藝相比，在技術上有哪些創新？1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一，可反復利用，大大降低了成本。2、易操作、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經任何處理。3、無污染，無毒無味，無三廢排放，屬國家環保產品技術。4、好處理、使用方便；形狀復雜的金屬基件都能處理。5、硬度大，硬度增強、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會生銹，催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面，不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層，易破裂生銹。有意者請與我聯系。趙；微信（電話）13373390620 咨詢QQ;3369098735

作者: 5986 時間: 2016-10-17 14:23
留個手機號，同樣的問題

作者: 5986 時間: 2016-10-17 14:28
留個手機號，

作者: 山城三草 時間: 2016-11-28 16:48
電鍍的應力非常大，用放大鏡看的話會看到像干旱的田一樣的裂紋

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